Relaciones de suministro (cprpd7131m000)
Para utilizar esta sesión, el campo Recursos por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) debe estar activo para la configuración.
Información de campo
- Grupo receptor
-
El grupo de planificación del artículo receptor.
- Artículo receptor
-
El artículo que se suministra.
- Compañía de suministro
-
Nota
Si la compañía de suministro y la compañía de recepción son idénticas, la relación de suministro es útil para la planificación de múltiples sitios que pertenecen a la misma compañía.
- Grupo de suministro
-
El grupo de planificación desde el que se suministra el artículo receptor.
- Fecha de efectividad
-
La fecha en la que la relación de suministro pasa a ser efectiva.
- Disponible para planificación
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la relación de suministro está disponible para la planificación.
- Fecha de vencimiento
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La fecha en la que vence la relación de suministro.
- Artículo de suministro
-
El código de artículo del artículo de planificación en la compañía de suministro.
El código del artículo de suministro puede diferir del código del artículo receptor en el caso de una relación multicompañía.
Debe cumplimentar el Grupo de planificación de suministro o el campo Artículo de suministro.
- Calcular
-
Especifique la forma en que se calcula el plazo de entrega:
Valores permitidos
-
Automático
El plazo de entrega para la relación de suministro se calcula en función de las tablas de distancias o gestión de Flete.- Se debe especificar el transportista.
- El tiempo de suministro se calcula mediante tablas de distancias o gestión de Flete y se muestra
- El calendario se selecciona en el cálculo. Desde el partner del transportista o, en el caso de Gestión de fletes, desde medios de transporte del tiempo de desplazamiento y la dirección de la (des)carga.
-
Manual
Se define el plazo de entrega de suministro.- El tiempo de suministro se especifica.
- Puede definir un calendario. Si el campo se deja vacío, se utiliza el calendario de sitios.
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- Plazo de entrega de suministro
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El tiempo necesario para obtener un artículo de una compañía de suministro. Es el tiempo de distribución del stock del grupo de suministro a la recepción.
Si el campo Centro de trabajo de suministro está vacío, el plazo de entrega de suministro se define en días naturales. De lo contrario, se define en días laborables.
- Unidad de plazo de entrega de suministro
-
Seleccione Horas o Días como unidad de tiempo para el campo Plazo de entrega de suministro.
- Texto
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen comentarios adicionales relativos a la relación de suministro.
- Generar orden de flete
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Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN genera órdenes de flete durante un proceso MRP en la sesión Generar planificación de órdenes (cprrp1210m000).
- Costo de suministro
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El costo incurrido al transferir el artículo a la compañía de recepción.
El procedimiento de selección de proveedores aplica esta información si la regla de prioridad es Costo mínimo.
El costo de suministro se define como el importe por unidad del producto pedido. El costo de suministro se define en la divisa de la compañía de recepción.
Añada el costo de material y el costo de fabricación del proveedor al costo de suministro para determinar el costo total del suministro.
- Divisa logística
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La divisa logística o divisa de referencia en la hora actual.
- Mínimo
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La cantidad mínima de artículos que se van a suministrar. Cuando se generan las órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben suministrar nunca es inferior a la cantidad mínima de orden. La cantidad mínima de orden evita que se efectúe el suministro de este artículo en cantidades que sean demasiado pequeñas.
Si la cantidad necesaria es demasiado pequeña, el procedimiento de selección de proveedores busca otra relación de suministro.
- Máximo
-
La cantidad máxima de artículos que van a suministrar inmediatamente. Cuando se generan las órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben a suministrar inmediatamente nunca es superior a la cantidad máxima de orden. La cantidad máxima de orden evita que se efectúe el suministro de un artículo en cantidades que sean demasiado grandes.
Si la cantidad necesaria es demasiado grande, el procedimiento de selección de proveedores busca otra relación de suministro.
- Transportista
-
El plazo de entrega de suministro se calcula en función de
- Tablas de distancias
- La categoría de transporte del transportista
- El calendario central del transportista
- Volumen mínimo
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La cantidad mínima que debe alcanzarse al sumar las cantidades pedidas de todas las órdenes planificadas de distribución para esta relación de suministro.
Esta restricción fuerza al motor de planificación a pedir al menos este volumen mínimo a través de esta relación. Puede definir un volumen mínimo para acuerdos contractuales para cantidades mínimas pedidas.
NotaEsta restricción hace referencia a las cantidades de las órdenes actuales. Si se ejecuta una orden y se entregan las mercancías, es posible que deba crear nuevas órdenes de distribución para mantener el volumen total pedido por encima del valor del campo Volumen mínimo.
- Volumen máximo
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La cantidad máxima para la suma de las cantidades pedidas de todas las órdenes planificadas de distribución para esta relación de suministro.
Esta restricción asegura que el motor de planificación no pida más de ese volumen máximo por medio de esa relación. Puede usarlo, por ejemplo, para cumplir acuerdos contractuales.
NotaEsta restricción hace referencia a las cantidades de las órdenes actuales. Si se ejecuta una orden y se entregan las mercancías, puede crear nuevas órdenes de distribución siempre que el volumen total pedido esté por debajo del valor del campo Volumen máximo.
- Unidad de stock
-
La unidad de stock utilizada.
- Máximo de días de antelación
-
tolerancia de fecha de entrega (-)
El ejemplo siguiente describe el uso de este campo.
Ejemplo Máximo de días de antelación: 5 Máximo de días de atraso: 10
Si la fecha de necesidad es el 15 de enero, esta relación de suministro solo se puede usar si el grupo de planificación/compañía de suministro puede entregar:
- No antes del 10 de enero.
- No después del 25 de enero.
Si un artículo de suministro no puede cumplir esas restricciones, el artículo de planificación busca una relación de suministro alternativa.
- Máximo de días de atraso
-
tolerancia de fecha de entrega (+)
El ejemplo siguiente describe el uso de este campo.
Ejemplo Máximo de días de antelación: 5 Máximo de días de atraso: 10
Si la fecha de necesidad es el 15 de enero, esta relación de suministro solo se puede usar si el grupo de planificación/compañía de suministro puede entregar:
- No antes del 10 de enero.
- No después del 25 de enero.
Si un artículo de suministro no puede cumplir esas restricciones, el artículo de planificación busca una relación de suministro alternativa.
- Calendario de suministro
-
El calendario utilizado por la relación de suministro seleccionada.
- /
-
El tipo de disponibilidad utilizado para la relación de suministro seleccionada.
- Convertido desde nivel
-
El nivel de planificación del que se convierte la relación de suministro.
- Incremento
-
La cantidad de orden se redondea hasta un múltiplo de la cantidad de incremento.
- Fijo
-
La cantidad de orden utilizada cuando la política de lotificación es Cantidad fija de orden.
- Económico
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La cantidad de orden utilizada cuando la política de lotificación es Cantidad de lote económico, a menos que se necesite más.
- Calendario real
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El calendario real utilizado por la relación de suministro.
- Origen
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El origen del calendario.
- Porcentaje
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El porcentaje del volumen necesario total planificado para esta relación de suministro.
El procedimiento de selección de distribución utiliza esta información si la regla de asignación es Porcentaje o Porcentaje/Capaz y hay varias relaciones con la misma prioridad.
NotaSi la suma de los porcentajes no es igual a 100% durante la planificación, LN vuelve a calcular la escala de estos porcentajes para que el total sea el 100%.
Ejemplo: Si existen dos relaciones de suministro para un artículo de planificación receptor con el valor 80%, después de volver a calcular la escala el resultado es dos relaciones de suministro con el valor 50%.
- Prioridad
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Una clasificación de la relación de suministro. Si la regla de prioridad es Prioridad, LN primero intentará encontrar una relación de suministro con prioridad alta.
El número 0 indica una prioridad alta. El número 999 es prioridad más baja.