Herstellkosten nach kundenspezifischem Artikel (tipcs3550m000)

Ein PCS-Projekt besteht aus einer Gruppe von Fertigungsschritten und EK-Vorgängen, die für einen bestimmten Kundenauftrag durchgeführt werden. Ein Projekt ist für die Planung und Koordination der Produktion der zu fertigenden Artikel bestimmt.

Bei der auftragsbezogenen Produktion von Standardartikeln wird ein PCS-Projekt lediglich dazu benutzt, den Artikel dem Kundenauftrag zuzuordnen. Ein PCS-Projekt kann also folgende Elemente umfassen:

• Kundenspezifische Artikeldaten (Stücklisten und Arbeitspläne)
• Projektplanung (Aktivitätenplanung)

Hier wird der aktuelle Fortschritt des Projekts angegeben. Folgende Statuswerte stehen zur Verfügung:

Zulässige Werte

Frei

Sie können die Projektvorbereitung vornehmen, also die folgenden Schritte ausführen:

• Definieren Sie den PCS-Projekthauptplan mit Hilfe des Moduls Projektverwaltung (PCS).
• Verwalten der Projektstruktur
• Verwalten der kundenspezifischen Produktstruktur unter Verwendung von kundenspezifischen Stücklisten und Arbeitsplänen
• Durchführen von Projektkalkulationen

Simuliert

Sie simulieren die Kapazitätsgrobplanung und die Material- und Ressourcenfeinplanung (RRP) auf der Grundlage der Netzplanung. Für ein simuliertes Projekt werden die Kapazitätsbedarfe getrennt dargestellt. LN generiert RRP-Bestellvorschläge, Produktionsvorschläge und PRP-Lageraufträge für kundenspezifische Artikel. Allerdings können diese Aufträge nicht freigegeben werden. Darüber hinaus erfolgt durch die Ressourcenbedarfsplanung keine Reservierung von Standardartikeln für das Projekt.

Aktiv

Dieser Status informiert über den Stand der Ausführung des Projekts. Sie können Bestell-/Produktionsvorschläge freigeben, so dass die erforderlichen EK- und Produktionsaktivitäten tatsächlich ausgelöst und abgeschlossen werden können.

Storniert

Das Projekt wurde storniert. Sie können keine neuen Aufträge für das Projekt freigeben, noch andauernde logistische Vorgänge können jedoch beendet werden. Sie können ein storniertes Projekt abschließend verarbeiten, es kann aber auch storniert bleiben. Wenn das Projekt storniert bleibt, denken Sie daran, dass die Abschlusskosten nicht an Finanzwesen weitergeleitet und dort gebucht werden, und dass für beendete Aufträge noch Arbeit im Umlauf vorhanden sein kann. Kosten werden nur gebucht, wenn Sie das Projekt abschließen.

Fertig

Für das Paket Fertigung ist das Projekt beendet. Es wurden ebenfalls alle EK- und Produktionsaktivitäten beendet oder abgeschlossen, und alle VK-Aufträge an das Projekt geliefert.

Abgeschlossen

Das Projekt ist aus finanzieller Sicht abgeschlossen. Dies bedeutet, dass die finanziellen Projektergebnisse berechnet wurden. Für das Projekt sind keine finanziellen Buchungen mehr möglich.

Zu schließen

Wenn Sie das Kontrollkästchen Herstellungskosten/Erlöse beschränkt auf kaufm. Firma des PCS-Projekts im Programm Parameter Projektverwaltung (PCS) (tipcs0100m000) markieren, werden finanzielle Buchungen in den kaufmännischen Firmen der Vertriebsabteilung, des Kundendienstes und/oder des Lagers anstatt in der kaufmännische Firma des PCS-Projekts vorgenommen. Wenn interne Rechnungen vom PCS-Projekt an diese Abteilungen gesendet werden und die internen Rechnungen noch nicht abgeschlossen sind, setzt das Programm PCS-Projekt abschließen (tipcs2250m000) den Projektstatus auf Zu schließen anstatt auf Abgeschlossen. Sie müssen zuerst die internen Rechnungen abschließen, und dann das Programm PCS-Projekt abschließen (tipcs2250m000) erneut ausführen, um den Status des PCS-Projekts auf Abgeschlossen zu setzen.

Archiviert

Das Projekt ist archiviert. Dies bedeutet, dass alle Projektdaten in Archivdateien gespeichert und aus den Originaldateien entfernt wurden.

Die eindeutige Identifikation eines kundenspezifischen Artikels oder eines Standardartikels in einem PCS-Projekt.

Eine Kostenkomponente ist eine anwenderdefinierte Kategorie zur Kostengliederung.

Kostenkomponenten dienen dazu:

• die Standardherstellkosten, den Verkaufspreis oder den Bewertungspreis eines Artikels aufzuschlüsseln
• einen Vergleich zwischen den vorkalkulierten und den nachkalkulierten Produktionsauftragskosten zu erstellen
• Produktionsabweichungen zu berechnen
• die Verteilung der Kosten über verschiedene Kostenkomponenten im Modul Kostenrechnung anzuzeigen

Die Kostenkomponenten können folgende Kostenarten aufweisen:

• Bearbeitungskosten
• Materialkosten
• Zuschlag
• Allgemeine Kosten
• ---

Die Kostenart der Kostenkomponente.

Zulässige Werte

Bearbeitungskosten

Sie können Kostenkomponenten dieser Kostenart verknüpfen mit:

• Fremdbearbeitungsartikeln
• Codes für Bearbeitungskostensätze

Materialkosten

Sie können Kostenkomponenten dieser Kostenart verknüpfen mit:

• Standardartikeln
• Kundenspezifischen Artikeln
• Berechnungsbestandteilen
• Projektartikeln
• Service-Artikeln

Veraltet

Zuschlag

Unspezifische Zusatzkosten, die während der Herstellung angefallen sind.

Veraltet

Diese Kostenart können Sie zum Beispiel verwenden, um Kosten zu definieren, die beim Umlagern von Waren von einer Werkstatt in eine andere entstanden sind.

Allgemeine Kosten

Sie können Kostenkomponenten dieser Kostenart verknüpfen mit:

• Kostenartikel

Beispiele für allgemeine Kosten sind: Frachtkosten, Einkaufskosten, Reisekosten usw.

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Diese Option müssen Sie für Kostenkomponenten nutzen, die in den Paketen Service und Projekt verwendet werden.

Die Herstellkosten, die während der Herstellkostenberechnung für einen Voranschlag auf die betreffende Herstellkostenkomponente für vorkalkulierte Bearbeitungskosten, Materialkosten usw. gebucht werden.

Die Herstellkosten, die während der Herstellkostenberechnung für einen Voranschlag auf die betreffende Herstellkostenkomponente für vorkalkulierte Bearbeitungskosten, Materialkosten usw. gebucht werden.

Der Betrag, der als nachkalkulierte Kosten für den Erwerb des kundenspezifischen Artikels eingegeben wurde. Diese Kosten werden bei der Berechnung der nachkalkulierten Herstellkosten auf die betreffende Herstellkostenkomponente gebucht.

Die Anzahl der Einheiten, angegeben in Material oder Stunden, die in der Herstellkostenstruktur des kundenspezifischen Artikels enthalten sind. Diese Kosten werden bei der Berechnung der vorkalkulierten Herstellkosten für den Artikel auf die betreffende Herstellkostenkomponente gebucht.

Die Anzahl der Einheiten, angegeben in Material oder Stunden, die als tatsächliche Einsätze für den Erwerb des kundenspezifischen Artikels erfasst wurden. Diese Kosten werden bei der Berechnung der nachkalkulierten Herstellkosten für den Artikel auf die betreffende Herstellkostenkomponente gebucht.