Hauptplanbasierte Planung - Überblick

Hauptplanbasierte Planung ist ein Planungskonzept mit den folgenden Aspekten:

  • Ein Verfahren zum Verwalten von Planungsdaten (in Form von festgelegten Zeiträumen)
  • Ein Verfahren zur Lieferplanung (durch Generieren eines Lieferplans)

Ansicht für Hauptplan

Die hauptplanbasierte Planung arbeitet mit folgenden Hauptplänen:

  • Artikel-Hauptplan
  • Channel-Hauptplan
  • Ressourcen-Hauptplan

In diesen Hauptplänen werden Planungsdaten über einen Planungshorizont verwaltet, der in Zeitabschnitte oder Planperioden unterteilt ist.

Die Planperioden können unterschiedlich lang sein. Sie können Perioden mit einer festen Länge über den gesamten Planungshorizont verwenden, es ist aber auch möglich, kürzere Perioden für die unmittelbare Zukunft zu verwenden (beispielsweise Tage oder Wochen) und längere Perioden für die längerfristige Planung (beispielsweise Monate).

Hauptplanung ist verfügbar für Artikel, Kombinationen aus Artikel und Channel, sowie Ressourcen, für die Sie einen Hauptplan verwalten. Dies gilt für die gesamte Dauer des Planungshorizonts, auch wenn Sie nicht hauptplanbasierte Planung für die Lieferplanung verwenden.

Lieferplanung

Bei der Hauptplansimulation werden Lieferungen in Form eines Lieferplans geplant. Eine Simulation des Hauptplans können Sie in folgenden Programmen durchführen:

  • Hauptplanbasierte Planung generieren (cprmp1202m000)
  • Hauptplanbasierte Planung generieren (Artikel) (cprmp1203m000)

Für den Lieferplan werden drei Lieferquellen verwendet: Produktion, Einkauf und Verteilung (aus einem anderen Lager in der gleichen Firma, oder aus einer verknüpften Firma). Der Artikel-Hauptplan weist dementsprechend die folgenden Lieferplanfelder auf:

  • Produktionsplan
  • Einkaufsplan
  • Verteilungsvorschläge, die außerhalb des Auftragshorizonts erstellt worden sind

Unternehmensplanung kann diese Pläne bei einer Hauptplansimulation berechnen. Als Alternative können Sie Mengen für Produktionsplan oder Einkaufsplan auch direkt in den Artikel-Hauptplan eingeben (oder dort ändern).

Für den Produktionsplan verwendet Unternehmensplanung:

  • Listen kritischer Materialien zur Auflösung kritischer Materialbedarfe.
  • Listen kritischer Kapazitäten zur Berechnung von Durchlaufzeiten und zur Ermittlung der erforderlichen kritischen Ressourcenkapazitäten.

Programme für Hauptplanung

Für die hauptplanbasierte Produktionsplanung stehen zwei verschiedene Planungsalgorithmen oder Algorithmen für Hauptplanung zur Verfügung:

  • Planung gegen unendlich
  • Kapazitätsauslastungsplanung (WLC)

Bei Planung gegen unendliche Kapazität wird angenommen, dass es keine schwerwiegenden Beschränkungen bei der Verfügbarkeit von Komponenten und Kapazität gibt. Daher werden Beschränkungen nicht berücksichtigt. Weitere Informationen finden Sie unter Hauptplanung gegen unendlich.

In der Kapazitätsauslastungsplanung spielen Material- und/oder Kapazitätsbeschränkungen durchaus eine Rolle. Ausgehend von der Überlegung, dass die Kapazitätsauslastung in der Werkstatt die Durchlaufzeit beeinflusst, wird bei diesem Verfahren versucht, die Kapazitätsauslastung zu steuern und auszugleichen. Weitere Informationen finden Sie unter Kapazitätsauslastungsplanung.

Als Voreinstellung führt Unternehmensplanung die Planung gegen unendlich aus. Wenn Sie Kapazitätsauslastungsplanung einsetzen möchten, müssen Sie die betreffenden Artikel einer Planeinheit zuweisen und den Planungsalgorithmus dieser Einheit auf Kapazitätsauslastungsplanung setzen.