Historie der Wiederholfertigungseinstellungen nach Standort (tirpt0181m000)
Mit diesem Programm zeigen Sie die Historie der Einstellungen für die Wiederholfertigung an einem bestimmten Standort an.
Auf dieses Programm können Sie nur dann zugreifen, wenn die Funktionalität "Mehrstandortstruktur" aktiviert ist.
- Standort
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- Standort
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Ein Wirtschaftsstandort eines Unternehmens, der seine eigenen logistischen Daten verwalten kann. Er umfasst einen Verbund aus Lägern, Abteilungen und Montagelinien an ein und demselben Standort. Derartige Standorte werden verwendet, um die Zulieferkette in einer Mehrstandortstruktur abzubilden.
Für Standorte gelten die folgenden Einschränkungen:
- Ein Standort darf Ländergrenzen nicht überschreiten. Die Läger und Abteilungen eines Standorts müssen sich im gleichen Land wie der Standort befinden.
- Ein Standort ist mit genau einem Planungs-Cluster verknüpft. Folglich müssen alle Läger und (Produktions-)Abteilungen eines Standorts zu demselben Planungs-Cluster gehören.
- Ein Standort ist mit einer logistischen Firma verbunden.
Sie können einen Standort mit einer Unternehmenseinheit verknüpfen oder eine Unternehmenseinheit mit einem Standort.
Wenn eine Unternehmenseinheit mit einem Standort verknüpft ist, gehören die Entitäten/funktionalen Einheiten des Standorts zur Unternehmenseinheit. Umgekehrt gehören die Entitäten/funktionalen Einheiten der Unternehmenseinheit zum Standort, wenn der Standort mit der Unternehmenseinheit verknüpft ist.
- Extern
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist der Planungs-Cluster mit einem Kunden verbunden, für den Sie die Lieferplanung durchführen.
Sie können dieses Kontrollkästchen nur in Situationen mit Vendor Managed Inventory (VMI) markieren.
- Adresse
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Hierbei handelt es sich um die vollständigen Angaben zur Adresse, wie z. B. Postanschrift, Telefon-, Fax- und Telex-Nummern, E-Mail- und Internet-Adressen, Steuernummer und Tourendaten.
- Logistische Firma
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Eine LN-Firma, die für logistische Buchungen verwendet wird, beispielsweise die Produktion und den Transport von Waren. Alle logistischen Buchungsdaten werden in der Datenbank der Firma gespeichert.
- Wiederholfertigung
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- Gültig ab
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Der Zeitpunkt (Datum und Uhrzeit), an dem die Parameter angepasst wurden.
- Letzte Änderung von
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Der Code des Mitarbeiters, der die Wiederholparameter zuletzt geändert hat.
- Text
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegt zusätzlicher Text vor.
- .
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- Globale Parameter Wiederholfertigung (RPT) verwenden
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die globalen Parameter für die Wiederholfertigung für den Standort verwendet. Daher werden Änderungen an den Produktdaten, die auf Firmenebene vorgenommen wurden, automatisch auf die Standortebene synchronisiert.
- Produktionsprogramme für RPT
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- Produktionsprogramme für RPT
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Produktionsprogramme für RPT zum Fertigen des Produkts verwendet.
HinweisObligatorisch für Artikel mit der Vorgabe-Lieferquelle Wiederholfertigung.
Zulässige Werte
Produktionsprogramme für RPT
- Nummernkreis für Produktionsmodelle
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Der voreingestellte Nummernkreis, anhand dessen Produktionsmodell codes generiert werden.
Zulässige Werte
Produktionsmodell
- Nummernkreis für manuelle Programmerstellung
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Der voreingestellte Nummernkreis, der beim manuellen Generieren von Produktionsprogrammen im Modul Wiederholfertigung verwendet wird.
- Nummernkreis für manuelle Programmerstellung
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Der Nummernkreis, anhand dessen das Paket Unternehmensplanung Produktionsprogramme im Modul Wiederholfertigung generiert.
- Nummernkreis für Lageraufträge
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Der Nummernkreis, anhand dessen Lagerauftragsnummern generiert werden.
- Nummernkreis für Arbeitszellenkostendokumente
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Der voreingestellte Nummernkreis, anhand dessen Arbeitszellen kostendokumente erstellt werden.
- Dauer für Arbeitszellenkostendokument
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Legen Sie die Dauer der Programmposition fest.
HinweisFolgende Dauerarten sind möglich:
- Tag
- Woche
- 4 Wochen
- Monat
- ID-Nummern generieren
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Legen Sie fest, wann die ID-Nummern für eine Programmposition generiert werden.
Zulässige Werte
- Manuell
- Bei Freigabe
- Verfahren für retrograde Abbuchung für Material
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Der Wert in diesem Feld legt den Grad der Anwenderinteraktion beim Einsatz von retrograder Stücklistenabbuchung fest.
Zulässige Werte
- Automatisch
- Manuell
- Interaktiv
Leistungsaspekte
Die Einstellung dieses Feldes kann Auswirkungen auf die Systemleistung und das Anwachsen der Datenbank haben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Verfahren für retrograde Abbuchung.
- Verfahren für retrograde Abbuchung für Material
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die automatische Erfassung und Buchung von nachkalkulierten Arbeitsstunden für die Arbeitszelle aktiviert.
- Verfahren für Arbeitsstunden für Arbeitszelle
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Das Verfahren, mit dem die Arbeitsstunden für die Arbeitszelle ermittelt werden.
Zulässige Werte
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Arbeitsstunden für Arbeitszelle erfassen
Vom Anwender protokollierte Stunden. -
Stunden retrograd abbuchen
Eine theoretische Verarbeitungszeit basierend auf fertiggemeldeten und abgelehnten Artikeln.
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- Retrograde Abbuchung ohne Lageraufträge
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Materialien ohne Lageraufträge retrograd abgebucht, um Materialbestand zu entnehmen.
- Automatische Arbeitsstunden
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die automatische Erfassung und Buchung von nachkalkulierten Arbeitsstunden aktiviert. Die Arbeitsstunden im Programm Schicht fertigmelden (tirpt4636m200) werden automatisch kopiert und in das Feld Nachkalkulierte Arbeitsstunden im Programm Schicht - Stunden (tirpt4138m000) gebucht.
HinweisFür Arbeitsstunden steht keine Verfahrensoption zur Verfügung und sie werden immer erfasst.
- Toleranz für Fortschritt
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Der Fortschritt der Arbeitsgangvariable in Prozent.
- Bericht für Arbeitsstationen erstellen
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Programmpositionen auf Arbeitsstations- und Arbeitszellen ebene fertiggemeldet.
Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden Programmpositionen nur auf Arbeitszellenebene fertiggemeldet.
HinweisFertigmelden ist obligatorisch an Arbeitsstationen, die als Zählpunkte markiert sind.
Zulässige Werte
Fortschrittsberichte in der Wiederholfertigung
- Reparaturprozess
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Artikel während der Fertigung in den Reparaturprozess geschickt werden.
- Produktion für mehrere Produkte
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die Verwendung von Produktionsmodellen für mehrere Endprodukte implementiert.
- Planung
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- Entlastung in andere Zelle zulassen
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist es möglich, geplante Läufe in Arbeitszellen mit späteren Bedarfsdaten zu entlasten.
Zulässige Werte
Produktionsprogramme für RPT
- Positionen verschieben und tauschen
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie Positionen innerhalb eines Laufs verschieben und tauschen.
Zulässige Werte
Produktionsprogramme für RPT
- Läufe verschieben und tauschen
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie geplante Läufe verschieben und tauschen.
Zulässige Werte
Produktionsprogramme für RPT
- Läufe in andere Zelle verschieben
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden ausgewählte Läufe in andere Arbeitszellen entlastet.
Zulässige Werte
Produktionsprogramme für RPT