Zuordnen von Material zu Arbeitsgängen

• Zeitabhängige Entnahme von Material

  Durch das Verknüpfen von Arbeitsgängen mit Material kann die Bevorratung von Rohmaterial und Halbzeugen reduziert werden, da hier Liefertermine genauer bestimmt werden können. So wird beispielsweise im Modul Auftragsplanung in Unternehmensplanung die Verknüpfung von Arbeitsgang und Material dazu verwendet, den Liefertermin für geplante Bestellungen und Produktionen zu bestimmen.

  • Wenn ein Material nicht mit einem Arbeitsgang verknüpft ist, geht LN davon aus, dass das Material beim Start des ersten Arbeitsgangs benötigt wird.

  • Wenn für einen Produktionsauftrag keine Arbeitsgänge definiert wurden, geht LN davon aus, dass das Material am Beginn der Produktion benötigt wird.

• Verwendung von Werkstattlägern

  Über die Verknüpfung eines Arbeitsgangs mit Material wird in LN festgelegt, aus welchem Werkstattlager das Material entnommen werden soll. Eine Abteilung ist mit einem Arbeitsgang verknüpft, und ein Werkstattlager ist wiederum mit einer Abteilung verknüpft.

• Einsatz von Ausschuss und Gutmengen

  Die Berechnung der vorkalkulierten Materialmenge wird durch die Ausschussmenge und die Ausbringung in Prozent des Arbeitsgangs beeinflusst, in dem das Material verwendet wird. Material muss mit den Arbeitsgängen verknüpft werden, in denen es verwendet wird, damit die Vorkalkulation des Materials genau erfolgen kann.

Verknüpfen von Material und ArbeitsgängenFür das Verknüpfen von Material und Arbeitsgängen haben Sie zwei Möglichkeiten:

• In der Stückliste

  Geben Sie im Programm Stückliste (tibom1110m000) den Arbeitsgang in das Feld Arbeitsgang ein.

• Im Programm Stücklistenposition - Beziehungen Material/Arbeitsplan (tibom0140m000)

  Legen Sie im Programm Stücklistenposition - Beziehungen Material/Arbeitsplan (tibom0140m000) den Arbeitsplancode und den Arbeitsgang fest.