Lagerprüfungen
In LN können Sie eingegangene, im Bestand gelagerte und zu versendende Artikel prüfen. Prüfungen lassen sich z. B. wie folgt verwenden:
- Überprüfung der Warenqualität neuer Lieferanten.
- Überwachung eines Lieferanten, bei dem in der Vergangenheit Qualitätsprobleme bestanden.
- Überprüfung der Qualität von ausgehenden Waren, die beim Umlagern auf den Versandbereitstellungsplatz beschädigt wurden.
Für eingehende Artikel, die eine Prüfung erfordern, erstellt LN Einlagerungsprüfungen. Für ausgehende Artikel, die eine Prüfung erfordern, erstellt LN Auslagerungsprüfungen. Für Artikel, die im Bestand gelagert werden, erstellt LN Bestandsprüfungen. In diesem Thema werden Einlagerungs- und Auslagerungsprüfungen beschrieben. Informationen zu Bestandsprüfungen finden Sie unter Bestandsprüfungen.
Die Wareneingangsprüfung ist eine der wichtigsten Lagerprozeduren in LN. Sie können die Prüfungsprozedur einer Prozedur im Paket Lagerwirtschaft hinzufügen, falls die Einstellungen für Lager, Lieferant oder Artikel eine Artikelprüfung vorschreiben.
Anders als Einlagerungsprüfungen ist die Auslagerungsprüfung keine eigentliche Lagerprozedur, sondern vielmehr eine Aktivität, die Sie der Auslagerung hinzufügen können. Sie können die Auslagerungsprüfung einer Prozedur im Paket Lagerwirtschaft hinzufügen, falls die Einstellungen für Lager, Lieferant oder Artikel eine Artikelprüfung vorschreiben.
Prüfköpfe und -positionen erstellen
Ein- oder Auslagerungsprüfungen enthalten einen Prüfkopf sowie eine oder mehrere Prüfpositionen.
Während des Ein- oder Auslagerungsprozesses erstellt LN Prüfungen für Artikel, die gemäß den Prüfungsparameter-Einstellungen eine Prüfung erfordern. Lagerprüfungen können nicht manuell erstellt werden.
Festlegen und Verarbeiten von Prüfergebnissen
Für Ein- und Auslagerungsprüfungen müssen zunächst die Prüfergebnisse festgelegt und dann muss die Prüfung verarbeitet werden. Erst dann gilt die Prüfung als abgeschlossen.
Das Festlegen der Prüfergebnisse für die Einlagerungsprüfung führt dazu, dass die geprüften Artikel akzeptiert, abgelehnt, zerstört oder verschrottet werden. Das Festlegen der Prüfergebnisse für die Auslagerungsprüfung führt dazu, dass die geprüften Artikel akzeptiert, abgelehnt oder verschrottet werden.
Zerstörte Artikel müssen dem Lieferanten bezahlt werden. Im Falle von verschrotteten Artikeln ist der Lieferant hingegen teilweise unbeteiligt, d. h. die Regulierung wird fallweise entschieden. Ob die Option "Verschrotten" verfügbar ist, hängt von den Parametereinstellungen des Sperrbestands ab.
Nach Verarbeitung
Nachdem eine Einlagerungsprüfung abgeschlossen wurde, werden die akzeptierten Artikel dem Bestand hinzugefügt. Für Lager mit Lagerplatzverwaltung muss ein Einlagerungsvorschlag vom Prüfplatz zum Lagerplatz generiert und gelagert werden. Je nach Einstellungen des Lagerprozesses erfolgt dies automatisch oder manuell. Bei Lägern ohne Lagerplatzverwaltung werden die akzeptierten Artikel automatisch gelagert.
Die abgelehnten Artikel werden entweder zur weiteren Bearbeitung in den Sperrbestand oder in das Sperrlager gesendet oder sie werden über einen Korrekturauftrag aus dem Bestand entfernt. Die jeweilige Vorgehensweise ist abhängig von den Parametereinstellungen der Prüfung und des Sperrbestands.
Die zerstörte Menge ist Teil der genehmigten Menge, sie wird jedoch aus dem Bestand entfernt. Dies liegt daran, dass der Lieferant für die zerstörten Waren bezahlt werden muss. Die Waren werden in der Regel für Testprogramme oder versehentlich zerstört, wofür der Lieferant nicht haftbar gemacht werden kann.
Verschrottete Artikel werden über einen Korrekturauftrag aus dem Bestand entfernt.
Bei Auslagerungsprüfungen können Sie Artikel genehmigen, ablehnen oder verschrotten. Die genehmigten Mengen werden versendet. Die abgelehnten Artikel werden entweder zur weiteren Bearbeitung in den Sperrbestand oder in das Sperrlager gesendet oder sie werden über einen Korrekturauftrag aus dem Bestand entfernt. Hierfür muss ein Grund eingegeben werden. Dies hängt von den Parametereinstellungen ab. Korrekturaufträge werden im Programm Historie Korrekturaufträge (whinh5570m000) angezeigt.
Ladeeinheiten prüfen
Die Einstellungen der Ladeeinheit bestimmen, ob Ladeeinheiten generiert werden, vom Anwender erstellt werden müssen oder ob sie nicht für Artikel im ein- bzw. ausgehenden Warenfluss verwendet werden. Sofern die Generierung festgelegt wurde, werden Prüfungsladeeinheiten beim Erstellen von Prüfköpfen und Prüfpositionen generiert.
Sind Ladeeinheiten für Ein- oder Auslagerungsprüfköpfe oder Prüfpositionen vorhanden, können Sie die Prüfergebnisse für Prüfungsladeeinheiten oder Prüfpositionen festlegen.
Einrichtung
Für die Nutzung von Ein- oder Auslagerungsprüfungen müssen Sie die Artikel festlegen, für die eine Prüfung erforderlich ist. Weiterhin müssen Sie die bestimmten Prozeduren im Paket Lagerwirtschaft festlegen. Einlagerungsprüfungen werden in der Regel an speziellen Prüflagerplätzen durchgeführt, wohingegen Auslagerungsartikel auf einem Versandbereitstellungsplatz geprüft werden, also nicht auf einem Prüflagerplatz. Bei Lägern mit Lagerplatzverwaltung müssen die Prüflagerplätze für Einlagerungsprüfungen festgelegt werden. Falls die während der Prüfung abgelehnten Artikel in einem Sperrlager oder an einem Sperrlagerplatz bearbeitet werden müssen, sind hierfür spezielle Einstellungen erforderlich.
Integration Qualität
Wenn Prüfungen der Herkunft Qualität für einen Artikel, Auftrag, und/oder Handelspartner erforderlich sind, werden sowohl die Prüfungen der Herkunft Qualität als auch der Herkunft Lagerwirtschaft in die Prüfprozesse für Einlagerungen und/oder Auslagerungen eingebunden.