Lieferbeziehungen (cprpd7131m000)

Das Planungs-Cluster des eingehenden Artikels.

Der gelieferte Artikel.

Die Firma, die in der firmenübergreifenden Verteilungsstruktur für die Lieferung des Planartikels vorgesehen ist.

Das Planungs-Cluster, aus dem der Eingangsartikel geliefert wird.

Das Datum, ab dem die Lieferbeziehung gilt.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, steht die Lieferbeziehung für die Planung zur Verfügung.

Das Datum, ab dem die Lieferbeziehung nicht mehr gilt.

Der Artikel-Code des Planartikels in der liefernden Firma.

Der Artikel-Code des Lieferartikels kann sich vom Artikel-Code des Eingangsartikels unterscheiden, wenn es sich um eine firmenübergreifende Beziehung handelt.

Sie müssen entweder das Feld Liefer-Planungs-Cluster oder das Feld Lieferartikel ausfüllen.

Legen Sie fest, wie die Durchlaufzeit berechnet wird:

Zulässige Werte

• Automatisch

  Die Durchlaufzeit für die Lieferbeziehung wird auf Basis von Entfernungstabellen oder Fracht berechnet.
  • Der Spediteur muss festgelegt werden.
  • Die Lieferzeit wird anhand von Entfernungstabellen oder Fracht berechnet und angezeigt.
  • Der Kalender wird bei der Berechnung ausgewählt: entweder vom Handelspartner des Spediteurs oder, wenn "Fracht" genutzt wird, aus "Transportmittel" der Reisezeit und der Adresse, an der (ent)laden wird.

• Manuell

  Die Lieferzeit wird festgelegt.
  • Die Lieferzeit wird festgelegt.
  • Sie können einen Kalender festlegen. Wenn das Feld leer ist, wird der Standortkalender verwendet.

Die Zeit, die für die Beschaffung eines Artikels von einer Lieferfirma erforderlich ist. Dabei handelt es sich um die Verteilungszeit vom Bestand im Liefer-Cluster bis zum Wareneingang.

Wenn das Feld Liefernde Abteilung leer ist, wird die Lieferzeit in Kalendertagen angegeben, ansonsten wird sie in Arbeitstagen angegeben.

Wählen Sie Stunden oder Tage als Zeiteinheit für die Lieferzeit.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegen ergänzende Kommentare zur Lieferbeziehung vor.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, generiert LN Frachtaufträge während eines MRP-Laufs im Programm Auftragsplanung generieren (cprrp1210m000).

Die bei der Lieferung des Artikels an die empfangende Firma anfallenden Kosten.

Bei der Auswahl von Lieferanten wird diese Angabe verwendet, wenn als Prioritätsregel die Option Geringste Kosten ausgewählt wurde.

Die Lieferkosten werden als der Betrag pro Einheit des bestellten Artikels definiert. Sie werden in der Währung der empfangenden Firma angegeben.

Zur Ermittlung der Gesamtlieferkosten müssen Sie die Summe aus Materialkosten und Stundensatz des Lieferanten zu den Lieferkosten hinzuaddieren.

Die logistische Währung oder die Referenzwährung zum aktuellen Zeitpunkt.

Die Mindestmenge der zu liefernden Artikel. Wenn Auftragsvorschläge generiert werden, unterschreitet die zu liefernde Artikelmenge nie die Mindestbestellmenge. Mit der Mindestbestellmenge wird die Lieferung von Artikeln in zu geringen Mengen verhindert.

Wenn die Bedarfsmenge zu klein ist, wird bei der Lieferantenauswahl nach anderen Lieferbeziehungen gesucht.

Die Höchstmenge der Artikel, die gleichzeitig geliefert werden sollen. Wenn Auftragsvorschläge generiert werden, übersteigt die Menge der Artikel, die gleichzeitig geliefert werden sollen, nie die Höchstbestellmenge. Mit der Höchstbestellmenge wird die Lieferung von Artikeln in zu hohen Mengen verhindert.

Wenn die Bedarfsmenge zu groß ist, wird bei der Lieferantenauswahl nach anderen Lieferbeziehungen gesucht.

Unternehmen, das Transportleistungen anbietet. Sie können einen Standardspediteur sowohl mit einem Warenversender als auch mit einem Warenempfänger verknüpfen. Außerdem können Sie VK-Aufträge und Bestellungen auf einem Warenbegleitschein nach dem Spediteur sortiert drucken.

Für Bestellungen und die Fakturierung müssen Sie einen Spediteur als Handelspartner definieren.

Die Lieferzeit wird auf der Grundlage von folgenden Daten berechnet:

• Entfernungstabellen
• Die Versandart des Spediteurs
• Der zentrale Kalender des Spediteurs

Die Mindestmenge, die erreicht werden muss, wenn Sie die Bestellmengen aller Verteilungsvorschläge für diese Lieferbeziehung addieren.

Die Beschränkung zwingt den Planungsalgorithmus, mindestens diese Menge über diese Lieferbeziehung zu bestellen. Sie können eine Mindestmenge definieren, um vertragliche Vereinbarungen über Mindestbestellmengen einzuhalten.

Die Höchstmenge für die Summe der Bestellmengen aller Verteilungsvorschläge für diese Lieferbeziehung.

Diese Beschränkung stellt sicher, dass der Planungsalgorithmus nicht mehr als diese maximale Menge durch diese Beziehung bestellt. Sie können diese Beschränkung z. B. verwenden, um vertragliche Vereinbarungen einzuhalten.

Die verwendete Bestandseinheit.

Toleranz Liefertermin (-)

Im folgenden Beispiel wird erläutert, wie dieses Feld verwendet wird.

Beispiel: Höchstzahl vorzeitige Lieferung (Tage): 5 Höchstzahl überfällig (Tage): 10

Wenn das Bedarfsdatum auf den 15. Januar fällt, kann diese Lieferbeziehung nur dann verwendet werden, wenn die liefernde Firma/der Planungs-Cluster zu folgenden Terminen liefern kann:

• Nicht vor dem 10. Januar
• Nicht nach dem 25. Januar

Wenn diese Beschränkungen von einem Lieferartikel nicht eingehalten werden können, sucht nach einer anderen Lieferbeziehung.

Die Anzahl von Tagen, die ein Lieferant nach dem vereinbarten Liefertermin liefern darf.

Im folgenden Beispiel wird erläutert, wie dieses Feld verwendet wird.

Beispiel: Höchstzahl vorzeitige Lieferung (Tage): 5 Höchstzahl überfällig (Tage): 10

Wenn das Bedarfsdatum auf den 15. Januar fällt, kann diese Lieferbeziehung nur dann verwendet werden, wenn die liefernde Firma/der Planungs-Cluster zu folgenden Terminen liefern kann:

• Nicht vor dem 10. Januar
• Nicht nach dem 25. Januar

Wenn diese Beschränkungen von einem Lieferartikel nicht eingehalten werden können, sucht nach einer anderen Lieferbeziehung.

Der von der ausgewählten Lieferbeziehung verwendete Kalender.

Der für die ausgewählte Lieferbeziehung verwendete Einsatzbereich.

Die Planebene, von der die Lieferbeziehung konvertiert wird.

Die Auftragsmenge wird auf ein Vielfaches der Staffelungsmenge aufgerundet.

Die Auftragsmenge, die verwendet wird, wenn die Bestellmethode Feste Bestellmenge lautet.

Die Auftragsmenge, die verwendet wird, wenn die Bestellmethode Wirtschaftliche Bestellmenge lautet, es sei denn, es wird mehr benötigt.

Der aktive Kalender, der von der Lieferbeziehung verwendet wird.

Die Herkunft des Kalenders.

Der Prozentsatz der insgesamt benötigten Menge, der für diese Lieferbeziehung geplant ist.

Beim Auswählen der Verteilung wird diese Information verwendet, wenn die Zuordnungsregel Prozentsatz oder Prozentsatz/Realisierbar lautet und mehrere Beziehungen mit der gleichen Priorität vorhanden sind.

Ein Wert in der Rangfolge der Lieferbeziehungen. Wenn als Prioritätsregel Priorität ausgewählt wurde, versucht LN zunächst eine Lieferbeziehung mit einer hohen Priorität zu finden.

Die Nummer 0 steht für eine hohe Priorität. Die Nummer 999 stellt hingegen die niedrigste Prioritätsstufe dar.