Maschinenarbeitsgänge (tisfc4100m000)

Die ID des geplanten Produktionsauftrags.

Der Auftragsstatus des Produktionsauftrags.

Zulässige Werte

Erstellt

Der Anfangsstatus eines Produktionsauftrags. Es können noch sämtliche Daten des Produktionsauftrags geändert werden. Es wurde noch kein Material entnommen. Materialien können hinzugefügt oder entfernt und Mengen geändert werden.

Ändern

Der Produktionsauftrag kann genau so geändert werden, wie mit dem Status Erstellt. Wenn das Kontrollkästchen Versionskontrolle markiert ist, wird dieser Status einer neu erstellten Version eines Produktionsauftrags zugewiesen. Es ist möglich, Kalkulationen für diesen Produktionsauftrag anzupassen. Die bereits erfassten Ist-Zahlen werden mit der neuen Versionsnummer unter dem Produktionsauftrag gespeichert.

Hinweis

Nachdem Sie die erforderlichen Änderungen vorgenommen haben, müssen Sie die Produktionsauftragsdokumente drucken und den Produktionsauftrag freigeben. Nachdem der neue Produktionsauftrag gedruckt oder freigegeben wurde, werden die kalkulierten Kosten erneut eingefroren.

Geplante

Der Produktionsauftrag erhält diesen Status, nachdem er in Infor SCM Scheduler geplant wurde. Dieser Status kann nur vergeben werden, wenn Infor SCM Scheduler implementiert ist.

Gedruckt

Die Dokumente für den Produktionsauftrag wurden gedruckt. Wenn das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch im Programm Parameter für Produktionsaufträge (tisfc0100s000) markiert ist, kann der Produktionsauftrag erst freigegeben werden, wenn die Auftragsdokumente gedruckt wurden. Das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch gilt nicht für Wiederholartikel, denn für Wiederholartikel ist das Drucken von Auftragsdokumenten nie obligatorisch. Eine Erläuterung der verschiedenen Arten von Auftragsdokumenten finden Sie unter Inhalt von Auftragsdokumenten.

Hinweis

Nachdem die Produktionsauftragsdokumente gedruckt wurden, können die Kalkulationen für den Auftrag nicht mehr geändert werden.

Freigegeben

Wenn ein Produktionsauftrag an die Produktion freigegeben wird, wird Material für die Produktion an die Werkstatt ausgegeben und Stunden können gebucht werden. Folgende Aktionen sind immer noch möglich:

• Korrigieren der Plandaten
• Ändern des vorkalkulierten Materialbedarfs und der vorkalkulierten Bearbeitungskosten, so lange die Kostenkalkulationen nicht eingefroren wurden.

Produktionsaufträge können im Programm Produktionsaufträge freigeben (tisfc0204m000) freigegeben werden.

Aktiv

Die Arbeit für den Produktionsauftrag hat begonnen. Der Auftragsstatus wechselt zu Aktiv, wenn für den Produktionsauftrag eine AiU-Buchung stattfindet. Wenn der Status des Produktionsauftrags auf Aktiv steht, werden Stunden gebucht und Material entnommen. Die vorkalkulierten Kosten können nicht mehr geändert werden.

Produktion abgeschlossen

Der Auftrag wird fertiggemeldet. Wenn die Lagerwirtschaft den Einlagerungsvorgang für gefertigte Artikel, die in den Bestand geliefert werden müssen, abschließt, erhält die Produktion den Status Fertig.

Fertig

Der Auftrag wurde fertiggemeldet und alle fertigen Produkte wurden in den Bestand geliefert. Sie können für den Produktionsauftrag weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen. Sie können einen Auftrag in den folgenden Programmen fertigmelden:

• Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000)

  Mit diesem Programm melden Sie einen oder mehrere Aufträge vollständig oder teilweise fertig.

• Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000)

  Mit diesem Programm melden Sie den letzten Arbeitsgang eines Auftrags fertig.

• Arbeitsgänge nach Auftragsgruppe fertigmelden (tisfc0205m000)

  Mit diesem Programm melden Sie Aufträge nach Auftragsgruppe fertig.

• Produktionsprogramme fertigmelden (tirpt1201m000) und Produktionsaufträge aus Produktionsprogrammen fertigmelden (tirpt1502m000)

  In diesen Programmen melden Sie Produktionsaufträge in Produktionsprogrammen für Wiederholartikel fertig.

Abgeschlossen

Die finanziellen Ergebnisse des Produktionsauftrags wurden berechnet. Bevor ein Produktionsauftrag abgeschlossen werden kann, müssen alle Materialien für den Auftrag entnommen und alle Stunden erfasst worden sein. Bestellungen für Fremdbearbeitung müssen verarbeitet worden sein. Nachdem ein Auftrag abgeschlossen wurde, können kein Material mehr entnommen und keine Stunden mehr gebucht werden, es sei denn, der Auftragsstatus wird zurückgesetzt. Produktionsaufträge können mit dem Programm Produktionsaufträge abschließen (ticst0201m000) abgeschlossen werden.

Archiviert

Die Daten des Produktionsauftrags wurden in das Archiv verschoben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Archivieren von Produktionsaufträgen.

Der geplante Arbeitsgang, für den ein Maschinenarbeitsgang generiert werden muss.

Der aktuelle Arbeitsgangstatus.

Zulässige Werte

Geplant

Der Status, wenn der Plan erstellt wird.

Startbereit

Begonnen

Wenn Sie LN verwenden, ist der Arbeitsgangstatus Begonnen, wenn eine Menge im Modul Werkstattfertigung fertiggemeldet wurde.

Aktiv

Für den Arbeitsgang ist eine AiU-Buchung durchgeführt worden. Wenn der erste Arbeitsgang auf Aktiv gesetzt wird, erhält der Auftrag ebenfalls den Status Aktiv.

Gesperrt

Der Arbeitsgang wurde im Modul Werkstattfertigung von einem Anwender oder durch einen Prüfauftrag gesperrt. Siehe auch Sperren von Arbeitsgängen.

Fertig

Alle Arbeiten für diesen Arbeitsgang sind beendet worden. Die Mengen, die als fertig und Ausschuss gemeldet wurden, sind endgültig. In Unterprogramm Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000) können Sie den Arbeitsgang auf diesen Status setzen. Falls erforderlich können Sie die Option Arbeitsgangstatus zurücksetzen in Unterprogramm Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000) verwenden, um den Status von Fertig zurück auf Aktiv zu setzen.

Abgeschlossen

Die finanziellen Ergebnisse des Arbeitsgangs sind ermittelt worden. Arbeitsgänge können nur in LN abgeschlossen werden.

Die Folgenummer des Maschinenarbeitsgangs.

Der Standort, an dem die Produktion stattfinden wird.

Die Abteilung, in der die Fertigung stattfinden wird.

Die für die Produktion benötigte Maschinenart.

Die Bezeichnung der Maschine.

Die ID des Produkts.

Die geplante Einsatzmenge für den Arbeitsgang.

Der erwartete Verlust an Produkten während des Arbeitsgangs.

Die erwartete Rüstzeit für den angegebenen Arbeitsgang.

Das Datum, das LN als Rüstbeginn für den Arbeitsgang plant.

Das Datum, das LN als Rüstende für den Arbeitsgang plant.

Das Datum, an dem die Rüstzeit für den Arbeitsgang begonnen hat.

Das Datum, an dem die Rüstzeit für den Arbeitsgang geendet hat.

Die zu fertigende geplante Menge.

Der von LN veranschlagte benötigte Zeitraum für die Fertigung der geplanten Menge.

Der von LN erwartete Beginn der Verarbeitung.

Das von LN erwartete Ende der Verarbeitung.

Das Datum, an dem mit der Verarbeitung begonnen wurde.

Das Datum, an dem die Verarbeitung abgeschlossen wurde.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann der ausgewählte Arbeitsgang nicht vom JSC-Planungsprogramm verschoben werden.

Der letzte Arbeitgang im Produktionsaufttrag, der noch nicht fertiggemeldet worden ist.

Die Produktfertigstellung wird nach folgenden Kriterien gemeldet:

Manuell

Die Berichterstellung erfolgt manuell im Programm Maschine - Arbeitsliste (tisfc4600m000).

Nach Maschinengruppe

Berichte werden nach Maschine im Programm Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000) erstellt.

Der Materialverbrauch wird nach folgenden Kriterien gemeldet:

Abbuchen

Dies ist eine automatische Berechnung auf Grundlage von gemeldeten Mengen.

Manuell

Berichte werden von einem Mitarbeiter erstellt.

Nach Maschinengruppe

Berichte werden nach Maschine im Programm Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000) erstellt.

Der Status der Maschine lautet:

Zulässige Werte

Freigegeben

Eingerichtet

In Bearbeitung

Unterbrochen

Fertig

Abgeschlossen

Angelegt

Der Prozentsatz der geplanten fertiggemeldeten Verarbeitungsmenge.

Die für den Produktionsauftrag insgesamt fertiggemeldete Menge.

Die für den Produktionsauftrag insgesamt abgelehnte Menge.