Arbeitsgangvariablen nach Arbeitsgang/Teilarbeitsgang (tisfc0132m000)

Ein Auftrag für die Produktion einer festgelegten Artikelmenge an einem bestimmten Liefertermin

Der Status eines Produktionsauftrags, der das Verarbeitungsstadium eines Produktionsauftrags angibt. Beispiel: Erstellt, Gedruckt oder Freigegeben.

Zulässige Werte

Erstellt

Der Anfangsstatus eines Produktionsauftrags. Es können noch sämtliche Daten des Produktionsauftrags geändert werden. Es wurde noch kein Material entnommen. Materialien können hinzugefügt oder entfernt und Mengen geändert werden.

Ändern

Der Produktionsauftrag kann genau so geändert werden, wie mit dem Status Erstellt. Wenn das Kontrollkästchen Versionskontrolle markiert ist, wird dieser Status einer neu erstellten Version eines Produktionsauftrags zugewiesen. Es ist möglich, Kalkulationen für diesen Produktionsauftrag anzupassen. Die bereits erfassten Ist-Zahlen werden mit der neuen Versionsnummer unter dem Produktionsauftrag gespeichert.

Hinweis

Nachdem Sie die erforderlichen Änderungen vorgenommen haben, müssen Sie die Produktionsauftragsdokumente drucken und den Produktionsauftrag freigeben. Nachdem der neue Produktionsauftrag gedruckt oder freigegeben wurde, werden die kalkulierten Kosten erneut eingefroren.

Geplante

Der Produktionsauftrag erhält diesen Status, nachdem er in Infor SCM Scheduler geplant wurde. Dieser Status kann nur vergeben werden, wenn Infor SCM Scheduler implementiert ist.

Gedruckt

Die Dokumente für den Produktionsauftrag wurden gedruckt. Wenn das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch im Programm Parameter für Produktionsaufträge (tisfc0100s000) markiert ist, kann der Produktionsauftrag erst freigegeben werden, wenn die Auftragsdokumente gedruckt wurden. Das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch gilt nicht für Wiederholartikel, denn für Wiederholartikel ist das Drucken von Auftragsdokumenten nie obligatorisch. Eine Erläuterung der verschiedenen Arten von Auftragsdokumenten finden Sie unter Inhalt von Auftragsdokumenten.

Hinweis

Nachdem die Produktionsauftragsdokumente gedruckt wurden, können die Kalkulationen für den Auftrag nicht mehr geändert werden.

Freigegeben

Wenn ein Produktionsauftrag an die Produktion freigegeben wird, wird Material für die Produktion an die Werkstatt ausgegeben und Stunden können gebucht werden. Folgende Aktionen sind immer noch möglich:

• Korrigieren der Plandaten
• Ändern des vorkalkulierten Materialbedarfs und der vorkalkulierten Bearbeitungskosten, so lange die Kostenkalkulationen nicht eingefroren wurden.

Produktionsaufträge können im Programm Produktionsaufträge freigeben (tisfc0204m000) freigegeben werden.

Aktiv

Die Arbeit für den Produktionsauftrag hat begonnen. Der Auftragsstatus wechselt zu Aktiv, wenn für den Produktionsauftrag eine AiU-Buchung stattfindet. Wenn der Status des Produktionsauftrags auf Aktiv steht, werden Stunden gebucht und Material entnommen. Die vorkalkulierten Kosten können nicht mehr geändert werden.

Produktion abgeschlossen

Der Auftrag wird fertiggemeldet. Wenn die Lagerwirtschaft den Einlagerungsvorgang für gefertigte Artikel, die in den Bestand geliefert werden müssen, abschließt, erhält die Produktion den Status Fertig.

Fertig

Der Auftrag wurde fertiggemeldet und alle fertigen Produkte wurden in den Bestand geliefert. Sie können für den Produktionsauftrag weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen. Sie können einen Auftrag in den folgenden Programmen fertigmelden:

• Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000)

  Mit diesem Programm melden Sie einen oder mehrere Aufträge vollständig oder teilweise fertig.

• Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000)

  Mit diesem Programm melden Sie den letzten Arbeitsgang eines Auftrags fertig.

• Arbeitsgänge nach Auftragsgruppe fertigmelden (tisfc0205m000)

  Mit diesem Programm melden Sie Aufträge nach Auftragsgruppe fertig.

• Produktionsprogramme fertigmelden (tirpt1201m000) und Produktionsaufträge aus Produktionsprogrammen fertigmelden (tirpt1502m000)

  In diesen Programmen melden Sie Produktionsaufträge in Produktionsprogrammen für Wiederholartikel fertig.

Abgeschlossen

Die finanziellen Ergebnisse des Produktionsauftrags wurden berechnet. Bevor ein Produktionsauftrag abgeschlossen werden kann, müssen alle Materialien für den Auftrag entnommen und alle Stunden erfasst worden sein. Bestellungen für Fremdbearbeitung müssen verarbeitet worden sein. Nachdem ein Auftrag abgeschlossen wurde, können kein Material mehr entnommen und keine Stunden mehr gebucht werden, es sei denn, der Auftragsstatus wird zurückgesetzt. Produktionsaufträge können mit dem Programm Produktionsaufträge abschließen (ticst0201m000) abgeschlossen werden.

Archiviert

Die Daten des Produktionsauftrags wurden in das Archiv verschoben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Archivieren von Produktionsaufträgen.

Ein Schritt in einer Reihe von Schritten in einem Arbeitsplan, die nacheinander ausgeführt werden, um einen Artikel zu fertigen.

Für einen Arbeitsgang sind folgende Daten erforderlich:

• Die Tätigkeit, beispielsweise Sägen.
• Die Maschine, die für die Ausführung des Arbeitsgangs verwendet wird (optional), beispielsweise, Sägemaschine.
• Der Ort, an dem der Arbeitsgang ausgeführt wird (Abteilung), beispielsweise Holzbearbeitung.
• Die Anzahl der Mitarbeiter, die erforderlich sind, um den Arbeitsgang auszuführen.

Diese Daten werden benötigt, um Durchlaufzeiten zu berechnen, Produktionsaufträge zu planen, Herstellkosten zu ermitteln etc.

Ein untergeordneter Arbeitsgang, der mit einem Arbeitsgang verknüpft ist.

Ein Teilarbeitsgang kann Daten wie beispielsweise Anweisungen, Vorgangsdaten und Werkzeugdaten enthalten.

Wenn dieses Feld den Wert 0 (null) enthält, sind die angezeigten Arbeitsgangvariablen direkt mit dem Arbeitsgang verknüpft.

Eine Einstellung oder ein Eingabewert, der mit einer Maschine, einem Werkzeug oder einer Prozesseigenschaft verknüpft ist; wobei dieser Wert für die Ausführung eines Arbeitsgangs relevant ist. Beispielsweise Schneidtiefe, Schneidgeschwindigkeit und Temperatur.

Der Zielwert der Arbeitsgangvariable.

Das Verfahren, nach dem der obere und untere Grenzwert für die Arbeitsgangvariable festgelegt werden.

Zulässige Werte

Absoluter Wert

Die obere und die untere Abweichung vom Zielwert werden als absolute Werte angegeben.

• Grenzwert

  Wenn der obere Grenzwert als absoluter Wert angegeben wird, müssen Sie festlegen, bis zu welchem Wert der Zielwert der Arbeitsgangvariable überschritten werden kann.

  Beispiel: Wenn der Normwert 30 beträgt und der obere Grenzwert 33 nicht überschreiten soll, wird in diesem Feld der Wert 33 angezeigt.

• Prozentsatz

Prozentsatz

Die obere und die untere Abweichung vom Zielwert wird als Prozentsatz angegeben.

• Grenzwert

  Wenn der obere Grenzwert als Prozentsatz angegeben wird, müssen Sie den Prozentsatz festlegen, um den der Zielwert der Arbeitsgangvariable überschritten werden kann.

  Beispiel: Wenn der Normwert 30 beträgt und der obere Grenzwert 33 nicht überschreiten soll, wird in diesem Feld der Wert 10% angezeigt.

• Prozentsatz

  Wenn der untere Grenzwert als Prozentsatz angegeben wird, müssen Sie den Prozentsatz festlegen, um den der Eingabewert der Arbeitsgangvariable unter dem Normwert liegen kann.

  Beispiel: Wenn der Normwert 30 beträgt und der untere Grenzwert 27 nicht unterschreiten soll, wird in diesem Feld der Wert 10% angezeigt.

Der niedrigste Wert, der für die Arbeitsgangvariable zulässig ist.

Der höchste Wert, der für die Arbeitsgangvariable zulässig ist.

Die Untergrenze der Arbeitsgangvariable als Prozentsatz.

Die Obergrenze der Arbeitsgangvariable als Prozentsatz.

Die Art der Erfassung, die für die gemessenen Werte der Arbeitsgangvariable anwendbar ist. Dieser Wert wird standardmäßig auf "Nur Anweisung" gesetzt.

Zulässige Werte

Optionale Erfassung

Die Registrierung der gemessenen Werte ist optional.

Obligatorische Erfassung

Die Registrierung der gemessenen Werte ist obligatorisch.

Nur Anweisung

Standardmäßig wird die Registrierungsart für diese Option gesetzt, wenn beispielsweise die Produktionsaufträge aus vorherigen Feature-Packs migriert werden.

Die Frequenz der Stichprobe entspricht der Gesamtmenge, die gemessen werden muss. Das Stichprobenintervall wird in Prozent angegeben.