Produktionsauftragsverteilung (tisfc0105m000)

Produktionsauftrag

Ein Auftrag für die Produktion einer festgelegten Artikelmenge an einem bestimmten Liefertermin

Auftragsstatus

Der Auftragsstatus des Produktionsauftrags.

Zulässige Werte

Erstellt

Der Anfangsstatus eines Produktionsauftrags. Es können noch sämtliche Daten des Produktionsauftrags geändert werden. Es wurde noch kein Material entnommen. Materialien können hinzugefügt oder entfernt und Mengen geändert werden.

Ändern

Der Produktionsauftrag kann genau so geändert werden, wie mit dem Status Erstellt. Wenn das Kontrollkästchen Versionskontrolle markiert ist, wird dieser Status einer neu erstellten Version eines Produktionsauftrags zugewiesen. Es ist möglich, Kalkulationen für diesen Produktionsauftrag anzupassen. Die bereits erfassten Ist-Zahlen werden mit der neuen Versionsnummer unter dem Produktionsauftrag gespeichert.

Hinweis

Nachdem Sie die erforderlichen Änderungen vorgenommen haben, müssen Sie die Produktionsauftragsdokumente drucken und den Produktionsauftrag freigeben. Nachdem der neue Produktionsauftrag gedruckt oder freigegeben wurde, werden die kalkulierten Kosten erneut eingefroren.

Geplante

Der Produktionsauftrag erhält diesen Status, nachdem er in Infor SCM Scheduler geplant wurde. Dieser Status kann nur vergeben werden, wenn Infor SCM Scheduler implementiert ist.

Gedruckt

Die Dokumente für den Produktionsauftrag wurden gedruckt. Wenn das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch im Programm Parameter für Produktionsaufträge (tisfc0100s000) markiert ist, kann der Produktionsauftrag erst freigegeben werden, wenn die Auftragsdokumente gedruckt wurden. Das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch gilt nicht für Wiederholartikel, denn für Wiederholartikel ist das Drucken von Auftragsdokumenten nie obligatorisch. Eine Erläuterung der verschiedenen Arten von Auftragsdokumenten finden Sie unter Inhalt von Auftragsdokumenten.

Hinweis

Nachdem die Produktionsauftragsdokumente gedruckt wurden, können die Kalkulationen für den Auftrag nicht mehr geändert werden.

Freigegeben

Wenn ein Produktionsauftrag an die Produktion freigegeben wird, wird Material für die Produktion an die Werkstatt ausgegeben und Stunden können gebucht werden. Folgende Aktionen sind immer noch möglich:

• Korrigieren der Plandaten
• Ändern des vorkalkulierten Materialbedarfs und der vorkalkulierten Bearbeitungskosten, so lange die Kostenkalkulationen nicht eingefroren wurden.

Produktionsaufträge können im Programm Produktionsaufträge freigeben (tisfc0204m000) freigegeben werden.

Aktiv

Die Arbeit für den Produktionsauftrag hat begonnen. Der Auftragsstatus wechselt zu Aktiv, wenn für den Produktionsauftrag eine AiU-Buchung stattfindet. Wenn der Status des Produktionsauftrags auf Aktiv steht, werden Stunden gebucht und Material entnommen. Die vorkalkulierten Kosten können nicht mehr geändert werden.

Produktion abgeschlossen

Der Auftrag wird fertiggemeldet. Wenn die Lagerwirtschaft den Einlagerungsvorgang für gefertigte Artikel, die in den Bestand geliefert werden müssen, abschließt, erhält die Produktion den Status Fertig.

Fertig

Der Auftrag wurde fertiggemeldet und alle fertigen Produkte wurden in den Bestand geliefert. Sie können für den Produktionsauftrag weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen. Sie können einen Auftrag in den folgenden Programmen fertigmelden:

• Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000)

  Mit diesem Programm melden Sie einen oder mehrere Aufträge vollständig oder teilweise fertig.

• Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000)

  Mit diesem Programm melden Sie den letzten Arbeitsgang eines Auftrags fertig.

• Arbeitsgänge nach Auftragsgruppe fertigmelden (tisfc0205m000)

  Mit diesem Programm melden Sie Aufträge nach Auftragsgruppe fertig.

• Produktionsprogramme fertigmelden (tirpt1201m000) und Produktionsaufträge aus Produktionsprogrammen fertigmelden (tirpt1502m000)

  In diesen Programmen melden Sie Produktionsaufträge in Produktionsprogrammen für Wiederholartikel fertig.

Abgeschlossen

Die finanziellen Ergebnisse des Produktionsauftrags wurden berechnet. Bevor ein Produktionsauftrag abgeschlossen werden kann, müssen alle Materialien für den Auftrag entnommen und alle Stunden erfasst worden sein. Bestellungen für Fremdbearbeitung müssen verarbeitet worden sein. Nachdem ein Auftrag abgeschlossen wurde, können kein Material mehr entnommen und keine Stunden mehr gebucht werden, es sei denn, der Auftragsstatus wird zurückgesetzt. Produktionsaufträge können mit dem Programm Produktionsaufträge abschließen (ticst0201m000) abgeschlossen werden.

Archiviert

Die Daten des Produktionsauftrags wurden in das Archiv verschoben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Archivieren von Produktionsaufträgen.

Artikel

Der Artikel, der durch den Produktionsauftrag gefertigt wird.

Lager

Das Lager, in dem der Artikel nach Fertigstellung gelagert wird.

Mit Lagerverwaltungssystem

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, haben Sie im Programm Läger (tcmcs0503m000) festgelegt, dass eine Integration mit einem Lagerverwaltungssystem besteht.

Standardkonfiguration

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, betreffen alle Gültigkeitseinheiten, die in diesem Programm aufgelistet sind, einen Artikel, der eine Standardkonfiguration hat.

Position

Die Nummer der Verteilungsposition.

PCS-Projekt

Ein Projekt muss innerhalb vorgeschriebener Zeit- und Kostenbeschränkungen erfüllt werden und wird zur Definition oder Ausführung freigegeben.

Element

Das Element, das für Zwecke der Projektkostenzuordnung verwendet wird.

Aktivität

Der Aktivitäts-Code, der im Rahmen der Projektzuordnung verwendet wird.

Herkunft für Projektzuordnung

Die Herkunft der Projektzuordnung für den Produktionsauftrag.

Zulässige Werte

Alternative Kostenzuweisung

---

Manuell

Oberste Bedarfsebene

Gültigkeitseinheit

Eine Referenznummer, zum Beispiel in einer Verkaufsauftragsposition oder einer Projektlieferungsposition, mit der Abweichungen für einen Artikel mit Einheitengültigkeit modelliert werden.

Null (0) kennzeichnet die Standardkonfiguration.

AuftragsMenge

Die Auftragsmenge für die Verteilungsposition.

Die Gesamtauftragsmenge der Verteilungspositionen bestimmt die Menge in der Kopfzeile. Wenn sich die Auftragsmenge der Verteilungspositionen ändert, wird die Summe in der Kopfzeile aktualisiert.

Hinweis

Sie können die Auftragsmenge für freigegebene Aufträge reduzieren, beispielsweise von 10 auf 7. Sie können jedoch die Auftragsmenge nicht auf einen Wert unter der Menge ändern, die für einen Arbeitsgang fertig gemeldet wurde. Wenn Sie eine Auftragsmenge fertigmelden, die unter der Menge des Arbeitsgangs liegt, müssen Sie zunächst die Menge für den Arbeitsgang reduzieren. Dabei müssen Sie Folgendes berücksichtigen:

• Wenn der Arbeitsgangstatus auf Fertig gesetzt ist, müssen Sie ihn auf Aktiv zurücksetzen.
• Wenn ein Arbeitsgang ein Zählpunkt ist, müssen Sie zunächst den Zählpunkt entfernen, bevor Sie den Auftrag mit einer geringeren Menge abschließen können.

Für letzten AG fertig gemeldete Menge

Die Anzahl an Artikeln für die bestimmte Gültigkeitseinheit, die beim letzten Arbeitsgang fertiggemeldet, aber noch nicht an das Lager geliefert wurden.

Zu liefern

Die Menge, die für die Verteilungsposition an das Lager zu liefern ist.

Sie können den Wert dieses Felds im Unterprogramm Produktionsauftragsverteilung (tisfc0105m000) ändern, wenn der Auftragsstatus größer oder gleich Freigegeben ist.

Geliefert

Die Menge, die für die Verteilungsposition bereits geliefert worden ist.

Ausschuss

Die Menge des Produktionsauftrags, die während des Produktionsvorgangs abgelehnt wurde.

Hinweis

Sobald eine Menge abgelehnt wurde, kann sie entweder den Status In Sperrlager gebucht oder Verschrottet haben.

Verschrottete Menge

Die Menge, die verschrottet wird. Diese Endprodukte können nicht für eine mögliche Nacharbeit in den Sperrbestand geschickt werden.

In Sperrlager gebucht

Die Menge, die in den Sperrbestand gebucht wird.

Charge

Die Charge für die das Produkt in der ausgewählten Auftragsverteilungsposition fertiggemeldet wurde.

Sie können den Wert dieses Felds im Unterprogramm Produktionsauftragsverteilung (tisfc0105m000) ändern, wenn der Auftragsstatus größer oder gleich Freigegeben ist.

Hinweis

• Die Charge kann nicht manuell geändert werden, wenn der Parameter Projektzuordnung im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) ausgewählt ist.

• Der Chargen-Code in diesem Feld gehört zum letzten Auftrag oder zu einem Teil des zuletzt für die ausgewählte Auftragsverteilungsposition fertiggemeldeten Auftrags.

Eine Planungsgruppe wird für die Unterteilung bei der Planung projektspezifischer Bedarfe und Ressourcen verwendet. Auf der Ebene der Planungsgruppe können Zusammenfassungsregeln und Umbuchungsregeln für Kostenzuordnungen definiert werden, um das Lieferplanungsverhalten der dem Projekt zugeordneten Artikel innerhalb der Planungsgruppe und gegenüber anderen Planungsgruppen zu steuern.

Position

AnfangsMenge

Die Auftragsmenge für die Gültigkeitseinheit zu dem Zeitpunkt, an dem der Produktionsauftrag freigegeben wurde.

In Produktion/Bestellt

Die auf dem Produktionsauftrag angegebene Anzahl der Artikel für die bestimmte Gültigkeitseinheit.

Retrograd abzubuchen

Die Menge, die mit Hilfe von retrograder Abbuchung für die Gültigkeitseinheit entnommen werden muss.

Retrograd abgebucht

Die Menge, die bereits mit Hilfe von retrograder Abbuchung für die Gültigkeitseinheit entnommen wurde.

Konfiguration

Einheitengruppe

Eine Serie von Folgenummern, die mit einem Endprodukt verknüpft ist und für eine oder mehrere Gültigkeitseinheiten steht. Ein Gültigkeitsnummernkreis besteht aus einem Einheiten-Nummernkreis-Code, einer Anfangsfolgenummer (von) und einer Endfolgenummer (bis). Ein Gültigkeitsnummernkreis wird durch den Einheiten-Nummernkreis-Code und die "Von"-Folgenummer festgelegt. Sie können eine oder mehrere Gültigkeitseinheiten mit einer Kombination aus Endprodukt, Einheiten-Nummernkreis-Code und "Von"-Folgenummer verknüpfen.

Ein Gültigkeitsnummernkreis wird durch den Einheiten-Nummernkreis-Code und die "Von"-Folgenummer festgelegt.

Sie können eine oder mehrere Gültigkeitseinheiten mit einer Kombination aus Endprodukt, Einheiten-Nummernkreis-Code und "Von"-Folgenummer verknüpfen.

Fo.-Nr. Einheit

Die Folgenummer der Gültigkeitseinheit.