Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Kopfdaten) (timfc0110m000)

Legen Sie die Auftragsart fest.

Zulässige Werte

Montageauftrag

Produktionsauftrag

Produktionsprogramm

Der Produktions- oder Montageauftrag, für den der Artikel mit ID-Nummer gefertigt wird.

Die ID des Standorts.

Die Positionsnummer der Position im Produktionsprogramm.

Der übergeordnete Artikel, von dem der Artikel mit ID-Nummer abgeleitet wurde.

Über die Artikelart werden Artikel zu Gruppen zusammengefasst. Diese Gruppen geben an, ob es sich bei dem Artikel zum Beispiel um einen generellen Artikel, einen Service-Artikel oder ein Einsatzmittel handelt. Je nach der Art des Artikels sind nur bestimmte Funktionen für ihn gültig.

Zulässige Werte

Endprodukt

EK-Artikel

Fertigungsartikel

Genereller Artikel

Kostenartikel

Service-Artikel

Fremdvergebene Dienstleistung

Mehrkomponentenartikel

Werkzeug

Einsatzmittel

Konstruktionsbaugruppe

Eine Version oder überarbeitete Version eines Konstruktionsartikels oder eines Artikels mit Versionsverwaltung, d. h. eines Artikels, der mit einem Konstruktionsartikel verknüpft ist. Für einen K-Artikel können mehrere Versionen vorhanden sein.

Beispiel

K-Artikel: Mountainbike K-MB01

Die zu fertigende Auftragsmenge. Die Material- und Stundenschätzungen basieren auf dieser Menge.

Wenn noch kein Arbeitsplan oder Datum eingegeben wurde, basiert der Kalender auf dem Standardarbeitsplan und einer Auslastung von 100 Prozent.

Wenn Sie die Produktionsauftragsverteilung verwenden und den Wert im aktuellen Feld ändern, wird der Wert im Feld Auftragsmenge im Programm Vorkalkulierter Materialbedarf (ticst0101m000) für jede der Gültigkeitseinheiten verändert, sodass deren Summe gleich dem Wert im aktuellen Feld ist; die Menge wird gleichmäßig über die Gültigkeitseinheiten verteilt.

Ist eine Verteilung vorhanden, ergibt sich die Auftragsmenge aus der Summe der Auftragsmengen für die Verteilungspositionen.

Mit dieser Option definieren Sie den Arbeitsgang, für den ID-Nummern aus dem Produktionsauftrag Abgelehnt werden, wenn Sie auf Auf 'Abgelehnt' setzen klicken.

Die eindeutige Kennung eines einzelnen physischen Artikels. LN erstellt eine ID-Nummer mit Hilfe einer Vorlage. Die ID-Nummer kann aus mehreren Datensegmenten bestehen, die beispielsweise für ein Datum, eine Modell- und Farbinformation, eine Folgenummer etc. stehen.

ID-Nummern können für Artikel und für Werkzeuge generiert werden.

Eine Reihe von Artikeln, die zusammen gefertigt und gelagert werden und durch einem Chargen-Code gekennzeichnet werden. Durch Chargen werden Waren eindeutig gekennzeichnet.

Eine Referenznummer, zum Beispiel in einer Verkaufsauftragsposition oder einer Projektlieferungsposition, mit der Abweichungen für einen Artikel mit Einheitengültigkeit modelliert werden.

Der Status der ID-Nummer des Endprodukts.

Zulässige Werte

Erstellt

Der erste Status des Endprodukts mit ID-Nummer, nachdem die ID-Nummern generiert wurden.

Die ID-Nummern werden von LN basierend auf dem Wert im Feld Zeitpunkt für Generierung von ID-Nummern im Programm Parameter für Produktionsaufträge (tisfc0100s000) generiert. Wenn das Feld auf Manuell gesetzt ist, können Sie die ID-Nummern zu jedem Zeitpunkt während der Verarbeitung generieren.

Zugeordnet

Das Produkt ist fertiggestellt. Eine ID-Nummer ist mit dem Artikel mit ID-Nummer verknüpft, und der Artikel kann in das Paket Lagerwirtschaft übertragen werden.

An Lager gesendet

Der Artikel mit ID-Nummer ist fertig gemeldet und wurde an das Lager gesendet; der Wareneingang im Lager ist jedoch noch nicht erfolgt. Die Einlagerungsprozedur muss noch ausgeführt werden.

In Lager eingegangen

Der Artikel mit ID-Nummer ist im Lager eingegangen. Die Einlagerungsprozedur wurde durchgeführt.

Aus Lager zurückgerufen

Der Artikel mit ID-Nummer befindet sich im Lager, muss aber in die Werkstatt zurückgegeben werden.

Aus Lager zurückerhalten

Der Artikel mit ID-Nummer war in einem Lager im Paket Lagerwirtschaft, wurde aber in das Modul Werkstattfertigung zurückgegeben. Die Auslagerungsprozedur muss noch ausgeführt werden.

Überführt in Wartungsstückliste

Der Artikel mit ID-Nummer wurde in das Paket Service übertragen.

Abgelehnt/Verschrottet

Der Artikel mit ID-Nummer wurde im Produktionsauftrag abgelehnt. Er kann nicht in die Wartungsstückliste im Paket Service übertragen oder in einem anderen Produktionsauftrag verwendet werden. Trotzdem kann er mit Hilfe eines Nacharbeitsauftrags nachbearbeitet werden.

Hinweis

Neu erstellte Baustücklisten können nicht diesen Status haben.

Abgelehnt

Der Artikel mit ID-Nummer wurde im Produktionsauftrag abgelehnt. Ein Artikel mit diesem Status wird in den Sperrbestand geschickt oder verschrottet.

In Sperrlager gebucht

Der Artikel mit ID-Nummer wurde im Produktionsauftrag abgelehnt und an ein Sperrlager oder einen festgelegten Sperrlagerplatz geschickt.

Verschrottet

Der Artikel mit ID-Nummer wurde im Produktionsauftrag abgelehnt und kann nicht nachbearbeitet werden.

Mit dieser Option zeigen Sie die Nummer des im Feld Arbeitsgang für Ablehnung definierten Arbeitsgangs an, bei dem ID-Nummern aus dem Produktionsauftrag entfernt werden.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die Baustückliste vollständig. Eine Baustückliste ist vollständig, wenn ID-Nummern für die Komponenten mit ID-Nummer und Chargennummern für die Artikel mit Chargenverwaltung vorhanden sind. LN prüft die Vollständigkeit der Baustückliste automatisch bei (manuellen oder automatischen) Änderungen des Status der ID-Nummer von Erstellt oder Abgelehnt in Zugeordnet.

Wenn eine Baustückliste nicht gültig ist, können Sie die Stückliste nicht in eine Service-Stückliste im Programm Wartungsstückliste erstellen (tscfg2210m000) kopieren. Außerdem kann der Artikel nicht geliefert werden, wenn das Feld Baustückliste ID-Artikel prüfen im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) auf Warnen oder Sperren gesetzt ist.

Wenn ein Nacharbeitsauftrag für den Artikel mit ID-Nummer vorliegt, wird in diesem Feld die Nummer des Nacharbeitsauftrags angegeben.