Montageauftrag (tiasc2100s000)
Mit diesem Programm können Sie Montageaufträge abfragen und die Priorität für Aufträge festlegen.
- Montageauftrag
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Ein Auftrag zur Endmontage eines Produkts an einem oder mehreren Montagebändern.
- Montagelinie
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Die letzte Montagelinie, auf der der Auftrag gefertigt wird. Diese Montagelinie wird auch als Abgangsmontagelinie für den Auftrag bezeichnet.
- Standort
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Die ID des Standorts.
- Status
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- Montageauftragsstatus
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Der Status kann Erstellt, Reihenfolge geplant, In Bearbeitung, Fertig oder Abgeschlossen lauten.
- Versatzbildung erforderlich
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, muss für die Linienstationsaufträge (LSAs) für diesen Montageauftrag der Versatz gebildet werden. Versatzbildung ist die Berechnung von (neuen) Anfangs- und Endzeitpunkten. Eine Berechnung des Versatzes ist erforderlich, sobald die Daten oder Uhrzeiten eines Auftrags geändert werden, also sobald die tatsächlichen Daten und Uhrzeiten den geplanten Daten und Uhrzeiten nicht mehr entsprechen. Sie können die Versatzbildung für Linienstationsaufträge im Programm Versatz für Linienstationsaufträge berechnen (tiasl4230m000) durchführen.
HinweisDieses Kontrollkästchen wird nur bei Montageaufträgen mit dem Status Erstellt angezeigt.
Das Kontrollkästchen Versatzbildung erforderlich wird in den folgenden Fällen für Auftragsvorschläge markiert:
- Wenn ein Montageauftrag in ASC generiert wird. Wenn ein Auftrag generiert wird, erhalten alle LSAs dieses Auftrags den gleichen Ausgangswert, bei dem es sich um den Startzeitpunkt und den Abschlusszeitpunkt des Montageauftrags handelt.
- Wenn Sie die Tagesplanung für Auftragsvorschläge erstellen oder Vorschläge manuell verschieben, erhalten diese Vorschläge ein anderes Abgangsdatum und einen anderen Zeitpunkt.
- Wenn Sie den Versatz für die LSAs eines übergeordneten Auftrags berechnen und der übergeordnete Auftrag infolgedessen ein anderes Abgangsdatum bzw. eine andere Abgangsuhrzeit erhält, wird das Kontrollkästchen für die untergeordneten Aufträge markiert, da die untergeordneten Aufträge mit dem übergeordneten Auftrag synchronisiert werden müssen. Bitte beachten Sie, dass die Berechnung des Versatzes für die LSAs eines übergeordneten Auftrags nicht zu neuen Anfangs- bzw. Abschlusszeiten für die LSAs der untergeordneten Aufträge führt. Für die LSAs der untergeordneten Aufträge muss ebenfalls ein Versatz berechnet werden.
- Priorität
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Wenn Sie die Priorität slinienregeln verwenden, werden zunächst Aufträge mit einer niedrigen Nummer in diesem Feld verarbeitet.
Die Reihenfolge der Prioriäten sieht folgendermaßen aus:
- Frühestes Abgangsdatum
- Manuell erfasste Priorität
- Verkaufsstatus des Auftrags (Aufträge für verkaufte Artikel haben eine höhere Priorität)
Prioritätsregeln werden bei der Tagesplanung für Montagelinien verwendet. Wenn Sie Aufträge neu planen, müssen Sie Ihre Prioritäten nicht ausdrücklich festlegen, da die Prioritätsregeln automatisch angewendet werden.
Bei der Reihenfolgeplanung können Sie ebenfalls Prioritätsregeln anwenden. In diesem Fall müssen Sie jedoch die Prioritätsregeln explizit angeben.
- Artikel
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- Artikel
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Der generelle Artikel oder der Fertigungsartikel, für den die Vorgabe-Lieferquelle Zusammenstellung/Montage lautet.
- ID-Nummer
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Die ID-Nummer des Endprodukts. Wenn die Reihenfolge für den Auftrag geplant wurde, wird ihm die ID-Nummer zugeordnet.
- Produktvariante
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- Produktvariante
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Eine eindeutige Konfiguration eines konfigurierbaren Artikels. Die Variante stammt aus dem Konfigurationsprozess und enthält Informationen wie Merkmalsoptionen, Komponenten und Arbeitsgänge.
Beispiel
Konfigurierbarer Artikel: elektrische Bohrmaschine
Optionen:
- 3 Stromquellen (Akkus, 12 V oder 220 V)
- 2 Farben (blau, grau).
Auf der Basis dieser Optionen können sechs verschiedene Produktvarianten zusammengestellt werden.
- Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen
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Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann eine Verkaufsauftragsposition mit dieser Produktvariante eine Auftragsmenge größer als 1 aufweisen. Ein Montageauftrag hat immer die Auftragsmenge 1. Daher können mehrere Montageaufträge erforderlich sein, um den Bedarf einer Verkaufsauftragsposition zu decken.
- Konfigurationsreferenzdatum
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Die Konfiguration und die Auflösung der Stückliste für die Linienmontage-Konfiguration und die Montageverwaltung (ASC) werden basierend auf dem Referenzdatum durchgeführt, das durch das Konfigurationsdatum festgelegt wird.
Im Modul LAC, das auf den Funktionen des Pakets Konfigurator aufgebaut wurde, basiert das Konfigurationsdatum auf dem Konfigurationsdatum in den Verkaufsparametern. Der Wert für dieses Feld kann auf den folgenden Daten basieren:
- Auftragsdatum
- Systemdatum
- Liefertermin
Die Produktvariante, d. h. die Optionen, aus denen die Produktvariante besteht, basiert auf dem Auftragsdatum, dem Systemdatum oder dem Liefertermin.
Die generierte Produktvariante enthält auch ein Referenzdatum, das identisch ist mit dem Konfigurationsdatum (das Auftragsdatum, das Systemdatum oder der Liefertermin). Die Stücklistenauflösung, aus der sich die Produktstruktur ergibt, basiert auf diesem Referenzdatum. Anhand des Referenzdatums wird auch geprüft, welche Linienstationen in ASC gültig sind.
- Endprodukt im Bestand
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- Lager
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Das Lager, in dem das Endprodukt gelagert wird.
- Abgangstermine
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- Angeforderter Abgangstermin
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Das Datum, an dem die Arbeit an dem Montageauftrag abgeschlossen sein muss.
- Geplanter Abgangstermin
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Das Datum, an dem die Arbeit an dem Auftrag abgeschlossen sein muss.
- Liefertermine
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- Angeforderter Liefertermin
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Das Datum, für das der Kunde die Lieferung des Produkts angefordert hat.
- Bestätigter Liefertermin
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Das Datum, für das der Hersteller dem Kunden die Lieferung des Produkts zugesagt hat.
- Geplanter Liefertermin
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Das Lieferdatum entsprechend der jüngsten Planung, das von der Montageverwaltung (ASC) erstellt wird.
- Tatsächlicher Liefertermin
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Das Datum, an dem das Endprodukt geliefert wurde.
- Montagebeginn am
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- Montagebeginn am
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Das Datum, an dem die Arbeit am Montageauftrag auf der Montagelinien beginnen soll.
- Auftrag
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- Übergeordneter Auftrag
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- Nummer
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Wenn Sie eine firmenübergreifende Produktionsumgebung einsetzen, wird in diesem Feld der Auftrag in einer anderen Firma angegeben, für den in diesem Montageauftrag eine Unterbaugruppe gefertigt wird. Der übergeordnete Auftrag gilt für die Hauptlinie, der untergeordnete Auftrag (im aktuellen Programm) für die Zulieferlinie. Eine Zulieferlinie kann selbst auch über eine Zulieferlinie verfügen, wodurch die oben geschilderte Struktur komplexer wird; das zugrunde liegende Prinzip bleibt jedoch gleich.
- Firma
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Wenn Sie eine firmenübergreifende Produktionsumgebung einsetzen, ist die Firma für den übergeordneten Auftrag die Firma, von welcher der vorliegende Montageauftrag abgeleitet wurde.
- Montagelinie
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Die übergeordnete Montagelinie, an die die Unterbaugruppe geliefert werden muss, die durch diesen Montageauftrag gefertigt wird. Beispiel: Die übergeordnete Montagelinie wird bei einer firmenübergreifenden Verarbeitung von AiU-Umbuchungen verwendet, wenn die Zulieferlinie mehr als eine übergeordnete Linie versorgt.
Weitere Informationen dazu finden Sie unter
- Verknüpfen einer Zulieferlinie mit mehreren übergeordneten Linien (Divergenter Aufbau der Montagelinie)
- Auswahl der Montagelinie – der Parameter Konfigurationsabhängig
- Synchronisieren einer Zulieferlinie mit mehreren übergeordneten Linien
- Transportzeit für verknüpfte Montagelinien
- Bedarfsauftrag
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- Art
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Die Art des Auftrags, von dem der Montageauftrag abgeleitet wurde.
Der Montageauftrag kann von einem Verkaufsauftrag abgeleitet werden; in diesem Fall lautet der Wert in diesem Feld "Verkaufsauftrag". Der Montageauftrag kann auch von einem Pseudoauftrag abgeleitet werden; in diesem Fall lautet der Wert in diesem Feld "Pseudoauftrag".
HinweisWenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
- Bedarfsauftrag
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Der VK-Auftrag, auf dem der aktuelle Montageauftrag beruht.
HinweisWenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
- Position
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Die Position des Bedarfsauftrags (VK-Auftrags).
Ein VK-Auftrag kann mehrere Auftragspositionen umfassen, die durch ihre Position gekennzeichnet sind. Für jede Position kann eine Produktvariante, und damit ein Montageauftrag, generiert werden.
HinweisWenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
- Herstellkostenberechnung
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- Abteilung für Auftragsbearbeitung
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Eine Verwaltungsabteilung, die der Nachkalkulation dient.
Nach dem die Montagelinien abgeschlossen wurden, wird die Arbeit-in-Umlauf in die Abteilung für Auftragsbearbeitung übertragen, wo sie mit den vorkalkulierten Herstellkosten verglichen wird. Nach dem der Montageauftrag abgeschlossen wurde, ist der Wert der Arbeit-in-Umlauf gleich den optionsbasierten Herstellkosten.
Die Abteilung für Auftragsbearbeitung wird im Verkaufsauftrag angegeben, da die Verkaufsabteilung die Lieferung aus der Abteilung für Auftragsbearbeitung und nicht aus einem Lager durchführt.