Procedimiento de comprobación de CTP
Una comprobación de la capacidad comprometible (CTP) completa consta de las fases siguientes:
- Determinar el nivel apropiado de la comprobación de ATP estándar y de las comprobaciones de CTP ampliadas (CTP de familia).
- Realizar una comprobación de ATP estándar
- Realizar una comprobación de CTP ampliada
- Realizar una comprobación de ATP por canal
Los parámetros de CTP de la sesión Artículos - Planificación (cprpd1100m000) determinan las comprobaciones que LN efectúa realmente. En la sesión Gestión de ATP (cprrp4800m000) puede inhabilitar temporalmente una o varias de estas comprobaciones.
Para ejecutar una comprobación de CTP completa, el artículo no necesita ningún plan maestro de artículo. Si incluye una comprobación de capacidad CTP, son necesarios los planes maestros de recurso.
- A corto plazo (es decir, en el horizonte para órdenes), LN basa la comprobación de CTP en los datos de ruta y los datos de estructura.
- A largo plazo (es decir, fuera del horizonte para órdenes), LN basa la comprobación de CTP en la estructura de capacidades críticas y la estructura de materiales críticos.
Ejemplo
Ejemplo gráfico:
El artículo A se produce en el recurso (crítico) R, y usa C como componente (crítico). Ha habilitado comprobaciones de CTP de componente y comprobaciones de capacidad CTP. No seleccionó las casillas de verificación CTP de artículo de familia ni ATP por canal para el artículo A en la sesión Artículos - Planificación (cprpd1100m000). Para el artículo C sólo se habilitan las comprobaciones de ATP estándar.
LN realiza el siguiente procedimiento cuando especifica una orden de venta para el artículo A:
- LN comprueba la ATP del artículo A, que es una comprobación ATP estándar. La cantidad solicitada no se puede cubrir completamente con el valor ATP del artículo A.
- LN comprueba la capacidad CTP del recurso R para ver si puede satisfacer la insuficiencia del artículo A aumentando la producción.
- LN comprueba la ATP del artículo de componente C, para ver si el artículo A se puede fabricar. Técnicamente, se trata de otra comprobación de ATP estándar.
Ejemplo: Comprobación de CTP
Unos archivadores se fabrican prensando láminas de metal con la forma correcta en una prensa de planchas.
La prensa y la chapa son críticos en CTP. Para el archivador, se han habilitado las comprobaciones de CTP de componente y de capacidad CTP. La CTP de familia y la ATP por canal no se utilizan.
Suponga que recibe una orden para 450 archivadores con un vencimiento en la semana 6.
Datos de producción:
- Para fabricar un archivador se necesita una plancha metálica.
- Prensar una plancha emplea 0,1 horas de la capacidad de la prensa.
- Después de la operación de prensado, se necesita una semana más para terminar el archivador (el decalaje del plazo de entrega son cinco días laborables).
Datos de ATP/CTP acumulados:
Semana 4 | Semana 5 | Semana 6 | |
---|---|---|---|
Archivador | 25 | 150 | 150 |
Plancha metálica | 300 | 550 | 800 |
Prensa | 0 hrs | 25 h | 60 h |
La CTP se comprueba según el procedimiento siguiente:
- En primer lugar, LN usa el stock disponible de archivadores en la semana 6 (150 unidades). La cantidad restante (300 unidades) debe fabricarse adicionalmente al plan de producción.
- La producción de 300 archivadores requiere una capacidad de 30 horas en la semana número 5. La capacidad disponible es de solo 25 horas. (La capacidad disponible se acumula desde la fecha actual hasta la semana 5). Sólo puede producir 250 archivadores a tiempo, suponiendo que los componentes críticos estén disponibles. Los componentes y la capacidad pueden estar disponibles, pero es posible que el planificador responsable se vea obligado a redistribuir órdenes que también requieren capacidad del recurso implicado para que la capacidad esté disponible en el momento necesario.
- La producción de 300 archivadores necesita que haya 300 planchas metálicas disponibles en la semana 5. La tabla muestra que esto no es un problema.
La conclusión de la comprobación de CTP es: Puede comprometer 400 (150 + 250) archivadores en la semana 6.