Planificación de VMI basada en niveles de stock
En este tema se describe cómo un proveedor de VMI puede planificar el suministro para un cliente basándose en el nivel de stock mínimo acordado.
Para ver una introducción de los diferentes métodos de planificación, consulte Métodos de planificación (VMI).
Procedimiento de planificación general
Si la planificación de VMI se basa en el nivel de stock mínimo acordado, no se envían al cliente mensajes de suministro confirmado. La planificación y el proceso de reaprovisionamiento se basan totalmente en los niveles de stock existentes en el almacén del cliente. Si el nivel de stock cae por debajo del nivel de stock mínimo efectivo, el proveedor suministra al cliente. Opcionalmente, también puede tener en cuenta un nivel de stock máximo.
Especificación del nivel de stock
Puede utilizar los métodos siguientes para determinar el nivel de stock:
- Un nivel fijo especificado en los datos del artículo
- Un nivel fijo acordado entre el proveedor y el cliente
- Un nivel decalado en el tiempo acordado entre el proveedor y el cliente
- Un nivel decalado en el tiempo basado en una previsión enviada por el cliente al proveedor
Para obtener más detalles, consulte Especificar el stock mínimo y máximo.
Configuración de parámetros
Para especificar este método de planificación, defina un acuerdo sobre términos y condiciones apropiado en la ficha Planificación de la sesión Línea de términos y condiciones (tctrm1620m000).
Utilice la configuración siguiente:
| Resp. planificación suministros | = | Sí |
| Previsión recibida del cliente | = | Sí o No |
| Usar niveles stock mín./máx. | = | Niveles mínimos, Niveles máximos o Niveles mínimos y máximos |
| Confirmar suministro | = | No |
| Reaprovisionamiento basado en | = | Nivel de stock |
| Planificación basada en | = | Nivel de stock |
Si establece el campo Reaprovisionamiento basado en en Nivel de stock, LN también establece el campo Planificación basada en en el valor fijo de Nivel de stock.