Artikel - Produktion (Voreinstellungen) nach Standort (tiipd0152m000)

Die ID des Standorts.

Das Land, in dem sich der Standort befindet.

Der Ort, in dem sich der Standort befindet.

Weist den Artikel einer Gruppe von Artikeln zu, so dass bestimmte Funktionen des Pakets nur für diesen Artikel gelten.

Zulässige Werte

Endprodukt

EK-Artikel

Fertigungsartikel

Genereller Artikel

Kostenartikel

Service-Artikel

Fremdvergebene Dienstleistung

Mehrkomponentenartikel

Werkzeug

Einsatzmittel

Konstruktionsbaugruppe

In diesem Feld wird eine Gruppe von Artikeln mit gemeinsamen Eigenschaften angegeben. Artikelgruppen können zusammen mit Artikelarten verwendet werden, um unterschiedliche Datenarten zu speichern. Wenn Sie Artikel erfassen, die zu einer bestimmten Artikelart und -gruppe gehören, werden die Voreinstellungen angezeigt, die zu der Kombination aus Artikelart/-gruppe abgespeichert wurden.

Die Vorgabe-Lieferquelle für die ausgewählte Artikelgruppe. Diese Quelle ist in den Programmen Artikelverwaltung und -voreinstellungen nach Standort (tcibd1552m000) oder Artikelvoreinstellungen nach Standort (tcibd1551m000) definiert.

Zulässige Werte

Werkstattfertigung

Für den Artikel sind eine Stückliste (BOM) und ein Arbeitsplan vorhanden. Der Bedarf wird durch einen Produktionsauftrag gedeckt.

Wiederholfertigung

Für den Artikel sind eine Materialliste und eine Arbeitszelle vorhanden. Der Bedarf wird durch ein Produktionsprogramm gedeckt.

Zusammenstellung/Montage

Für den Artikel sind eine Montage stückliste (BOM) sowie Montagelinien vorhanden. Der Bedarf wird durch einen Montageauftrag gedeckt.

Einkauf

Für den Artikel sind keine Produktionsdaten vorhanden. Der Bedarf wird durch eine Bestellung gedeckt.

Fremdbearbeitung

Der Artikel wird durch Fremdvergabe des Produktionsprozesses beschafft. Für diesen Artikel ist eine Stückliste (BOM) hinterlegt.

Hinweis

Das Kontrollkästchen Fremdleistung mit Materialfluss muss markiert sein, um diese Lieferquelle wählen zu können.

Verteilung

Der Artikel wird durch einen Verteilungsvorschlag beschafft.

Stücklistenmenge

In diesem Feld wird die Anzahl der Fertigungsartikel angegeben, auf der die Stückliste des Artikels basiert. Auf diese Weise können sehr kleine Artikelmengen als Stücklistenkomponenten definiert werden.

Ausschussprozentsatz

Der Prozentsatz, der die erwarteten Verluste einer Menge im Fertigungsprozess eines Produkts abdecken soll.

Ausschussmenge

Die Menge, die die erwarteten Verluste einer Menge im Fertigungsprozess eines Produkts abdecken soll.

Lager ist obligatorisch in Stücklistenposition

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und Sie die Stückliste definieren, müssen Sie für jede Komponente das Lager festlegen. Bei einer Auflösung des abhängigen Bedarfs werden infolgedessen die Komponenten aus dem Lager geliefert, das für die Stücklistenposition im Unterprogramm Stückliste (tibom1110m000) definiert wurde.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und daher für die Stücklistenposition kein Lager festgelegt wurde, werden die bei der Auflösung des abhängigen Bedarfs ermittelten Komponenten aus dem Lager geliefert, das im Unterprogramm Artikel - Bestelldaten (tcibd2100m000) definiert wurde.

Fiktiver Artikel

Die Voreinstellung für das Feld Fiktiver Artikel im Programm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000).

Bestand an fiktiven Artikeln verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, prüft LN, ob Bestand für den fiktiven Artikel verfügbar ist.

Wenn der fiktive Artikel im Bestand vorhanden ist und die Menge ausreicht, wird dieser Bestand als Komponente im Produktionsauftrag verwendet.

Wenn kein oder nicht genügend Bestand des fiktiven Artikels verfügbar ist, wird der Bestand nicht verwendet. LN behandelt die Komponente als normalen fiktiven Artikel, so dass der fiktive Artikel für die gesamte Menge aufgelöst wird.

Hinweis

Der fiktive Bestand wird bei der Planung immer ignoriert.

AG 0 als ersten verwenden von

Die Voreinstellung für das Feld AG 0 als ersten verwenden von im Programm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000).

Durchlaufzeit

Die Herstelldauer eines Artikels. Sie wird in Stunden oder Tagen angegeben, je nachdem, welche Elemente in den Arbeitsgängen als zur Durchlaufzeit gehörend definiert wurden.

Die Durchlaufzeit wird festgelegt, wenn Sie in diesem Programm auf Durchlaufzeit aktualisieren klicken.

Wählen Sie Stunde(n) oder Tag(e) als die Zeiteinheit, in der die Durchlaufzeit angegeben wird.

Einheit für Durchlaufzeit

In diesem Feld wird angegeben, wie viele Arbeitstage für die Herstellung des Artikels erforderlich sind, bevor er verfügbar wird.

Arbeitsplaneinheit

Die Menge des Artikels basierend auf dem Arbeitsplan. Anhand dieser Einheit können kurze Bearbeitungszeiten in den Arbeitsplan eines Artikels aufgenommen werden.

Mengenabhängiger Arbeitsplan

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wählt LN einen bestimmten Arbeitsplan als Voreinstellung. Die Auswahl ist abhängig von der Auftragsmenge, daher können die Bearbeitungszeiten für einen Artikel von der Auftragsmenge abhängen.

Hinweis

Dies gilt nicht für Artikel der Art Genereller Artikel.

Material retrograd abbuchen

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Komponenten über retrograde Abbuchung entnommen.

Artikel mit ID-Nummer

Artikel mit ID-Nummer können nur dann retrograd abgebucht werden, wenn im Unterprogramm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4500m000) das Kontrollkästchen ID-Artikel im Bestand nicht markiert ist und das Feld Entnahme von ID-Artikeln während Produktion erfassen auf Ja gesetzt ist. In allen anderen Fällen können Artikel mit ID-Nummer nicht retrograd abgebucht werden.

Wenn der Artikel mit ID-Nummer der Chargenverwaltung unterliegt, basiert die Charge, von der die Artikel retrograd abgebucht werden, auf einem der beiden Auslagerungsverfahren ( Last In, First Out (LIFO) oder First In, First Out (FIFO)), die im Unterprogramm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4500m000) definiert sind.

Stunden retrograd abbuchen

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie die Stunden, die zur Fertigung des Artikels aufgewendet wurden, retrograd auf einen Mitarbeiter für retrograde Abbuchung abbuchen.

Retrograd abbuchen, wenn Material

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Artikel retrograd abgebucht, wenn er als Komponente in der Produktstruktur eines anderen Artikels verwendet wird.

Artikel mit ID-Nummer können nur dann retrograd abgebucht werden, wenn im Unterprogramm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4500m000) das Kontrollkästchen ID-Artikel im Bestand nicht markiert ist und das Feld Entnahme von ID-Artikeln während Produktion erfassen auf Ja gesetzt ist. In allen anderen Fällen können Artikel mit ID-Nummer nicht retrograd abgebucht werden.

Wenn der Artikel mit ID-Nummer der Chargenverwaltung unterliegt, basiert die Charge, von der die Artikel retrograd abgebucht werden, auf einem der beiden Auslagerungsverfahren ( Last In, First Out (LIFO) oder First In, First Out (FIFO)), die im Unterprogramm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4500m000) definiert sind.

Lagerauftragsposition direkt verarbeiten

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Auslagerungsprozedur automatisch ausgeführt, nachdem das Material im Lager entsperrt wurde.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und Sie Lagerauftragspositionen im Programm Bestandsentnahme veranlassen (tisfc0207m000) entsperren, wird die zu entnehmende Menge zu dem Feld Von Lagerwirtschaft zu entnehmen im Unterprogramm Für Produktionsauftrag zu entnehmendes Material (ticst0101m100) hinzuaddiert. Die restliche Prozedur in Lagerwirtschaft müssen Sie manuell durchführen.

Wenn Sie das Programm Bestandsentnahme veranlassen (tisfc0207m000) ausführen, werden Lagerauftragspositionen für das zu entnehmende Material entsperrt. Sie können auch das Kontrollkästchen Direkte Bestandsentnahme für das Material markieren. In diesem Fall werden die Lagerauftragspositionen bei der Freigabe des Produktionsauftrags automatisch entsperrt.

Kritisch für Bestandsprüfung

Dieses Kontrollkästchen ist die Voreinstellung für das Kontrollkästchen Kritisch für Bestandsprüfung im Programm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000).

Direkte Bestandsentnahme

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Lagerauftragsposition für das Material bei der Freigabe des Produktionsauftrags automatisch entsperrt. Daher müssen Sie das Programm Bestandsentnahme veranlassen (tisfc0207m000) nicht ausführen, um das Material zu entsperren.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und das Material nicht retrograd abgebucht wird, müssen Sie das Programm Bestandsentnahme veranlassen (tisfc0207m000) ausführen, um die Lagerauftragsposition des Materials zu entsperren.

Eine entsperrte Lagerauftragsposition dient als Signal für die Lagermitarbeiter, die Auslagerung zu starten, beginnend mit einem Auslagerungsvorschlag für das Material. Durch die Auslagerungsprozedur wird Material in die Produktion gesendet. Wenn das Kontrollkästchen Lagerauftragsposition direkt verarbeiten für das Material markiert ist, wird die Auslagerungsprozedur automatisch ausgeführt.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird für die Produktion des Artikels nur Fremdbearbeitung mit Materialfluss verwendet.

Der Mitarbeiter, der für den Druck, die (Neu-)Planung und Freigabe von Produktionsaufträgen zuständig ist und die Kapazitätsauslastung überwacht.

Eine Gruppe von Artikeln mit ähnlichen Arbeitsplaneigenschaften, z. B. derselben Produktionsabteilung, demselben Arbeitsgang, derselben Stückliste etc. Eine Arbeitsplangruppe wird vom Anwender als Auswahlkriterium für Produktionsaufträge definiert.

Der Code des Konformitätsberichts.