Stückliste in Produktionsmodell importieren (tirpt2220m000)
Mit diesem Programm konvertieren Sie eine Materialliste in ein Produktionsmodell. Die Stücklistenpositionen aus dem Programm Stückliste (tibom1110m000) werden in die Materialliste des festgelegten Produktionsmodells importiert.
- Artikel
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Die Rohstoffe, Unterbaugruppen, fertigen Erzeugnisse und Werkzeuge, die eingekauft, gelagert, gefertigt und verkauft werden können.
Bei einem Artikel kann es sich auch um eine Gruppe von Artikeln handeln, die als Bausatz behandelt werden oder die in mehreren Produktvarianten vorkommen können.
Sie können auch virtuelle Artikel definieren, die nicht tatsächlich im Bestand vorkommen, aber zum Verbuchen von Kosten oder Fakturieren von Service-Leistungen verwendet werden können. Beispiele für virtuelle Artikel:
- Kostenartikel (z. B. Elektrizität)
- Service-Artikel
- Fremdbearbeitungsdienste
- Mehrkomponentenartikel (Klassen/Variantenartikel)
- Produktionsmodell
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Eine vordefinierte Konfiguration, mit der die Produktionsmethode, die Materialliste, die erforderliche Zeit und Kapazität sowie die Berichtsmethode festgelegt werden.
Ein Produktionsauftrag umfasst folgende Aspekte:
- Produktionsprozess
- Erforderliche Zeit und Kapazität
- Produktionsprozessberichte
- Materiallieferungsprozess
- Artikelprüfverfahren
- Erforderliches Werkzeug
Wenn das Kontrollkästchen Produktion für mehrere Produkte eines Produktionsmodells für Wiederholfertigung markiert ist, wird eine Produktliste zum Produktionsmodell hinzugefügt, die festlegt, welche Artikel gefertigt werden.
Hinweis- Produktionsmodelle sind versions gesteuert. Für jede Änderung an der vorhandenen Konfiguration wird eine neue Version generiert.
- Das Bestellsystem muss Geplant lauten.
- Die Projektverwaltung (PCS) ist deaktiviert.
- Version
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Die Version des Produktionsmodells.
- Referenzdatum
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Ein benutzerdefiniertes Datum, an dem geprüft wird, ob die Version des Produktionsmodells gültig ist.
- Position
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Die Stücklistenposition der Komponente.
- Komponente
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Die ID und die Menge des Materials, das für die Produktion des Endprodukts benötigt wird.
- Nettomenge
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Die Anzahl der Artikel auf der Stücklistenposition, die für die Fertigung des Endprodukts benötigt wird.
- Ausschussprozentsatz
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Der Prozentsatz des Materials, das bei der Fertigung verloren geht.
- Gültig ab
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Das Datum, an dem die Gültigkeit der Materialien oder der Arbeitsgänge überprüft wird.
Die Anwendung betrachtet ein Material oder einen Arbeitsgang als gültig, wenn dieses Datum zwischen dem Eingangsdatum und dem Verfallsdatum liegt.
Die Gültigkeitsdaten werden bei der Auflösung dazu verwendet, Bedarfe für die richtigen Artikel zu erstellen.
- Gültig bis
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Das Datum, ab dem ein Datensatz oder eine Einstellung nicht mehr gültig ist. Für das Ablaufdatum ist oft auch noch eine Uhrzeit angegeben.
- Fiktiver Artikel
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Eine Baugruppe, die als Teil eines Fertigungsartikels produziert wird und die ihren eigenen Arbeitsplan haben kann.
In der Regel werden fiktive Artikel nicht in Lägern bevorratet, auch wenn gewisse Bestände vorhanden sein können. Das Planungssystem generiert keinen Materialbedarf für einen fiktiven Artikel, sondern gibt die jeweiligen Bedarfe direkt über den fiktiven Artikel an die entsprechenden Komponenten weiter. Fiktive Artikel werden in erster Linie definiert, um eine modulare Produktstruktur anzulegen.
Beispiel
Die Tür eines Kühlschranks wird in der Stückliste eines Kühlschranks als fiktiver Artikel definiert. Das für die Tür notwendige Material wird in der Materialliste des Produktionsauftrags für den Kühlschrank aufgelistet.