Planificación: rutas genéricas (cprpd3150m000)

Información de campo

Artículo principal

El artículo fabricado en la orden de fabricación.

Unidad de ruta

La cantidad del artículo en la que se basa la planificación de la ruta. Puede utilizar esta unidad para incluir tiempos de operación breves en la ruta de un artículo.

Iniciar operación

Si la operación no sigue a ninguna operación, este campo muestra un indicador de operación inicial.

Operación final

Si la operación es la operación final, este campo muestra un indicador de operación final.

Operación

El número de la operación.

Número de secuencia

El número de serie.

Próxima operación

Si ha definido una ruta de actividades, la operación especificada en este campo debe realizarse después de la operación actual.

Nota

Este campo es visible si se ha seleccionado la casilla de verificación Permitir operaciones paralelas en rutas en la sesión Parámetros de datos maestros de fabricación (tirou0100m000).

• Rutas normales

  Si no define una ruta de actividades, el campo Siguiente debe ser 0 (cero) para todas las operaciones de ruta. En tal caso, las operaciones se realizan en el orden de número de operación, como por ejemplo 10 - 15 - 20 - 40.

• Rutas de actividades

  Si define una ruta de actividades, se aplican las condiciones siguientes:

  • Una sola operación constituye la operación final. Para la operación final, el campo Siguiente es 0 (cero).
  • El número de operación de la operación siguiente debe ser mayor que el número de la operación actual. Por ejemplo, la operación 40 no debe ir después de la 50.

  LN no comprueba automáticamente estas condiciones. Para comprobar si la ruta cumple las condiciones, haga clic en Validar secuencia en el menú adecuado.

  Cuando se crea una orden de fabricación, LN valida la ruta y detiene el proceso si la ruta es incorrecta.

Centro de trabajo

La ID del centro de trabajo.

Cuando defina un código de centro de trabajo, debe descubrir el centro de trabajo que influye en las estimaciones de costo de las órdenes de fabricación.

El número de centros de trabajo no necesita coincidir con el número de centros de trabajo físicos de su organización, ya que no todos los centros de trabajo físicos influyen en los costos estimados.

En la sesión Planificación de fabricación (tisfc0110m000) puede modificar la planificación haciendo que una operación se lleve a cabo en otro centro de trabajo. En dicho caso, las unidades de recurso deben ser similares.

Nota

• El centro de trabajo no puede borrarse si se utiliza en cualquier otra parte en LN.
• Antes de poder definir un centro de trabajo, debe definir un departamento en la sesión Departamentos (tcmcs0565m000).

Tipo de máquina

La máquina donde se ejecuta la operación.

Fecha de efectividad

La fecha de efectividad a partir de la cual es válida la ruta genérica.

Fecha de vencimiento

La fecha en la que la línea de operación ya no es válida.

Si no especifica una fecha de vencimiento, LN establece automáticamente la fecha en su valor máximo.

Tiempo de producción planificado

El tiempo de producción planificado se utiliza para determinar el plazo de entrega medio y la capacidad media de los artículos con el método de planificación Planificado.

Porcentaje de planificación

El porcentaje de planificación sirve para efectuar un cálculo de Planificación Empresarial, como sucede en el campo Cantidad de planificación.

Decalaje de plazo de entrega

Este campo sólo lo utiliza Planificación Empresarial. Cuando se planifica un artículo genérico, la fecha de inicio de una operación se calcula decalando la fecha de necesidad del artículo genérico con el decalaje de plazo de entrega. La fecha de finalización de la operación se determina sumando el tiempo de producción planificado. El porcentaje de planificación se utiliza para determinar la capacidad necesaria del centro de trabajo.