Produktionsauftragsplanung für generelle Artikel
Der generelle Arbeitsplan für konfigurierbare Artikel aus der Werkstattfertigung weicht vom normalen Arbeitsplan ab. Welche Arbeitsgänge im Arbeitsplan verwendet werden, hängt von der Konfiguration ab.
Wenn der konfigurierbare Artikel unter Verwendung der folgenden Anwendungen konfiguriert wurde:
- PCF-Konfigurator, wird der Arbeitsplan im Programm Konfigurierbarer Artikel - Struktur (tipcf3100m100) definiert.
- CPQ Configurator, wird der Arbeitsplan im Programm Genereller Arbeitsplan (Planung) (cprpd3150m000) definiert.
Beispiel
Zwei Arbeitsgänge können einander ausschließen: Entweder wird Arbeitsgang 10 oder Arbeitsgang 20 gewählt. Eine Reihenfolge der Arbeitsgänge ist daher nicht erforderlich.
Der Arbeitsgang eines generellen Arbeitsplans hat deshalb mehrere Parameter für die Planung:
- Geplante Produktionsdauer
- Planungsprozentsatz
- Laufzeitversatz
Bei der Laufzeit wird der Planungsprozentsatz berücksichtigt.
Durchlaufzeiten Bearbeitung = Geplante Produktionsdauer * Planungsprozentsatz
Mit Hilfe des Laufzeitversatzes wird der Beginn der Arbeitsgangabfolge bestimmt.
Versatzbildung für Produktionsprogramme
Die Versatzbildung für Produktionsprogramme basiert auf dem Produktionsmodell des Artikels. Die folgenden Daten des Produktionsmodells werden bei der Planung der Durchlaufzeit verwendet:
- Die Arbeitszelle, in der der Artikel gefertigt wird.
- Die Durchlaufzeit des Auftragsplans
- Die Einheit der Durchlaufzeit des Auftragsplans (Stunden oder Tage)
- Die Auftragsplanmenge
Durchlaufzeit in Stunden oder Tagen = Durchlaufzeit des Auftragsplans * Auftragsmenge/Auftragsplanmenge
Die berechnete Durchlaufzeit wird ausgehend vom Endtermin unter Verwendung des Arbeitszellenkalenders rückwärts geplant.