Arbeitszellenplanung (tirpt4102m200)
Mit diesem Programm zeigen Sie die geplanten Programmpositionen für eine Arbeitszelle an.
- Arbeitszelle
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Eine Produktionseinheit, die eine oder mehrere Arbeitsstationen in einer festen Reihenfolge umfasst.
Eine Arbeitszelle wird in der Wiederholfertigung für die Fertigung von Wiederholartikeln verwendet.
- Reparaturzelle
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist eine Reparaturzelle mit der ausgewählten Arbeitszelle verknüpft.
- Geplanter Beginn
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Der Produktionsbeginn einer Programmposition.
- Programm
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Der Produktionsplan mit zeitabhängigen Produktionsmengen für einen oder mehrere Artikel, die entsprechend einem Produktionsmodell zusammen verbaut werden.
- Position
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Die Programmposition.
- Produkt
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Der Wiederholartikel, der gemeldet wurde.
- Auftragsmenge
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Die Gesamtmenge, die für die Programmposition gefertigt werden soll.
- Dauer [Std]
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Die Durchlaufzeit, die zur Ausführung eines Arbeitsgangs erforderlich ist.
In der Produktionszeit enthalten sind die Rüst- und die Stückzeit. Die Formel, die LN zur Berechnung der Produktionszeit verwendet, ist abhängig davon, ob der Arbeitsgang eine feste Bearbeitungszeit aufweist.
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Im Falle einer festen Bearbeitungszeit wendet LN folgende Formel zur Berechnung der Produktionszeit an:
Durchschnittliche Rüstzeit + Zykluszeit -
Wenn für den Arbeitsgang keine feste Bearbeitungszeit definiert ist, wendet LN folgende Formel an:
Durchschnittliche Rüstzeit + (Zykluszeit * Geplante Einsatzmenge) / Arbeitsplaneinheit
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- Retrograd abzubuchende Menge
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Die retrograd abzubuchende Menge basierend auf den gelieferten Mengen für die Programmposition.
- Retrograd abgebuchte Menge
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Die produzierte Menge, für die das benötigte Material retrograd abgebucht wurde.
- Ursprünglicher Beginn am
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Das früheste Datum, an dem die für die Produktion des Artikels benötigten Materialien zur Verfügung stehen.
- Ursprüngliche Fertigstellung am
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Das früheste Datum, an dem die geplante Menge abgeschlossen werden kann.
- Fertigstellung am
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Das Datum, an dem der Produktionsauftrag abgeschlossen wurde.
- Tatsächlicher Produktionsbeginn am
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Das tatsächliche Datum, an dem die Fertigung der Artikel für die Produktion begonnen wurde.
- Tatsächliche Fertigstellung am
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Das tatsächliche Datum, an dem die Fertigung der Artikel für die Produktion abgeschlossen wurde.
- Herkunft
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Die Herkunft des Produktionslaufs.
Zulässige Werte
- Planung
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Der Produktionslauf wird mit dem Paket Unternehmensplanung geplant.
- Manuell
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Der Produktionslauf wird manuell geplant.
- Status
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Der Status des Produktionslaufs.
Zulässige Werte
- Frei
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Der Ausführungsplan wird durch das Planungssystem gesteuert.
- Freigegeben
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Der Ausführungsplan ist abgeschlossen, Änderungen können nur manuell vorgenommen werden.
- Aktiv
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Der Produktionsplan wurde implementiert.
- Produktion beendet
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Alle Abrufpositionen für den Produktionslauf sind fertiggemeldet, aber der Lauf wurde noch nicht abgeschlossen.
- Fertig
- Abgeschlossen
- Lagerauftrag
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Die ID des mit dem Produktionslauf verknüpften Lagerauftrags.
- Fertiggemeldete Menge
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Die Menge des Endprodukts, die als Fertig gemeldet wurde.