Zwischenergebnisse berechnen (ticst0201m100)

Legen Sie fest, wie die Produktionsaufträge ausgewählt werden sollen.

Zulässige Werte

• Nach Auftrag
• Nach Gruppe

Ein Wirtschaftsstandort eines Unternehmens, der seine eigenen logistischen Daten verwalten kann. Er umfasst einen Verbund aus Lägern, Abteilungen und Montagelinien an ein und demselben Standort. Derartige Standorte werden verwendet, um die Zulieferkette in einer Mehrstandortstruktur abzubilden.

Für Standorte gelten die folgenden Einschränkungen:

• Ein Standort darf Ländergrenzen nicht überschreiten. Die Läger und Abteilungen eines Standorts müssen sich im gleichen Land wie der Standort befinden.
• Ein Standort ist mit genau einem Planungs-Cluster verknüpft. Folglich müssen alle Läger und (Produktions-)Abteilungen eines Standorts zu demselben Planungs-Cluster gehören.
• Ein Standort ist mit einer logistischen Firma verbunden.

Sie können einen Standort mit einer Unternehmenseinheit verknüpfen oder eine Unternehmenseinheit mit einem Standort.

Wenn eine Unternehmenseinheit mit einem Standort verknüpft ist, gehören die Entitäten/funktionalen Einheiten des Standorts zur Unternehmenseinheit. Umgekehrt gehören die Entitäten/funktionalen Einheiten der Unternehmenseinheit zum Standort, wenn der Standort mit der Unternehmenseinheit verknüpft ist.

Ein Auftrag für die Produktion einer festgelegten Artikelmenge an einem bestimmten Liefertermin

Der Status eines Produktionsauftrags, der das Verarbeitungsstadium eines Produktionsauftrags angibt. Beispiel: Erstellt, Gedruckt oder Freigegeben.

Zulässige Werte

Erstellt

Der Anfangsstatus eines Produktionsauftrags. Es können noch sämtliche Daten des Produktionsauftrags geändert werden. Es wurde noch kein Material entnommen. Materialien können hinzugefügt oder entfernt und Mengen geändert werden.

Ändern

Der Produktionsauftrag kann genau so geändert werden, wie mit dem Status Erstellt. Wenn das Kontrollkästchen Versionskontrolle markiert ist, wird dieser Status einer neu erstellten Version eines Produktionsauftrags zugewiesen. Es ist möglich, Kalkulationen für diesen Produktionsauftrag anzupassen. Die bereits erfassten Ist-Zahlen werden mit der neuen Versionsnummer unter dem Produktionsauftrag gespeichert.

Hinweis

Nachdem Sie die erforderlichen Änderungen vorgenommen haben, müssen Sie die Produktionsauftragsdokumente drucken und den Produktionsauftrag freigeben. Nachdem der neue Produktionsauftrag gedruckt oder freigegeben wurde, werden die kalkulierten Kosten erneut eingefroren.

Geplante

Der Produktionsauftrag erhält diesen Status, nachdem er in Infor SCM Scheduler geplant wurde. Dieser Status kann nur vergeben werden, wenn Infor SCM Scheduler implementiert ist.

Gedruckt

Die Dokumente für den Produktionsauftrag wurden gedruckt. Wenn das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch im Programm Parameter für Produktionsaufträge (tisfc0100s000) markiert ist, kann der Produktionsauftrag erst freigegeben werden, wenn die Auftragsdokumente gedruckt wurden. Das Kontrollkästchen Auftragsdokumente drucken obligatorisch gilt nicht für Wiederholartikel, denn für Wiederholartikel ist das Drucken von Auftragsdokumenten nie obligatorisch. Eine Erläuterung der verschiedenen Arten von Auftragsdokumenten finden Sie unter Inhalt von Auftragsdokumenten.

Hinweis

Nachdem die Produktionsauftragsdokumente gedruckt wurden, können die Kalkulationen für den Auftrag nicht mehr geändert werden.

Freigegeben

Wenn ein Produktionsauftrag an die Produktion freigegeben wird, wird Material für die Produktion an die Werkstatt ausgegeben und Stunden können gebucht werden. Folgende Aktionen sind immer noch möglich:

• Korrigieren der Plandaten
• Ändern des vorkalkulierten Materialbedarfs und der vorkalkulierten Bearbeitungskosten, so lange die Kostenkalkulationen nicht eingefroren wurden.

Produktionsaufträge können im Programm Produktionsaufträge freigeben (tisfc0204m000) freigegeben werden.

Aktiv

Die Arbeit für den Produktionsauftrag hat begonnen. Der Auftragsstatus wechselt zu Aktiv, wenn für den Produktionsauftrag eine AiU-Buchung stattfindet. Wenn der Status des Produktionsauftrags auf Aktiv steht, werden Stunden gebucht und Material entnommen. Die vorkalkulierten Kosten können nicht mehr geändert werden.

Produktion abgeschlossen

Der Auftrag wird fertiggemeldet. Wenn die Lagerwirtschaft den Einlagerungsvorgang für gefertigte Artikel, die in den Bestand geliefert werden müssen, abschließt, erhält die Produktion den Status Fertig.

Fertig

Der Auftrag wurde fertiggemeldet und alle fertigen Produkte wurden in den Bestand geliefert. Sie können für den Produktionsauftrag weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen. Sie können einen Auftrag in den folgenden Programmen fertigmelden:

• Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000)

  Mit diesem Programm melden Sie einen oder mehrere Aufträge vollständig oder teilweise fertig.

• Arbeitsgänge fertigmelden (tisfc0130m000)

  Mit diesem Programm melden Sie den letzten Arbeitsgang eines Auftrags fertig.

• Arbeitsgänge nach Auftragsgruppe fertigmelden (tisfc0205m000)

  Mit diesem Programm melden Sie Aufträge nach Auftragsgruppe fertig.

• Produktionsprogramme fertigmelden (tirpt1201m000) und Produktionsaufträge aus Produktionsprogrammen fertigmelden (tirpt1502m000)

  In diesen Programmen melden Sie Produktionsaufträge in Produktionsprogrammen für Wiederholartikel fertig.

Abgeschlossen

Die finanziellen Ergebnisse des Produktionsauftrags wurden berechnet. Bevor ein Produktionsauftrag abgeschlossen werden kann, müssen alle Materialien für den Auftrag entnommen und alle Stunden erfasst worden sein. Bestellungen für Fremdbearbeitung müssen verarbeitet worden sein. Nachdem ein Auftrag abgeschlossen wurde, können kein Material mehr entnommen und keine Stunden mehr gebucht werden, es sei denn, der Auftragsstatus wird zurückgesetzt. Produktionsaufträge können mit dem Programm Produktionsaufträge abschließen (ticst0201m000) abgeschlossen werden.

Archiviert

Die Daten des Produktionsauftrags wurden in das Archiv verschoben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Archivieren von Produktionsaufträgen.

Eine physische Region oder ein Teilabschnitt der Produktionslinie, für den ein Produktionsprogramm definiert worden ist. Planungsgebiete werden in der Regel für Wiederholartikel festgelegt.

Planungsgebiete beziehen sich auf die Produktionsaufträge von Artikeln mit Arbeitsplänen, bei denen ähnliche Produktionsmittel verwendet werden. Das Planungsgebiet ist einem Produktionsprogramm-Code zugeordnet.

Planungsgebiete werden folgendermaßen verwendet:

• Festlegen von Arbeitsplan-Codes nach Wiederholartikel im Programm Artikelarbeitspläne (tirou1101m000).
• Als Auswahlkriterium in den Programmen Aufträge global fertigmelden (tisfc0206m000) und Material und Stunden retrograd abbuchen (tisfc0220m000).

Beispiel

Ein PCS-Projekt besteht aus einer Gruppe von Fertigungsschritten und EK-Vorgängen, die für einen bestimmten Kundenauftrag durchgeführt werden. Ein Projekt ist für die Planung und Koordination der Produktion der zu fertigenden Artikel bestimmt.

Bei der auftragsbezogenen Produktion von Standardartikeln wird ein PCS-Projekt lediglich dazu benutzt, den Artikel dem Kundenauftrag zuzuordnen. Ein PCS-Projekt kann also folgende Elemente umfassen:

• Kundenspezifische Artikeldaten (Stücklisten und Arbeitspläne)
• Projektplanung (Aktivitätenplanung)

Der Bereich der Artikel für die Berechnung

Produktionsauftragsgruppe

Die Produktionsauftragsgruppe, zu der die Produktionsaufträge gehören, die abgeschlossen werden müssen. Zuerst müssen Sie das Kontrollkästchen markieren.

Hinweis

Das Kontrollkästchen Produktionsauftragsgruppe muss im Programm Produktionsauftragsgruppen (tisfc3150s000) markiert sein.

Nur simulieren

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, berechnet und druckt LN die berechneten Produktionsergebnisse, ohne Ergebnisse in das Hauptbuch zu buchen.

Berechnungsverfahren für Auftragsfortschritt

Das Berechnungsverfahren für den Auftragsfortschritt.

Zulässige Werte

Vorkalkulierte/Nachkalkulierte Menge

Die produzierte im Lager eingegangene Menge an Endprodukten verglichen mit der geplanten Auftragsmenge.

Nach Arbeitsgang

Abweichungen werden dem Fortschritt einzelner Arbeitsgänge entsprechend gebucht.

Vorkalkulierte/Nachkalkulierte Kosten

Die Höhe der vorkalkulierten (Produktions)kosten, die aktuell für den Produktionsauftrag gebucht wurden verglichen mit den nachkalkulierten Produktionskosten.

Auch zusätzliche Abweichungen bei Abt. für Auftr.Bearbeitung bestimmen

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden weitere Abteilungsabweichungen für den Produktionsauftrag berechnet.

Abweichungen in Bestand schreiben

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Abweichungen über dem Fertigstellungsgrad des Produktionsauftrags in den Bestand geschrieben.

Hinweis

Die Markierung dieser Option wirkt sich auf den Bestandswert aus.

Finanz-Buchungen drucken

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die berechneten Finanz-Buchungen nach Produktionsauftrag gedruckt.

Nur Fehlermeldungen drucken

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden nur Fehlermeldungen im Bericht gedruckt.

Nur Wiederholartikel

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Zwischenergebnisse nur für Wiederholartikel berechnet.

Währung für Details

Die für die Details der Auftragsposition verwendete Währung.

Währung für Endsummen

Die für die Gesamtbeträge der Auftragsposition verwendete Währung.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Produktionsaufträge in dem Bericht nach Lager sortiert.