Planung

Der Planungsvorgang ist eine Simulation, die in einem Planungslauf gespeichert wird.
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Ein Planungsvorgang umfasst folgende Schritte:

  1. Sicherstellen, dass alle Berichte auf dem neuesten Stand sind
    • Buchen des gesamten eingegangenen EK-Materials in den Bestand
    • Buchen, Prüfen und Korrigieren des gesamten Produktionsfortschritts
    • Buchen aller gefertigten Produkte in den Bestand
    • Generieren aller Bedarfsverursacherbeziehungen
    • Sperren aller (Auftrags-)Arbeitsgänge, die nicht neu geplant werden können
  2. Die Ausführung des JSC-Planungsprogramms führt zu folgenden Ergebnissen:

    • Erstellen eines Ausgangspunkts basierend auf der aktuellen Situation (Momentaufnahme)

    • Berechnen und Speichern von KPIs für den Ausgangspunkt

    • Speichern der Einstellungen für den Lauf

    • Generieren eines Terminplans basierend auf der Momentaufnahme der aktuellen Situation, zu der die Ergebnisse gespeichert wurden

    • Berechnen und Speichern von KPIs für das Ergebnis

  3. Die Planungsergebnisse können Sie anhand folgender Vorgänge analysieren:

    • Vergleichen der wichtigen betrieblichen Kennzahlen zwischen Einsatz- und Ausbringungsmengenprogrammen

    • Vergleichen von Terminplänen für Maschinenarbeitsgänge

    • Vergleichen der Maschinenauslastung zwischen den Einsatz- und Ausbringungsmengenprogrammen

    • Vergleichen der Verspätung bestimmter Aufträge

    • Vergleichen der Anzahl an Konflikten in Einsatz- und Ausbringungsmengenprogrammen

  4. Verwenden Sie die Ergebnisse zum Aktualisieren folgender Werte:
    • Maschinenarbeitsgänge
    • Auftragsarbeitsgänge
    • Produktionsaufträge
Hinweis
  • Die Verwendung der Werkstattplanung ist optional.
  • Vergleiche zwischen unterschiedlichen Planungseinstellungen werden am besten langfristig erstellt. Parallel zu den aktuellen Einstellungen Ihres Planungsprogramms können Sie alternative Einstellungen ausführen, während die aktuellen für die tatsächliche Produktion verwendet werden.
  • Ein Produktionsdisponent kann die Ausgabe des Planungsprogramms übersteuern.
  • Maschinenarbeitsgänge können so gesperrt werden, dass sie während der Planung nicht verschoben werden.
  • Als Eingabe für das Planungsprogramm wird eine Momentaufnahme verwendet. Eventuell hat sich die Betriebsumgebung zwischen dem Zeitpunkt, an dem die Momentaufnahme erstellt wurde, und der Aktualisierung auf der Grundlage der Ausgabe des Planungsprogramms geändert. Daher kann der Aktualisierungsprozess teilweise fehlschlagen und ein Bericht mit den Abweichungen wird generiert.