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El nivel de stock proyectado es inferior a cero (0). Esto implica que parte de la demanda (prevista y/o real) se entregará con retraso.

El nivel del stock proyectado es inferior al stock de seguridad especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000) (planificación basada en órdenes), o inferior al plan de stocks especificado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000).

El stock proyectado es mayor que el stock máximo especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).

Parte de la demanda real del artículo o canal se entregará con retraso. El ATP acumulado en el plan maestro es inferior a cero (0).

La previsión no es igual a la demanda real y la diferencia entre la demanda prevista y la demanda real es superior a la tolerancia especificada en la sesión Mensajes de excepción por planificador (cprao1120m000). La demanda real del artículo o canal es mayor o menor que la previsión de demanda.

El stock proyectado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000) es superior al plan de stocks especificado en esa misma sesión.

El stock físico (en fabricación) es negativo, o el stock de fabricación proyectado está por debajo de cero en la fecha indicada.

El plan maestro del artículo o de canal no contiene ninguna demanda para el artículo implicado.

No hay demanda para el artículo implicado. (Este tipo de mensaje de excepción sólo se genera para los artículos que no tienen plan maestro).

La cantidad de la orden o el plan de fabricación son menores que la cantidad mínima de la orden especificada en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).

La cantidad de la orden es mayor que la cantidad máxima de la orden especificada en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).

La cantidad de orden o el plan de fabricación no es un múltiplo del incremento de cantidad de orden especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).

La cantidad de orden difiere de la cantidad fija de orden (si la política de lotificación del artículo es una cantidad fija de orden) o del lote económico (si la política de lotificación del artículo es una cantidad de lote económico). Los parámetros implicados se definen en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).

La cantidad de la orden de una orden de compra (planificada o real) no coincide con los valores específicos de proveedor definidos en la sesión Artículo - Partner de compra (tdipu0110m000).

Se ha producido un error específico del proyecto. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

La fecha de finalización de la línea de orden es posterior a la fecha calculada mediante la compensación de la diferencia entre la suma de los plazos de entrega de entrada y salida por almacén y de la tolerancia en días especificada en la sesión Mensajes de excepción por planificador (cprao1120m000).

La fecha de finalización de la línea de orden es posterior a la fecha calculada mediante la compensación de la diferencia entre el plazo de entrega de salida del almacén y la tolerancia en días especificada en la sesión Mensajes de excepción por planificador (cprao1120m000).

La fecha de inicio de la orden planificada está dentro del período congelado, pero la orden todavía no se ha transferido al nivel de ejecución.

Parte de la orden o parte del plan de suministro se puede cancelar porque no hay demanda para la misma (por ejemplo, porque se ha cancelado una orden de venta).

Parte de la orden se debe entregar antes y por ello debe volver a planificar la cantidad en cuestión para la fecha indicada en el mensaje de excepción.

Parte de la orden se puede entregar más tarde (por ejemplo, porque se han pospuesto órdenes de cliente) y por ello puede volver a programar la cantidad en cuestión para la fecha indicada en el mensaje de excepción.

La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000). (Este mensaje de excepción implica que no se pudo planificar el plazo de seguridad en entrega).

Una orden de fabricación está dentro del período entre órdenes (especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000)) de la orden de fabricación anterior, o una orden de compra está dentro del período entre órdenes de la orden de compra anterior.

La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad en entrega especificado en la sesión Artículos - Planificación (cprpd1100m000). (Este tipo de mensaje de excepción indica que hay espacio suficiente para planificar el plazo de seguridad).

La fecha planificada de entrega de la orden es posterior a la fecha de necesidad y por ello la orden se entregará con retraso.

La carga del recurso sobrepasa el 100 % (más el porcentaje de tolerancia especificado en la sesión Tipos de mensaje de excepción por planificador (cprao1110m000) ).

La carga de trabajo en fabricación es inferior al valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Centros de trabajo - Planificación (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esta misma sesión).

La carga de trabajo en fabricación es superior al valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Centros de trabajo - Planificación (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esta misma sesión).

La capacidad CTP del recurso es menor de cero. Esto significa que la carga sobre el recurso (incluidas las nuevas órdenes de cliente aceptadas) es demasiado alta.

Se produjo un error en la transferencia de las órdenes de fabricación a fabricación El motivo del error se especifica en el mensaje de excepción.

El suministro total es superior a la cantidad total de material necesario.

Ha habido un error fatal (por ejemplo, un error de memoria o un fallo de clasificación). La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

Al intentar generar órdenes de fabricación planificadas para artículos repetitivos, no se encontró ninguna cantidad de orden predeterminada.

Al intentar generar una orden planificada de distribución, LN no ha podido encontrar relaciones de suministro para el artículo en cuestión.

Al intentar generar una orden planificada de compra, LN no ha podido hallar proveedores para el artículo en cuestión.

Existe un error en la especificación del artículo que se está planificando. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

Ha habido un error específico de artículo. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

Una unidad de planificación determinada está vacía, es decir, no se le ha asignado ningún artículo de planificación.

No se encontraron parámetros de carga de trabajo para el plan de fabricación. Puede definir parámetros de carga de trabajo en la sesión Parámetros de control de carga de trabajo (cpwlc2101m000).

El plan de producción se reduce debido a la insuficiencia de capacidad libre de uno de los recursos definidos en la estructura de capacidades críticas.

El plan de producción se reduce debido a la falta de uno de los componentes especificado en la estructura de materiales críticos para un artículo de planificación determinado.

Se produjo un error de planificación porque no se ha podido planificar la cantidad necesaria. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

No se ha encontrado stock planificado para la trazabilidad específica.

Se detectó una posible insuficiencia de stock. La naturaleza de la insuficiencia se especifica en el mensaje de excepción.

Todavía hay un suministro necesario, una necesidad de orden de venta o de orden de fabricación, que se espera de una orden planificada. Todavía no ha transferido la orden planificada a una orden de fabricación real o una orden de compra real.

La orden actual necesita un material suministrado por otra orden. En esta situación, LN también emite un mensaje de excepción Trazab: insuficiencia potencial de stock para el artículo que la orden actual necesita (como material).

La orden actual requiere un material que se supone que se ha entregado en el pasado. También se emite un mensaje de excepción para el artículo que la orden actual necesita.

Si especifica una tolerancia en Tolerancia (días) en la sesión Tipos de mensaje de excepción por planificador (cprao1110m000), sólo se registran los mensajes de excepción que exceden la tolerancia. Por ejemplo, si la tolerancia es 3, sólo verá suministros cuya fecha sea anterior a 3 días antes de la fecha actual.

El suministro se espera después de la demanda. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es posterior a la fecha en que se necesita el artículo. Si no cambia la orden de suministro a una fecha anterior, el artículo crítico no se suministrará a tiempo.

El suministro se espera antes de necesitar el artículo. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es anterior a la fecha en que se necesita el artículo. Los artículos necesarios se deben almacenar durante un tiempo antes de que se utilicen. Para resolver esta situación, puede cambiar esta orden a una fecha posterior.

La orden actual necesita un material que no está en stock ni lo suministra otra orden planificada. En esta situación, LN también emite un mensaje de excepción Trazabilidad: sin stock planificado.

La orden actual necesita un material que no está en stock ni lo suministra otra orden planificada. El mensaje de excepción Trazabilidad: Suministro en el pasado se registra al mismo tiempo para el artículo que la orden actual necesita.

Si especifica una tolerancia en Tolerancia (días) en la sesión Tipos de mensaje excepción (cprao1110m000), solo se registran los mensajes de excepción que exceden la tolerancia.

El material necesario se espera después de la demanda. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es posterior a la fecha en que se necesita el material. Si no cambia la orden de suministro de material a una fecha anterior, el material requerido no se suministrará a tiempo.

El material se espera antes de necesitarlo. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es anterior a la fecha en que se necesita el material. Los materiales necesarios se deben almacenar durante un tiempo antes de utilizar el artículo. Para resolver esta situación, puede cambiar esta orden a una fecha posterior.

La cantidad del material confirmado lleva retraso y todavía no se ha recibido.

Es posible que no pueda iniciar algunas de las órdenes planificadas debido a la falta de materiales específicos que son necesarios para la fabricación.

La cantidad del material confirmado se recibió antes de lo previsto.

Habrá más material del que se necesita en el almacén. El exceso de material puede usarse para otras órdenes de fabricación que no sean las ya planificadas.

La cantidad de material que llega al almacén es superior a la cantidad confirmada.

La cantidad de material que llega al almacén es inferior a la cantidad confirmada.

La cantidad de suministro reflejada en los datos de trazabilidad excede la cantidad de demanda.

La cantidad de suministro reflejada en los datos de trazabilidad excede la cantidad de previsión del cliente.

El planificador ha excluido de la trazabilidad el artículo que se está planificando.

No se ha encontrado un subcontratista.