Stückliste (tibom1110m000)

Der Hauptartikel, für den Sie die Stückliste abfragen oder verwalten möchten.

Das erste Segment wird für den Projekt- Code, das zweite für den Artikel-Code verwendet.

Der Standort, auf den die Stückliste angewendet wird.

Konstruktionsartikelversion

Eine Version oder überarbeitete Version eines Konstruktionsartikels oder eines Artikels mit Versionsverwaltung, d. h. eines Artikels, der mit einem Konstruktionsartikel verknüpft ist. Für einen K-Artikel können mehrere Versionen vorhanden sein.

Beispiel

K-Artikel: Mountainbike K-MB01

Version	Bezeichnung	Status
A1	Entwurfszeichnung Fahrrad	Nicht freigegeben
A2	Zeichnung Fahrrad	Nicht freigegeben
A3	Übergeordneter K-Artikel von Fahrrad MB01	Freigegeben
A4	Veraltetes Fahrrad	Storniert

Stücklistenmenge

Die Anzahl an Fertigungsprodukten, für die eine Stückliste gilt. Mit der Stücklistenmenge können Sie sehr kleine Produktmengen als Stücklistenkomponenten definieren.

Beispiel

Sie benötigen sehr kleine Mengen bestimmter Farbtöne, um einen Liter der Farbe "Baumwollweiß" anzurühren. Daher wird eine Stücklistenmenge von 1000 Litern definiert. Die Mengen der Bestandteile für die Farbe können dann folgende sein:

Farbe "Baumwollweiß", 1000 Liter
Weiß	999 Liter
Gelb	0,6 Liter
Rot	0,2 Liter
Blau	0,2 Liter

Sie müssen die Stücklistenmenge im Programm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000) festlegen.

Auf diese Weise können sehr kleine Artikelmengen als Stücklistenkomponenten definiert werden. Das kann z. B. dann wünschenswert sein, wenn Sie eine Stückliste für die Herstellung einer chemischen Lösung anlegen.

Beispiel

Sie möchten eine Salzlösung mit einer Konzentration von 1 zu 1.000.000 herstellen. Wenn die Bestandseinheit der Lösung Liter ist, können Sie eine Stückliste für einen Liter erstellen, woraus sich eine Komponente von 1 Milligramm Salz ergibt. Die Menge 1 Milligramm Salz kann aber möglicherweise nicht exakt genug abgemessen werden. Daher ist es sinnvoller, eine Stückliste für eine Stücklisteneinheit von 1.000 Litern zu erstellen, denn dann ist die Komponente ein Gramm Salz.

Fiktiver Artikel

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Komponentenartikel im Programm Items - Production (tiipd0101m000) als Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000) definiert. Sie können fiktive Artikel verwenden, um technische Daten über die Produktstruktur festzuhalten oder um Berechnungen der Herstellkosten durchzuführen.

Hinweis

• Wenn die Komponente ein fiktiver Artikel ist, können Sie kein alternatives Material definieren.
• Wenn es sich bei dem Hauptartikel um einen fiktiven Artikel handelt, wird im Kopf abgeleitet vom Programm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000) ein Häkchen angezeigt.
• Wenn es sich bei dem Artikel um einen fiktiven Artikel handelt, ist das Kontrollkästchen in der Stücklistenposition markiert.

Leistungsaspekte

Die Einstellung dieses Feldes kann Auswirkungen auf die Systemleistung und das Anwachsen der Datenbank haben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Fiktive Artikel.

Position

Die Stücklistenposition der Komponente.

Standardmäßig zeigt LN die letzte Positionsnummer plus 10 an. Aus diesem Verfahren ergeben sich Reihen mit den Positionsnummern 10, 20, 30 und so weiter. Die Nummerierung der Positionen kann frei erfolgen. Es empfiehlt sich, die Voreinstellungen zu übernehmen, da Zwischennummern beim späteren Hinzufügen von Komponenten erforderlich sind.

Die höchste zulässige Positionsnummer eines Komponentenartikels ist 9999.

Folgenummer

Die Stücklistenfolgenummer ist eine weitere Unterteilung der Stücklistenposition der Komponente.

• Wenn Sie für einen Fertigungsartikel Aufträge erstellen und eine Stücklistenposition mehr als eine Folgenummer aufweist, verwendet LN die derzeit gültige Folgenummer.
• Wenn mehrere gültige Folgenummern bestehen, wird nur das Material mit der niedrigsten Folgenummer berücksichtigt.

Artikel

Die Komponente, die als Teil des Fertigungsartikels verwendet wird.

Bei den Komponenten muss es sich um Artikel der Artikelart EK-Artikel, Fertigungsartikel oder Produkt handeln. Die Komponente muss im Programm Artikel (tcibd0501m000) definiert worden sein.

Hinweis

Wenn der Hauptartikel ein Werkzeug ist, sind Komponenten der Art Werkzeug zulässig.

Weitere Informationen über die Beschaffung konfigurierbarer Artikel (EK) finden Sie unter:

• Produktvarianten - Zugekaufte konfigurierbare Artikel

Änderungsauftrag gültig ab

Der Änderungsauftrag, der das Gültigkeitsdatum der Stücklistenposition festlegt.

Änderungsauftrag gültig bis

Der Änderungsauftrag, der das Ablaufdatum der Stücklistenposition festlegt.

Gültig ab

Das erste Datum, an dem ein Datensatz oder eine Einstellung gültig ist. Für den Gültigkeitsbeginn ist oft auch eine Uhrzeit angegeben.

Gültig bis

Das Datum, an dem die Stückliste nicht mehr gilt.

Bestellung frühestens/spätestens zulässig am

Der Wert des Feldes Bestellung frühestens zulässig am im Programm Artikel - Bestelldaten (tcibd2100m000).

Nettomenge

Die Menge einer Komponente, die in dem Fertigungsartikel verwendet wird.

Zur Berechnung dieser Menge multiplizieren Sie die Stückzahl mit den Werten in den Feldern Länge und Breite. So beträgt beispielsweise die Nettomenge 60 (10*2*3), wenn zehn Komponenten mit 2 cm Länge und 3 cm Breite angegeben werden. Ist die Breite nicht angegeben, beläuft sich die Nettomenge auf 20.

Hinweis

Wenn eine negative Menge angezeigt wird, führt die Produktion eines Fertigungsartikels zu einem Nebenprodukt. Dieses Nebenprodukt wird in der Stückliste als negative Mengenangabe erfasst, die zur Ermittlung des Materialbruttobedarfs verwendet wird.

Mengenunabhängige Positionen

Wenn die Stücklistenpositionen mengenunabhängig sind, wird in diesem Feld eine Null (0) angezeigt.

Ausschussprozentsatz

Durch die Erfassung einer Ausschuss rate werden Unterdeckungen in der Produktion verhindert. Die Ausschussrate wird in Prozent angegeben.

Eine Ausschussrate von 5 % bedeutet, dass LN für einen Produktionsauftrag von einer Komponente zusätzlich 5 % reserviert (Materialbruttobedarf).

Ausschuss ist ein zusätzlicher Verlust; er addiert sich zu den Einbußen durch Unterschreitung der Gutmenge von 100%.

Wenn Sie die Stückliste ausgehend von einer Konstruktionsstückliste erstellen, werden die Ausschussrate und die Angaben zur Ausschussmenge ebenfalls kopiert. Dies geschieht jedoch nur dann, wenn sich ausschließlich die Folgenummer geändert hat (zum Beispiel von Rad 10/1 in Rad 10/2) und alle anderen Angaben unverändert sind. Enthält die Stücklistenposition einen neuen Artikel (beispielsweise Änderung von Rad in Ersatzrad), dann werden die Angaben zum Ausschuss nicht kopiert. In diesem Fall ist der Wert der Ausschussrate und der Ausschussmenge null (0).

Ausschussmenge

Nicht zu verwendendes Material oder Ausschuss von Komponenten (beispielsweise fehlerhafte Komponenten), oder Produkte, die bei Säge- oder Schneidearten verloren gehen. Die Bruttomaterialbedarfe und/oder die Einsatzmenge eines Arbeitsgangs muss erhöht werden, um den erwarteten Ausschuss zu berücksichtigen.

In der Stückliste kann der Ausschuss als ein Prozentsatz des Nettomaterialbedarfs (Ausschussrate) oder als feste Menge (Ausschussmenge) angegeben werden. Eine Ausschussmenge wird im Allgemeinen verwendet, um die Materialmenge festzulegen, die jedes Mal bei Beginn der Produktion verloren geht, beispielsweise beim Test von Einsatzmitteln.

Für einen Arbeitsgang können Sie den Ausschuss nur als eine feste Menge festlegen.

Die Materialmenge, die bei der Fertigung verloren geht. Hierbei handelt es sich um eine feste Menge, die unabhängig von der gefertigten Menge ist. Durch Erfassen einer Ausschussmenge werden Unterdeckungen in der Fertigung vermieden.

Ausschuss ist ein zusätzlicher Verlust; er addiert sich zu den Einbußen durch Unterschreitung der Gutmenge von 100%.

Wenn Sie die Stückliste ausgehend von einer Konstruktionsstückliste erstellen, werden die Ausschussrate und die Angaben zur Ausschussmenge ebenfalls kopiert. Dies geschieht jedoch nur dann, wenn sich ausschließlich die Folgenummer geändert hat (zum Beispiel von Rad 10/1 in Rad 10/2) und alle anderen Angaben unverändert sind.

Wenn in der Stücklistenposition ein neuer Artikel vorhanden ist (zum Beispiel Rad in Reserverad), werden die Ausschussdaten nicht kopiert. In diesem Fall sind Ausschussmenge und Ausschussrate gleich 0.

Länge

Dieses Feld kann zusammen mit dem Feld Breite und der Stückzahl für die Ermittlung der Nettomenge verwendet werden.

Die Nettomenge ergibt sich aus der Multiplikation des Wertes im Feld Länge mit der Stückzahl und, falls erforderlich, mit dem Wert im Feld Breite.

Im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) können Sie nur dann eine Sägeliste drucken, wenn Sie für die Komponente im Feld Länge einen Wert eingegeben haben. Wenn Sie sowohl im Feld Länge als auch im Feld Breite einen Wert eingegeben haben, können Sie eine Schneideliste drucken.

Breite

Dieses Feld kann zusammen mit dem Feld Länge und der Stückzahl für die Ermittlung der Nettomenge verwendet werden.

Die Nettomenge ergibt sich aus der Multiplikation des Wertes im Feld Länge mit der Stückzahl und, falls erforderlich, mit dem Wert im Feld Breite.

Wenn Sie sowohl im Feld Länge als auch im Feld Breite einen Wert eingegeben haben, können Sie im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) eine Schneideliste drucken.

Längeneinheit

Die verwendete Maßeinheit.

Stückzahl

Die Stückzahl gibt an, wie oft die benötigte Menge der Komponente, die in den Feldern Länge und/oder Breite angegeben wird, im Produkt verwendet wird.

Arbeitsgang

Der Arbeitsgang, für den das Material aus der Stücklistenposition in die Werkstatt entnommen werden muss.

• Wenn Sie eine Null (0) eingeben, können Sie das Programm Stücklistenposition - Beziehungen Material/Arbeitsplan (tibom0140m000) verwenden, um festzulegen, für welchen Arbeitsgang das Material entnommen wird.
• Wenn Sie einen anderen Wert als eine Null eingeben, beispielsweise 10, wird das Material für Arbeitsgang 10 entnommen. Diese Angabe gilt für alle Arbeitspläne, die für den Fertigungsartikel definiert wurden. Wenn der Arbeitsgang in einem Arbeitsplan nicht vorhanden ist, wird das Material aus der Stücklistenposition für den ersten Arbeitsgang im Arbeitsplan entnommen.

Hinweis

Um die Eingabe eines nicht vorhandenen Arbeitsgangs zu vermeiden, sollten Sie die Zoom-Funktion für dieses Feld verwenden, um einen Arbeitsgang aus dem Programm Arbeitsgänge (tirou1102m000) auszuwählen.

Leistungsaspekte

Die Einstellung dieses Feldes kann Auswirkungen auf die Systemleistung und das Anwachsen der Datenbank haben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Material für mehrere Arbeitsgänge.

Beziehungen Material/Arbeitsplan

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sind für die Stücklistenkomponente Beziehungen zwischen Material und Arbeitsplan vorhanden.

Lager

Das Lager, in dem die Komponente gelagert wird und in dem die Reservierung für einen Produktionsauftrag erfolgt.

Hinweis

Wenn es sich bei der Komponente um einen fiktiven Artikel handelt, und Sie das Kontrollkästchen Lager übernehmen wenn überg. Artikel fiktiver Artikel ist markieren, weist LN die Komponentenanforderung dem Lager des übergeordneten Artikels der Komponente zu.

Mit Lagerverwaltungssystem

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, haben Sie im Programm Läger (tcmcs0503m000) festgelegt, dass eine Integration mit einem Lagerverwaltungssystem besteht. Der Wert im Feld Chargenauswahl in diesem Programm muss identisch mit dem Wert im verwendeten Lagerverwaltungssystem sein.

Chargenauswahl

Dieses Feld gilt für Artikel mit Chargenverwaltung. Die Werte Beliebige Charge, Gleiche Charge oder Bestimmte Charge beziehen sich auf die besonderen Bedingungen für die Lieferung von Chargenartikeln in Auftragspositionen. Die Werte legen außerdem fest, wie Chargennummern zugewiesen werden.

Bestand an fiktiven Artikeln verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, prüft LN, ob Bestand für den fiktiven Artikel verfügbar ist.

Wenn der fiktive Artikel im Bestand vorhanden ist und die Menge ausreicht, wird dieser Bestand als Komponente im Produktionsauftrag verwendet.

Wenn kein oder nicht genügend Bestand des fiktiven Artikels verfügbar ist, wird der Bestand nicht verwendet. LN behandelt die Komponente als normalen fiktiven Artikel, so dass der fiktive Artikel für die gesamte Menge aufgelöst wird.

Hinweis

Der fiktive Bestand wird bei der Planung immer ignoriert.

Lager übernehmen wenn überg. Artikel fiktiver Artikel ist

Legt fest, in welchem Lager LN die Bedarfe für diese Komponente reserviert und aus welchem Lager LN die Komponente entnimmt, wenn es sich bei der Komponente um einen fiktiven Artikel handelt.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, plant LN die Materialentnahme für das Lager des fiktiven Artikels, unabhängig davon, ob es sich bei dem Artikel um einen fiktiven Artikel handelt oder nicht. Dieses Lager definieren Sie im Feld Lager im Programm Stückliste (tibom1110m000).

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und es sich bei dieser Komponente um einen fiktiven Artikel handelt, plant LN die Materialentnahme für das Lager des Artikels, der dem fiktiven Artikel übergeordnet ist.

Alternative Artikel vorhanden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegen ein oder mehrere alternative Materialien im Programm Verbrauchs- und Ersatzmaterial (tibom0150m000) vor.

Hinweis

• Sie können die Einstellungen dieses Kontrollkästchens nicht verändern.
• Klicken Sie im Menü Entsprechendes Menü auf Verbrauchs- und Ersatzmaterial, um das alternative Material anzuzeigen und zu verwalten.

Verbrauchsmaterial vorhanden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegt ein Verbrauchsmaterial im Programm Verbrauchs- und Ersatzmaterial (tibom0150m000) vor.

Sie können die Einstellungen dieses Kontrollkästchens nicht verändern.

Um Verbrauchs- und Ersatzmaterial anzuzeigen oder zu verwalten, gehen Sie in das Menü Entsprechendes Menü und klicken Sie auf Verbrauchs- und Ersatzmaterial.

Mehrere Artikel zulässig

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann LN die Nettomenge des Materials aus mehreren Artikeln zusammenstellen. Die Nettomenge kann z. B. aus dem Verbrauchsmaterial und dem Standardmaterial oder aus dem Standardmaterial und einem oder mehreren alternativen Materialien zusammengestellt werden. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, entnimmt LN nur einen einzigen Artikel dieser Stücklistenposition für einen Produktionsauftrag.

Beispiele dazu finden Sie unter Suche nach alternativem Material.

Bedarfszuordnung übernehmen

Wenn ein Produktionsauftrag vom Paket Unternehmensplanung an das Modul Werkstattfertigung weitergeleitet wird, kann der Auftrag eine Bedarfszuordnung haben.

Hinweis

Für die Zuordnung wird eine Spezifikation generiert.

Mit diesem Feld können Sie festlegen, ob auch das Material dieses Bedarfszuordnung haben muss.

Durchlaufzeit

Die Herstelldauer eines Artikels. Sie wird in Stunden oder Tagen angegeben, je nachdem, welche Elemente in den Arbeitsgängen als zur Durchlaufzeit gehörend definiert wurden.

Sie können die Durchlaufzeit durch Anklicken der Option Durchlaufzeit aktualisieren im Unterprogramm Artikeldaten (Produktion) (tiipd0101m000) festlegen.

Materialversatz angeben

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie den Laufzeitversatz angeben.

Materialversatz

Der Laufzeitversatz. LN verwendet den Laufzeitversatz in Berechnungen zur realisierbaren Kapazität. Der Termin, an dem die Komponente verfügbar sein muss, wird durch Subtrahieren des Laufzeitversatzes vom Bedarfsdatum des Endprodukts ermittelt.

Hinweis

Sie können den Versatz nur eingeben, wenn das Kontrollkästchen Materialversatz angeben markiert ist.

Einheit für Laufzeitversatz

Wählen Sie Stunde(n) oder Tag(e) als die Zeiteinheit, in der der Laufzeitversatz angegeben wird.

Tatsächlicher Materialversatz

Wenn das Kontrollkästchen Materialversatz angeben markiert ist, entspricht der tatsächliche Versatz der Anzahl der Stunden oder Tage, die im Feld "Materialversatz" festgelegt ist. Wenn das Kontrollkästchen Materialversatz angeben nicht markiert ist, entspricht der tatsächliche Versatz der Durchlaufzeit.

Auftragsgutmenge

Die Gutmenge, die in Berechnungen für eine verdichtete Planung verwendet wird.

Wenn LN Materialbedarfe anhand von festen Durchlaufzeiten plant, verwendet LN das Feld Auftragsgutmenge und nicht die Arbeitsplandaten. Dieser Vorgang erfolgt im Modul Auftragsplanung.

Der Wert, den Sie hier eingeben, sollte ein Schätzwert über die Gutmenge für alle Arbeitsgänge im Artikelarbeitsplan sein. Beispiel:

• Gutmenge für Arbeitsgang 10: 90 %
• Gutmenge für Arbeitsgang 20: 80%
• Gutmenge für Arbeitsgang 30: 90 %

In diesem Fall müssen Sie im Feld Auftragsgutmenge folgenden Wert eingeben: 0,90 * 0,80 * 0,90 = 65%.

Voreinstellung

100

Erwarteter Ausschuss

Die Ausschussmenge, die in Berechnungen für verdichtete Planung verwendet wird.

Wenn LN Materialbedarfe anhand von festen Durchlaufzeiten plant, verwendet LN das Feld Erwarteter Ausschuss und nicht die Arbeitsplandaten. Dieser Vorgang erfolgt im Modul Auftragsplanung.

Der Wert, den Sie hier eingeben, sollte ein Schätzwert über die Ausschussmenge für alle Arbeitsgänge im Artikelarbeitsplan sein.

Voreinstellung

0

Vom Kunden gestelltes Material

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Material um vom Kunden gestelltes Material.

Hinweis

Diese Option wird nur dann angezeigt, wenn der Parameter Vom Kunden gestelltes Material im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) markiert ist.

Enthält vom Kunden gestelltes Material

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wurde das Endprodukt unter Verwendung von mindestens einem vom Kunden gestellten Material gefertigt.

Ausnahmen vorhanden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sind Ausnahmen mit der Stücklistenposition verknüpft. Ausnahmen gehören zur Konzeption für die Einheitengültigkeit.

Standardkonfiguration

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, gehört die Stücklistenposition zur Standardkonfiguration eines Artikels. Die Kosten für die Stücklistenposition sind in den Herstellkosten enthalten. Wenn das Kontrollkästchen Standardkonfiguration nicht markiert ist, gehört die Position nicht zu einer Standardkonfiguration. Die Kosten für die Stücklistenposition sind dann nicht in den Herstellkosten enthalten.

Das Kontrollkästchen Standardkonfiguration gibt zusammen mit der Einstellung im Kontrollkästchen Gültig im Programm Ausnahmen (tcuef0105m000) an, ob eine Stücklistenposition für eine bestimmte Gültigkeitseinheit verwendet wird.

• Wenn das Kontrollkästchen Standardkonfiguration markiert ist und das Kontrollkästchen Gültig für eine mit der Stücklistenposition verknüpfte Ausnahme nicht markiert ist, wird die Position für eine bestimmte Gültigkeitseinheit oder Anforderung nicht verwendet.
• Wenn das Kontrollkästchen Standardkonfiguration nicht markiert ist und das Kontrollkästchen Gültig für eine mit der Stücklistenposition verknüpfte Ausnahme markiert ist, wird die Position für eine bestimmte Gültigkeitseinheit oder Anforderung verwendet.

Hinweis

Wenn mit der Position Ausnahmen verknüpft sind, Sie diese Ausnahmen aber nicht verwenden möchten, beispielsweise für den Verkauf von Ersatzteilen oder für ein Endprodukt, das nicht der Einheitengültigkeit unterliegt, können Sie die Markierung in diesem Kontrollkästchen aufheben.

Lieferung durch Fremdbearbeiter

Wenn Sie einen oder mehrere Arbeitsgänge oder den gesamten Produktionsprozess eines Artikels fremdvergeben, können Sie auswählen, ob Material für den fremdvergebenen Artikel an den Fremdbearbeiter geschickt werden soll.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material nicht an den Fremdbearbeiter geschickt, sondern durch den Fremdbearbeiter geliefert. Planung und Nachkalkulation des Materials wird deshalb nicht berücksichtigt.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und das Material mit einem Fremdbearbeitungsarbeitsgang verknüpft ist, wird das Material an den Fremdbearbeiter gesandt.

Text

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist Text vorhanden.

Auf Auftragsdokument drucken

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Stücklistenkomponente im Auftragsdokument gedruckt.

Anwender können angeben, ob Stücklistenmaterial auf dem Auftragsdokument gedruckt werden soll. So ist es beispielsweise möglich, den Greifvorrat nicht in der Materialliste zu drucken.

Anbindung an EDM

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wurde die Konstruktionsstückliste in die Produktionsstückliste kopiert.

Referenzangaben vorhanden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegen ein oder mehrere Referenzangaben im Programm Referenzangaben nach Stückliste (tibom0120m000) vor.

Sie können dieses Kontrollkästchen nicht verändern.

Um Referenzangaben anzuzeigen oder zu verwalten, klicken Sie auf Referenzangaben nach Stückliste.

In Bearbeitung in Änderungsverwaltung

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, unterliegt die Stücklistenposition der Änderungsverwaltung. Wenn ein Änderungsauftrag mit der Stückliste verknüpft ist und der Änderungsauftrag noch nicht genehmigt wurde, wird dieses Kontrollkästchen von LN markiert.

Im Modul Änderungsverwaltung (CHM) können Sie die Gültigkeitszeiträume für Stücklistenpositionen anhand eines festgelegten Ablaufs verwalten.

Zusätzliche Informationen

Wenn für die Stücklistenposition zusätzliche Informationen vorhanden sind, werden sie in diesem Feld angezeigt.