Hintergrundinformationen zu Rüstklassen und Rüstzuständen in LN
Eine wichtige Möglichkeit zur Reduzierung der Produktionszeiten ist die Reduzierung von Rüstzeiten. Durch eine Reduzierung der Einrichtungszeiten wird die Situation in der Werkstatt in der Realität widergespiegelt. Rüstklassen und Rüstzustände werden in LN zur Reduzierung von Rüstzeiten verwendet.
Durch Rüstklassen und Rüstzustände ist es möglich, verschiedene Artikel aus unterschiedlichen Produktionsaufträgen anhand gemeinsamer Eigenschaften in einer Gruppe zusammenzufassen. Die Reihenfolge, in der Produktionsaufträge abgearbeitet werden, wird dadurch so beeinflusst, dass ein Arbeitsgang an dieser Gruppe von Artikeln ohne Umrüstung der Maschine durchgeführt werden kann.
Wenn Sie generelle Artikel mit Merkmalen und Optionen definieren, können Sie für jedes Merkmal eine Rüstklasse und für jede Option einen Rüstzustand generieren. Mithilfe von Rüstzuständen können Sie mit Auftragsblöcken planen. Ein Auftragsblock ist eine Gruppe von Produktionsaufträgen mit gleichem Rüstzustand.
Beispiel
Wenn Sie einen Artikel in einem bestimmten Arbeitsgang mit grüner Farbe lackieren möchten, müssen Sie die betreffende Maschine rüsten, was eine bestimmte Zeitspanne in Anspruch nimmt.
Wenn Sie im Anschluss daran die gleiche Maschine verwenden möchten, um einen Artikel mit roter Farbe zu lackieren, muss die Maschine für rote Farbe umgerüstet werden.
Zur Reduzierung der Rüstzeiten sollten Sie zunächst alle Produktionsaufträge nacheinander einplanen, in denen Artikel mit roter Farbe lackiert werden. Anschließend folgen die grünen Artikel.
Ein Umschalten der Maschine von grüner zu roter Farbe kann länger dauern als ein Umschalten von Rot nach Grün. In diesem Beispiel ist es effizienter, zunächst alle Aufträge für rote Farbe abzuarbeiten.