Produktionsmodell (tirpt2100m100)

Mit diesem Programm können Sie Produktionsmodelldaten abfragen und verwalten.

In diesem Programm werden Daten mit folgender Herkunft angezeigt:

Produktionsprozess (tirpt2110m000)
Material (tirpt2120m000)
Produkte (tirpt2130m000)
Werkzeug (tirpt2140m000)

Standort

Die ID des Standorts.

Hinweis

Dieser Wert ist nur sichtbar, wenn die Funktionalität Mehrstandortstruktur aktiv ist.

Endprodukt/Werkzeug

Der Wiederholartikel bzw. das Werkzeug bei mehreren Endprodukten, der bzw. das im Produktionsmodell definiert wird.

Arbeitszelle

Eine Produktionseinheit, die eine oder mehrere Arbeitsstationen in einer festen Reihenfolge umfasst.

Eine Arbeitszelle wird in der Wiederholfertigung für die Fertigung von Wiederholartikeln verwendet.

Produktionsmodell

Eine vordefinierte Konfiguration, mit der die Produktionsmethode, die Materialliste, die erforderliche Zeit und Kapazität sowie die Berichtsmethode festgelegt werden.

Ein Produktionsauftrag umfasst folgende Aspekte:

Produktionsprozess
Erforderliche Zeit und Kapazität
Produktionsprozessberichte
Materiallieferungsprozess
Artikelprüfverfahren
Erforderliches Werkzeug

Wenn das Kontrollkästchen Produktion für mehrere Produkte eines Produktionsmodells für Wiederholfertigung markiert ist, wird eine Produktliste zum Produktionsmodell hinzugefügt, die festlegt, welche Artikel gefertigt werden.

Hinweis

Produktionsmodelle sind versions gesteuert. Für jede Änderung an der vorhandenen Konfiguration wird eine neue Version generiert.
Das Bestellsystem muss Geplant lauten.
Die Projektverwaltung (PCS) ist deaktiviert.

Version

Die ID der Produktmodell version.

Art

Legen Sie die Art des Produktionsmodells fest.

Zulässige Werte

Ein Produkt: Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung eines Endprodukts zu verwalten.
Mehrere Produkte: Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung von mehreren Endprodukten in unterschiedlichen Mengen zu verwalten.

Überwachung

Gültigkeit

Status

Der Status des Produktionsmodells, das gedruckt wird.

Zulässige Werte

Neu
Genehmigt
Abgelaufen

Gültig ab

Das Datum, an dem die Gültigkeit der Materialien oder der Arbeitsgänge überprüft wird.

Die Anwendung betrachtet ein Material oder einen Arbeitsgang als gültig, wenn dieses Datum zwischen dem Eingangsdatum und dem Verfallsdatum liegt.

Die Gültigkeitsdaten werden bei der Auflösung dazu verwendet, Bedarfe für die richtigen Artikel zu erstellen.

Gültig bis

Das Datum, ab dem ein Datensatz oder eine Einstellung nicht mehr gültig ist. Für das Ablaufdatum ist oft auch noch eine Uhrzeit angegeben.

Verwendung

Für Planung verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist das Produktionsmodell für die Planung aktiviert.

Hinweis

Es kann nur ein Produktionsmodell pro Wiederholartikel für die Nachkalkulation verwendet werden.

Für Nachkalkulation verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist das Produktionsmodell für die Nachkalkulation aktiviert.

Hinweis

Es kann nur ein Produktionsmodell pro Wiederholartikel für die Nachkalkulation verwendet werden.

Optionen

Bericht für Arbeitsstationen erstellen: /baanerp/ti/rou/tirou0101m000#tirou001.rows

Planung

Auftragsplanmenge

Die geplante Menge des Endprodukts.

Auftragsplan - Durchlaufzeit

Die geplante Auftragslaufzeit.

Wareneingangslager

Die ID des Lagers, in dem die Produkte gelagert werden.

Hinweis

Bei dem Wareneingangslager kann es sich um ein reguläres Lager oder das Verwendungsstellen lager handeln, das mit der nächsten Arbeitszelle verknüpft ist.

Wenn es sich bei dem Wareneingangslager um ein Verwendungsstellenlager handelt, muss der gefertigte Artikel Teil der Materialliste für das Produktionsmodell sein, das in der mit dem Lager verknüpften Arbeitszelle gefertigt wird.

Das Materialbereitstellungssystem für das Lager der Wareneingangsverwendungsstelle muss im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000) auf Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000) gesetzt werden.

Terminierung

Horizont

Der Zeitraum, für den LN Plandaten für einen Artikel verwaltet.

Der Planungshorizont wird in Arbeitstagen ab dem Datum angegeben, an dem die Simulation ausgeführt wird.

Nach dem Planungshorizont eines Artikels generiert Unternehmensplanung weder Lieferpläne noch Auftragsvorschläge.

Zur Berechnung des Planungshorizonts verwendet Unternehmensplanung den Kalender, den Sie für die Unternehmenseinheit des Vorgabelagers festgelegt haben, zu dem der Planartikel gehört.

Hinweis

Unternehmensplanung verschiebt den Planungshorizont an das Ende einer Planperiode.

Mindestlaufmenge

Die Mindestmenge, die erforderlich ist, um den Wiederholfertigungslauf zu starten.

Optimale Laufmenge

Die optimale Menge für einen Wiederholfertigungslauf.

Höchstlaufmenge

Die Höchstmenge, bei der ein Wiederholfertigungslauf gestartet wird.

Arbeitsgang

Programmpositionsmenge: Die Menge, die der Programmposition zugewiesen ist.
Umbuchungsmenge: Die Menge der Materialien, die vom externen Lieferanten bzw. Lager zum Lager der Verwendungsstelle überführt werden muss.
Kostensatz: Der Kostensatz nach Mitarbeiter- oder Maschinenstunden.
Anzahl der Arbeitskräfte: Die Anzahl der für die Produktion erforderlichen Mitarbeiter.

Abgelehnt

Wiederherstellen

Reparaturzelle

Eine Reparaturzelle ist eine spezielle Arbeitszelle, die mit einem Produktionsmodell verknüpft ist.

Hinweis

Eine Reparaturzelle kann nicht mit Arbeitsstationen verknüpft werden.
Reparaturzellen kommen in der Wiederholfertigung zum Reparieren von abgelehnten Artikeln zum Einsatz.

Durchlaufzeit

Die Reparaturzeit für den Artikel ausgedrückt in Stunden.

In Sperrlager buchen

Lager: ID des für den Sperrbestand bestimmten Lagers.
Lagerplatz: Legen Sie den Lagerplatz der Reparaturzelle fest.