Arbeitsplan
Die Planungsdaten für das Fertigungsverfahren werden in Arbeitsplan definiert. Ein Arbeitsplan umfasst Arbeitsgänge, wobei jeder Arbeitsgang den letzten auszuführenden Arbeitsgang in einer Abteilung und/oder auf einer bestimmten Maschine für einen bestimmten Standort angibt.
Es gibt folgende Arten von Arbeitsplänen:
Standardarbeitsplan
Ein genereller Arbeitsplan, der mit mehreren Artikeln verbunden werden kann.Artikelbezogen
Ein Arbeitsplan, der für einen Artikel gilt.Netzarbeitsplan
Ein Arbeitsplan, der aufeinander folgende und gleichzeitig ablaufende Arbeitsgänge enthält.Auftragsmengenabhängiger Arbeitsplan
Ein Arbeitsplan, der für eine bestimmte Artikelmenge definiert wird.
Im Modul Arbeitsplan können Sie Arbeitspläne für Fertigungsartikel erfassen. Sie können folgende Punkte definieren:
Abteilungen
Eine Abteilung ist ein Ort, an dem Produktionsaktivitäten ausgeführt werden. Ressourcen, wie beispielsweise Mitarbeiter und Maschinen, werden mit einer Abteilung verknüpft. Eine Abteilung ist eine Gruppe von Ressourceneinheiten, die als funktionale Planungseinheit verwendet wird. Der Bearbeitungskostensatz, der mit der Abteilung verknüpft ist, wird zur Berechnung der Herstellkosten eines Artikels bzw. der vorkalkulierten und nachkalkulierten Kosten herangezogen. Die Kapazitätslast einer Abteilung wird für die Planung der Produktion herangezogen. Abteilungen können Teile von Unternehmenseinheiten sein, die für firmenübergreifende Modellierungszwecke verwendet werden.Maschinen
Maschinen sind mit Abteilungen verknüpft und werden zum Planen von Arbeitsgängen verwendet. Der für eine Maschine definierte Kostensatz wird verwendet, um die nachkalkulierten Maschinenkosten zu berechnen. Die Kapazitätslast einer Maschine wird für die Produktionsplanung herangezogen. Maschinen werden mit Maschinennummern dargestellt.Referenzarbeitsgänge
Referenzarbeitsgänge, die gemäß der Art der ausgeführten Arbeit klassifiziert wurden, werden verwendet, um in der Werkstatt durchgeführte Aktivitäten zu beschreiben. Referenzarbeitsgänge sind mit Bearbeitungskostensätzen verknüpft, die verwendet werden, um die Herstellkosten eines Artikels bzw. die vorkalkulierten und die nachkalkulierten Kosten zu berechnen. Referenzarbeitsgänge werden in der Produktionsplanung verwendet.Arbeitsgänge
Die Bearbeitungsdaten für standardmäßige und kundenspezifische Fertigungsartikel werden zusammen mit den Arbeitsgängen verwaltet. Arbeitsgangdaten für standardmäßige und kundenspezifische Artikel werden gespeichert und verwaltet. Eine Reihe von Arbeitsgängen wird ausgeführt, um einen Artikel herzustellen. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge wird als Arbeitsplan in Arbeitsgängen definiert. Gutmenge und Ausschuss werden pro Arbeitsgang definiert.Normzeiten
Die Stückzeit und die Produktionsrate eines Arbeitsgangs werden unter Verwendung von Normzeitentabellen ermittelt. Nachdem eine Matrix für zwei physische Merkmale wie etwa Länge und Breite definiert wurde, können Sie eine Reihe von Standardbearbeitungszeiten für die X-Y-Koordinaten verwalten. Wenn Tätigkeiten und Arbeitspläne definiert wurden, können die Stückzeit und die Produktionsrate unter Verwendung einer Normzeitentabelle berechnet werden.Kenntnisse
Für die Durchführung eines bestimmten Arbeitsgangs können bestimmte Kenntnisse obligatorisch sein. Um sicherzustellen, dass Mitarbeiter, die einem Arbeitsgang zugewiesen sind, über das nötige Wissen verfügen, werden die Kenntnisse sowohl mit den Mitarbeitern als auch den Arbeitsgängen verknüpft.