Betriebliche Kennzahlen (cprao2201s000)

Der Plancode, für den LN die betrieblichen Kennzahlen aufführt.

Die Planebene des Planartikels, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt.

Die erste Ressource in dem Bereich, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt.

Um einen Bereich von Ressourcen festzulegen, klicken Sie auf das Symbol "Suchen" in der Symbolleiste, um das Programm Betriebliche Kennzahlen suchen (cprao2202s000) aufzurufen.

Der Bereich der Planartikel, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt.

Um einen Bereich von Planartikeln festzulegen, klicken Sie auf das Symbol "Suchen" in der Symbolleiste, um das Programm Betriebliche Kennzahlen suchen (cprao2202s000) aufzurufen.

Durchschnittliche Auslastung

Der Durchschnitt der relativen Kapazitätsauslastung der ausgewählten Ressourcen als Prozentsatz für die gesamte Kapazität aller Planperioden und aller ausgewählten Ressourcen.

Verwendete Daten

Die durchschnittliche Auslastung wird wie folgt berechnet: Aus diesem Programm (Registerkarte "Auslastung"):

• Freie Kapazität (Stunden)

Aus dem Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000):

• VerfügbareKapazität

Durchschnittliche Lieferkennzahl

Der Prozentsatz des Gesamtbedarfs für einen Planartikel, der pünktlich geliefert wird; angegeben als Durchschnitt in Prozent für alle Planperioden.

Für jeden Planartikel wird die durchschnittliche Lieferkennzahl folgendermaßen ermittelt:

(1 + Gesamter überfälliger Bedarf / Gesamter Bedarf) * 100 %

Die benötigten Daten finden Sie im Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000).

In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt.

Durchschnittliche Durchlaufzeit

Die durchschnittliche Anzahl der Tage zwischen dem Starttermin (einschließlich) und dem Endtermin einer Produktionsvorschlags position für die ausgewählten Planartikel.

Die durchschnittliche Durchlaufzeit wird folgendermaßen berechnet:

1. LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für einen einzelnen Produktionsvorschlag (auf der Grundlage der Durchlaufzeiten der Auftragspositionen).
2. LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für einen Artikel (auf der Grundlage von Schritt 1 für alle Produktionsvorschläge für diesen Artikel im aktuellen Plancode).
3. LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für alle betroffenen Artikel (auf der Grundlage von Schritt 2 für alle Artikel).

Verwendete Daten

Die folgenden Felder im Programm Auftragsvorschläge (cprrp1100m000):

• Gepl. Beginn am
• Gepl. Ende am

Menge durchschnittlicher Lagerbestand

Der Durchschnittswert des voraussichtlichen Bestands der ausgewählten Planartikel als Durchschnittsbetrag für alle Planperioden und alle ausgewählten Artikel.

Für jeden ausgewählten Planartikel wird ein gewichteter Durchschnitt für alle Planperioden unter Berücksichtigung der Länge jeder einzelnen Periode berechnet. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen von durchschnittlichen voraussichtlichen Beständen.

In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt.

Durchschnittlicher Cash-Flow-Saldo

Der durchschnittliche Cash-Flow-Saldo der ausgewählten Planartikel. Dieser Saldo aller ausgewählten Planartikel entspricht einem Gesamtwert für alle Planperioden. In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt.

Für jeden Planartikel wird der Cash-Flow-Saldo folgendermaßen berechnet:

Eingehender Cash-Flow - Ausgehender Cash-Flow

Die benötigten Daten finden Sie im Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000).

Gesamte Produktionskosten

Die Gesamtherstellkosten eines Planartikels, als Gesamtsumme für alle Planperioden.

Zunächst werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert:

• Produktionsplan
• Produktionsvorschläge
• Geplante Eingänge aus Produktion

Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Standardherstellkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert.

Gesamte Verkaufserträge

In diesem Feld werden die gesamten Verkaufserträge des ausgewählten Planartikels angegeben, als Gesamtsumme für alle Planperioden.

Verwendete Daten

Die Umsatzerlöse für die einzelnen Planartikel werden wie folgt berechnet: Die folgenden Felder im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• KundenLieferungen.
• KundenAufträge.

Das folgenden Feld im Programm Artikel - Verkauf (tdisa0501m000):

• Werkzeugnummer.

Kapazitätsbedarf für (geplante) Produktion

Die Gesamtkapazität der ausgewählten Ressourcen, die bei verschiedenen Arten von Aufträgen und Aktivitäten verwendet wird, ausgedrückt als Gesamtwert für sämtliche Planperioden.

Der Wert in diesem Feld wird durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000) ermittelt:

• Kapazitätsauslastung für IRP-Auftragsvorschläge
• Kapazität reserviert für Produktionsaufträge
• Für PCS-Aktivitäten benötigte Kapazität

Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe

Die Gesamtkapazität der ausgewählten Ressourcen, die für kritische Kapazitätsbedarfe in der hauptplanbasierten Planung eingesetzt wird, ausgedrückt als Gesamtwert für alle Planperioden.

Die Kapazitätsauslastung für kritische Kapazitätsbedarfe wird als Summe des Felds Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe im Feld Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000) ermittelt.

Freie Kapazität (Stunden)

Die freie Kapazität der ausgewählten Ressourcen als Gesamtwert für alle Planperioden.

Verwendete Daten

Zur Berechnung der freien Kapazität verwendet LN Daten aus folgenden Programmen:

Aus dem Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000):

• VerfügbareKapazität

Aus diesem Programm (aktuelle Registerkarte):

• Kapazitätsbedarf für (geplante) Produktion
• Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe
• Feld Durchschnittliche Auslastung

Perioden mit geplantem Bestandsverbrauch

Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand eines Planartikels unter den Bestandsplan fällt, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Feld Voraussichtlicher Bestand
• Feld Bestandsplan

Durchschnittlicher negativer Bestand

Der durchschnittliche negative voraussichtliche Bestand aller ausgewählten Planartikel, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle Zeitabschnitte, in denen der voraussichtliche Bestand negativ ist, und für alle ausgewählten Planartikel.

Hierbei handelt es sich um eine Angabe zum Rückstand bei Lieferungen.

Für jeden ausgewählten Planartikel wird der durchschnittliche negative voraussichtliche Bestand berechnet. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen von durchschnittlichen voraussichtlichen Beständen.

In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt.

Perioden mit negativem Bestand

Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand eines Planartikels negativ ist, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel

Dieser Wert gibt an, wie häufig der Bedarf nicht unmittelbar aus dem Bestand gedeckt werden kann.

Hinweis

Der Bedarf beinhaltet auch den noch nicht verrechneten Anteil aus der Bedarfsprognose.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Feld Voraussichtlicher Bestand

Gesamter Kundenbedarf

Die Gesamtmenge, die von bestimmten Kunden bestellt oder an bestimmte Kunden geliefert wurde, ausgedrückt als Gesamtwert für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel.

Der gesamte Kundenbedarf besteht aus Kundenaufträgen und Kundenlieferungen. Er wird für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den entsprechenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt.

Gesamte Lieferung

Die Gesamtlieferungen des ausgewählten Planartikels, als Gesamtwert für alle Planperioden.

Die Gesamtlieferungen werden für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt:

• Produktionsplan
• Produktionsvorschläge
• Geplante Eingänge aus Produktion
• EK-Plan
• Bestellvorschläge
• Eingeplante Bestellungen
• Auftragsvorschläge (SCH)
• Geplante werksübergreifende WE

Nicht verrechnete Prognose

Die Planmenge als Gesamtwert für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel, die erwartungsgemäß verkauft werden wird, bisher aber noch nicht durch bestimmte Kunden bestellt wurde.

Der noch nicht verrechnete Anteil der Bedarfsprognose wird durch Addition der Werte in den Feldern Nicht verrechnete Prognose für alle ausgewählten Planartikel im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt.

Gesamter überfälliger Bedarf

Die Gesamtmenge, die nicht sofort aus dem Bestand geliefert werden kann, ausgedrückt als Gesamtwert für alle ausgewählten Planartikel. Dieser Wert wird auf der Basis der Änderungen berechnet, die sich innerhalb des voraussichtlichen Bestands von einer Planperiode zur nächsten ergeben.

Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen der Summe des überfälligen Bedarfs.

Gesamter abhängiger Bedarf

Die Menge, die nicht direkt an Kunden verkauft wird, sondern als Komponente bei der Produktion von anderen Artikeln verwendet oder an andere Standorte geliefert wird. Sie wird als Gesamtwert für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel ausgedrückt.

Der gesamte abhängige Bedarf wird für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt:

• Abhängiger geplanter Bedarf
• Abhängiger Materialbedarf
• Interne Lieferungen
• Verteilungslieferungen
• Abhängiger Verteilungsbedarf

Minimaler negativer ATP

Der niedrigste negative Wert im Feld Kumulierter frei verfügbarer Bestand im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) für einen der ausgewählten Planartikel in allen Planperioden (angefangen mit der aktuellen Periode).

In diesem Feld wird also die größtmögliche Lücke zwischen dem tatsächlichen Bedarf und der Verfügbarkeit aus dem Bestand zu einem beliebigen Zeitpunkt im vorliegenden Plancode und für einen beliebigen markierten Planartikel angegeben

Gesamter Bedarf

Der Gesamtbedarf für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel.

Der gesamte Bedarf ist gleich der Summe der folgenden Felder (auf der aktuellen Registerkarte):

• Gesamter Kundenbedarf
• Summe nicht verrechnete Bedarfsprognosen
• Gesamter abhängiger Bedarf

Minimaler negativer ATP (Durchschnitt)

Der niedrigste negative Wert, den der Wert im Feld Kumulierter frei verfügbarer Bestand im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) für einen Planartikel in allen Planperioden erreicht (angefangen mit der aktuellen Periode); angegeben als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel.

Für jeden ausgewählten Planartikel wird die größte Lücke ermittelt, die zwischen dem tatsächlichen Bedarf und der Verfügbarkeit aus dem Bestand entsteht. Im nächsten Schritt wird der Durchschnitt der Mindestwerte für die verschiedenen Planartikel ermittelt.

Hinweis

Der betroffene Bedarf beinhaltet nicht den noch nicht verrechneten Anteil aus der Bedarfsprognose.

Mindestbestandsmenge

Der niedrigste voraussichtliche Bestand, der für einen der ausgewählten Planartikel während einer beliebigen Planperiode erreicht wird.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Voraussichtlicher Bestand

Mindestbestandswert

Der niedrigste Bestandswert, der für einen der ausgewählten Planartikel erreicht wird.

Die folgenden Bestandsdaten werden berücksichtigt:

• Der vorhandene Bestand
• Der voraussichtliche Bestand für die laufende Planperiode
• Der voraussichtliche Bestand für alle folgenden Planperioden

Verwendete Daten

Der Mindestbestandswert für die einzelnen Planartikel wird wie folgt berechnet: Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Vorhandener Bestand
• Voraussichtlicher Bestand

Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000):

• Materialkosten

Höchstbestandsmenge

Der höchste voraussichtliche Bestand, der für einen der ausgewählten Planartikel während einer beliebigen Planperiode erreicht wird.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Voraussichtlicher Bestand

Höchstbestandswert

Der höchste Bestandswert, der für einen der ausgewählten Planartikel erreicht wird.

Die folgenden Bestandsdaten werden berücksichtigt:

• Der vorhandene Bestand
• Der voraussichtliche Bestand für die laufende Planperiode
• Der voraussichtliche Bestand für alle folgenden Planperioden

Verwendete Daten

Der Höchstbestandswert für die einzelnen Planartikel wird wie folgt berechnet: Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Vorhandener Bestand
• Voraussichtlicher Bestand

Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000):

• Materialkosten

Maximale positive Differenz

Die höchste positive Differenz ist die größtmögliche Differenz, die zwischen dem voraussichtlichen Bestand und dem Bestandsplan in einer beliebigen Planperiode auftritt, in der der voraussichtliche Bestand höher ist als der Bestandsplan.

In diesem Feld wird angegeben, wie weit das erwartete Bestandsniveau eines beliebigen ausgewählten Planartikels über das gewünschte Bestandsniveau während einer beliebigen Planperiode (ausgehend von der laufenden) steigt.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Voraussichtlicher Bestand
• Bestandsplan

Maximale negative Differenz

Die höchste negative Differenz ist die größtmögliche Differenz, die zwischen dem voraussichtlichen Bestand und dem Bestandsplan in einer beliebigen Planperiode auftritt, in der der voraussichtliche Bestand niedriger ist als der Bestandsplan.

In diesem Feld wird angegeben, wie weit das erwartete Bestandsniveau eines beliebigen ausgewählten Planartikels unter das gewünschte Bestandsniveau während einer beliebigen Planperiode (ausgehend von der laufenden) fällt.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Voraussichtlicher Bestand
• Bestandsplan

Anzahl Perioden mit Abweichungen

Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand vom Bestandsplan abweicht.

LN gibt die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand vom Bestandsplan abweicht, als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel an.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Voraussichtlicher Bestand
• Bestandsplan

Eingehender Cash-Flow

Der Gesamtwert der fertigen Erzeugnisse, als Gesamtsumme für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel.

Verwendete Daten

Für jeden Planartikel wird der eingehende Cash-Flow folgendermaßen ermittelt:

Aus diesem Programm:

• Gesamter Kundenbedarf
• Summe nicht verrechnete Bedarfsprognosen

Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000):

• Abhängiger geplanter Bedarf
• Abhängiger Materialbedarf
• Abhängiger Verteilungsbedarf

Aus dem Programm Artikel - Verkauf (tdisa0501m000):

• Werkzeugnummer

Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000):

• Materialkosten

Ausgehender Cash-Flow

Die Gesamtkosten, die bei der Produktion oder Beschaffung der ausgewählten Planartikel angefallen sind, als Gesamtsumme für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel.

Verwendete Daten

Für jeden Planartikel wird der ausgehende Cash-Flow wie folgt berechnet: Aus dem Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000):

• Gesamte Lieferung

Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000):

• Materialkosten

Arbeit-in-Umlauf

Dieser Wert gibt den Wert der Arbeit-in-Umlauf (AiU) an; ausgedrückt als Gesamtbetrag für alle Auftragsvorschläge eines Planartikels, woraus dann ein Durchschnitt für die ausgewählten Planartikel berechnet wird.

Für jeden Auftragsvorschlag eines Planartikels wird der Wert der Arbeit-in-Umlauf folgendermaßen ermittelt:

Anzahl der Auftragstage * Auftragsmenge * Materialkosten

Die Anzahl der Auftragstage ist gleich der Anzahl der Tage zwischen Anfangs- und Endtermin.

Verwendete Daten

Aus dem Programm Auftragsvorschläge (cprrp1100m000):

• Gepl. Beginn am
• Gepl. Ende am
• Auftragsmenge

Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000):

• Materialkosten

Liquiditätssaldo

Der Liquiditätssaldo der ausgewählten Planartikel als Gesamtbetrag für alle Planperioden und ausgewählten Planartikel.

Der Cash-Flow-Saldo wird folgendermaßen berechnet:

Eingehender Cash-Flow - Ausgehender Cash-Flow

Die benötigten Daten finden Sie auf der aktuellen Registerkarte.

Gesamte Materialkosten

Die Gesamtmaterialkosten der ausgewählten Planartikel, als Gesamtsumme für alle Planperioden.

Für jeden Planartikel werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert:

• Produktionsplan
• Produktionsvorschläge
• Geplante Eingänge aus Produktion
• EK-Plan
• Bestellvorschläge
• Eingeplante Bestellungen
• Auftragsvorschläge (SCH)
• Geplante werksübergreifende WE

Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Materialkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert.

Produktionskosten (Ressource)

Die Gesamtherstellkosten eines Planartikels, als Gesamtsumme für alle Planperioden.

Zunächst werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert:

• Produktionsplan
• Produktionsvorschläge
• Geplante Eingänge aus Produktion

Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Standardherstellkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert.