JSC-Planungsprogramm (tisch1200m000)

Mit diesem Programm können Sie neue Läufe erstellen und Produktionsprogramme auf Basis neuer Eingabedaten berechnen.

Außerdem können Sie folgende Vorgänge ausführen:

  • Erstellen eines neuen Laufs und Berechnen des Produktionsprogramms basierend auf vorhandenen Eingabedaten.
  • Aktualisieren der tatsächlichen Produktionsaufträge mit den geplanten Ergebnissen.
  • Löschen alter Läufe.
  • Löschen alter Eingabedaten und geplanter Ergebnisse.
Standort

Die ID des Standorts.

Der Standort wird aus dem Anwenderprofil übernommen. Abhängig von den Berechtigungen des Anwenders ist es möglich, zwischen den Standorten hin- und zu wechseln.

Planungsgruppe

Die Planungsgruppe, für die das Produktionsprogramm berechnet wird.

Hinweis

Die angegebene Planungsgruppe muss mit dem Standort verknüpft und für die Planung aktiviert sein.

Lauf

Die ID des Laufs.

Die ID des Laufs setzt sich aus zwei Teilen zusammen, um unterschiedliche Läufe aus den gleichen Eingabedaten unterscheiden zu können.

  • Ein eindeutiger Code, der auf einer Vorlage basiert. (9 Positionen einschließlich Zähler)
  • Eine von LN gesteuerte Reihenfolge.

Wenn der Lauf auf neuen Eingabedaten basiert, ist die Folgenummer 01.

Wenn der Lauf auf vorhandenen Eingabedaten basiert, ist die Folgenummer 02, 03 und so weiter.

Horizonte
Erstellungsdatum

Das Datum, an dem der Planungslauf angelegt wird.

Planungsfenster

Der Zeitraum, innerhalb dessen der Lieferplan der Planungsgruppe und die Auftragsvorschläge festgeschrieben werden. Das Planungsfenster wird in Arbeitstagen angegeben.

Horizont

Der Zeitraum, für den LN Plandaten für die angegebene Planungsgruppe verwaltet. Der Horizont wird in einer Anzahl von Arbeitstagen angegeben.

Zielsetzung
Maximale Verspätung minimieren

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die maximale Verspätung der Maschinenarbeitsgänge im Terminplan minimiert.

Gesamtrüstzeit reduzieren

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Gesamtrüstzeit aller Maschinenarbeitsgänge im Terminplan minimiert.

Algorithmen
Frühestes Fälligkeitsdatum (EDD)

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, basiert der Planungsalgorithmus auf der Regel zum frühesten Fälligkeitsdatum (EDD).

EDD, SST | EDD

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die nicht für Umrüstzeiten kritischen Maschinenkapazitätsgruppen mit der Regel zum frühesten Fälligkeitsdatum (EDD) geplant. Die für Umrüstzeiten kritische Maschinenkapazitätsgruppe wird mit der Regel zur kürzesten Rüstzeit (SST) geplant. Die Regel zur kürzesten Rüstzeit verwendet das früheste Fälligkeitsdatum als Tie-Breaker.

Beschränkungen
Startzustand leer

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sind alle Zustände für die für Umrüstzeiten kritische Maschine zu Beginn des Laufs leer.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird zu Beginn des Laufs der letzte bekannte Zustand der für Umrüstzeiten kritischen Maschine verwendet.

Produktionsauftragsaktualisierung
Nachkalkuliert

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden aktualisierte Produktionsaufträge im Terminplan berücksichtigt.

Produktionsaufträge automatisch aktualisieren

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Position eines Produktionsauftrags in der Planung automatisch aktualisiert.

Berichte
Verarbeitungsbericht

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Verarbeitungsbericht zusammen mit dem Terminplan generiert.

Fehlerbericht

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Fehlerbericht zusammen mit dem Terminplan generiert.

Optionen
Bedarfsverursacherbeziehungen aktualisieren

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Bedarfsverursacherbeziehungen immer dann aktualisiert, wenn ein Terminplan generiert wird.