Reihenfolgen für Montagelinie simulieren und erstellen (tiasl4200m000)

LN optimiert nur die Reihenfolge für das im Feld Optimierungssegment ausgewählte Segment.

Wählen Sie ein Optimierungsverfahren aus:

• Lokale Optimierung

  Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, optimiert LN nur die Reihenfolge für das im Feld Optimierungssegment ausgewählte Segment. Sie können Prüfung benachbarter Segmente markieren, um die Reihenfolge für ein Segment zu optimieren.

• Globale Optimierung

  Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, optimiert LN die Reihenfolge für alle Segmente, die Sie in diesem Programm ausgewählt haben.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, berücksichtigt LN beim Optimierungsvorgang die Segmente direkt vor und nach den festgelegten Segmenten. So entsteht eine Reihenfolge, die auf die benachbarten Segmente übertragen werden kann, was bedeutet, dass Änderungen der Reihenfolge vorgenommen werden können.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die von LN generierte Reihenfolge automatisch bestätigt. Der Versatz der Aufträge in der Reihenfolge wird berechnet und die Planungsdaten für die Montageverwaltung (ASC), wie etwa der Beginn und das Ende für das Segment, werden ebenfalls berechnet.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, können Sie die Reihenfolge bestätigen, wenn Sie auf die Schaltfläche Bestätigen klicken, nachdem Sie die Laufnummer einer zuvor generierten Reihenfolge ausgewählt haben.

Wählen Sie eine Option für die Berechnung des Versatzes aus.

Zulässige Werte

Anfangswert

Wenn diese Option ausgewählt wurde, muss das Anfängliches Anfangsdatum festgelegt werden.

Hinweis

• Das Anfängliches Anfangsdatum muss in der Zukunft liegen.
• Standardmäßig ist das Anfängliches Anfangsdatum der geplante Beginn für die erste Position auf dem letzten Segment der Montagelinie. Wenn das Datum in der Vergangenheit liegt, wird es auf den aktuellen Zeitpunkt (Datum und Uhrzeit) + 5 Minuten gesetzt bzw. auf die erste verfügbare Arbeitszeit im Kalender.
• Diese Option kann nur dann ausgewählt werden, wenn noch keine Montage auf dem ersten Segment der Montagelinie gestartet wurde.

Fortlaufend

Wenn diese Option ausgewählt wurde, wird die neue Reihenfolge für Montagelinien für jedes neue Segment mit dem geplanten Endtermin der letzten abgeschlossenen Position auf diesem Segment synchronisiert.

Hinweis

Fortlaufend ist die einzige verfügbare Option, wenn die Montage bereits begonnen hat, aber noch keine Aufträge abgeschlossen wurden.

Rückstand

Wenn diese Option ausgewählt wurde, wird die Reihenfolge für neue Aufträge ab dem Datum, das Sie im Feld Neu geplantes Anfangsdatum festlegen, geplant.

Hinweis

Das Neu geplantes Anfangsdatum muss in der Zukunft liegen. Standardmäßig ist dies der aktuelle Zeitpunkt + 5 Minuten oder die erste verfügbare Arbeitszeit im Kalender.

Diese Option ist nur dann verfügbar, wenn das vorherige Segment abgeschlossen ist.

Tatsächliche Zeiten

Wenn diese Option ausgewählt wurde, wird eine neue Reihenfolge für Montagelinien für jedes neue Segment mit dem letzten Fertigstellungsdatum auf diesem Segment synchronisiert.

Hinweis

Diese Option ist nur dann verfügbar, wenn bereits Aufträge auf dem letzten Segment der Montagelinie abgeschlossen wurden.

Das Datum wird aus dem Wert im Feld Geplanter Beginn um der ersten Position auf dem letzten Segment der Montagelinie übernommen.

Das Datum, das Sie als neuen Startzeitpunkt für die Planung des nächsten Auftrags an der Montagelinie festlegen möchten.

Die Montagelinie, für die Sie die Reihenfolge planen möchten.

Das erste Segment auf der Montagelinie wird von LN generiert.

Die Reihenfolgeplanung basierend auf dem Optimierungssegment wird abhängig vom ausgewählten Reihenfolgeoptimierungsverfahren unterschiedlich behandelt:

• Wenn die Option Lokale Optimierung ausgewählt ist, wird nur das Optimierungssegment optimiert und in die Planung der Reihenfolge aufgenommen.

• Wenn die Option Globale Optimierung ausgewählt ist, muss der zu optimierende Bereich der Liniensegmente ein Optimierungssegment umfassen. Das Optimierungssegment zeigt an, wo der Optimierungsvorgang beginnt.

Eine Reihe aufeinander folgender Abteilungen in einer Montagelinie zwischen zwei Puffern. Der erste Puffer ist der Anfang des Segments, der nächste Puffer ist der erste Teil des nächsten Segments.

Das tatsächliche Abgangsdatum von neuen Aufträgen, die berücksichtigt und bei der Reihenfolgeplanung zur Reihenfolge hinzugefügt werden.

LN berücksichtigt immer Aufträge, für die zuvor die Reihenfolge geplant wurde, unabhängig vom Datenbereich, den Sie in diesem Feld angeben.

Ein Planungsfenster, das für die ausgewählte Reihenfolge der Montagelinie definiert wurde. Sobald dieses Feld gefüllt ist, wird ein Datum berechnet und angezeigt.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kompensiert die Reihenfolgelogik keine verletzten Linienregeln, die nach dem Datum des Planungsfensters für die Reihenfolge ermittelt wurden.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und die Reihenfolge für Montagelinien die Linienregeln im Zeitfenster verletzt, kompensiert die Reihenfolgelogik dies nach dem Planungsfenster für die Reihenfolge.

Beispiel

Für die Montagelinie besteht eine Reihenfolge, bei der jedes zwölfte Auto mit einem speziellen Lack beschichtet werden soll. Ein Disponent möchte, dass die ersten fünfzehn Autos in der Reihenfolge für Montagelinien mit einem speziellen Lack beschichtet werden.

Wenn das Planungsfenster für die Reihenfolge so definiert ist, dass alle fünfzehn Autos innerhalb des Planungsfensters liegen, werden diese Autos nicht neu geplant.

• Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, kompensiert LN dies nach Verstreichen des Planungsfensters, um so die anderenfalls entstehenden hohen Penaltykosten für die Abweichung von der Regel zu vermeiden. Unter den nächsten 180 Autos (15*12) ist keines für eine Beschichtung mit speziellem Lack geplant.
• Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann eine neue Reihenfolge für Montagelinien mit dem Linienregelverhältnis geplant werden, sobald das Planungsfenster vorüber ist.

Die Identifikationsnummer des Planungslaufs. Klicken Sie auf die Schaltflächen Aufwärts oder Abwärts, um die Ergebnisse anderer Laufnummern anzuzeigen.

Theoretische Kosten für das Nichteinhalten von Regeln auf einer Montagelinie.

Zeigt an, ob die Reihenfolge auf die verschiedenen Segmenten der Montagelinie übertragen werden kann.

Der Wert dieses Feldes zeigt an, ob eine Reihenfolge durch Hinzufügen eines neuen Montageauftrags für die Auswahl initialisiert wurde, die Sie in diesem Programm vorgenommen haben.

Penaltykosten der Reihenfolge, bevor eine Optimierung durchgeführt wurde.

Die Laufnummer des ausgewählten Planungslaufs.