シナリオパフォーマンスの比較 (cprao2203s000)

LN がパフォーマンスインジケータを表示し、それらをシナリオ 2 のパフォーマンスインジケータと比較する｢シナリオ｣

ツールバーで [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに進みます。このセッションで、シナリオ 1 を定義できます。

シナリオコードの説明

LN がパフォーマンスインジケータを表示し、それらをシナリオ 1 のパフォーマンスインジケータと比較する｢シナリオ｣

ツールバーで [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに進みます。このセッションで、シナリオ 2 を定義できます。

シナリオコードの説明

階層計画構造内のレベル

高い計画レベルで計画する場合、計画は概略的であまり詳細なものではありません。

例

計画レベル 1 は最高計画レベルです。番号が大きいほど、計画レベルは低くなります。

LN がパフォーマンスインジケータを表示する｢資源｣の範囲の最初のもの

｢資源｣の範囲を定義するには、ツールバー上の [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに移動します。

LN がパフォーマンスインジケータを表示する｢資源｣の範囲の最後のもの

｢資源｣の範囲を定義するには、ツールバー上の [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに移動します。

LN がパフォーマンスインジケータを表示する計画品目の範囲の最初のもの

計画品目の範囲を定義するには、ツールバー上の [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに移動します。

LN がパフォーマンスインジケータを表示する計画品目の範囲の最後のもの

計画品目の範囲を定義するには、ツールバー上の [検索] アイコンをクリックして、[パフォーマンスインジケータの検索 (cprao2202s000)] セッションに移動します。

シナリオ 1 の選択した資源の相対的な平均｢能力利用率｣

LN では、選択した資源の相対的な平均｢能力利用率｣を、すべての計画期間および選択したすべての資源の合計能力の全体的な割合として表します。

使用データ

平均利用率は次のように計算されます。このセッション ([利用率] データ) の以下のフィールドを使用します。

[空き能力 (時間)]

[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[使用可能能力]

シナリオ 2 の選択した資源の相対的な平均｢能力利用率｣

選択した資源の相対的な平均｢能力利用率｣が、すべての計画期間および選択したすべての資源の合計能力の全体的な割合として表されます。

使用データ

平均利用率は次のように計算されます。このセッション ([利用率] データ) の以下のフィールドを使用します。

[空き能力 (時間)]

[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[使用可能能力]

シナリオ 1 の選択した計画品目の｢予想在庫｣の平均値

選択した計画品目の予想在庫の平均値が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目の平均量として表されます。

選択した計画品目ごとに、各計画期間の長さを考慮に入れた全計画期間の加重平均が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

シナリオ 2 の選択した計画品目の｢予想在庫｣の平均値

選択した計画品目の予想在庫の平均値が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目の平均量として表されます。

選択した計画品目ごとに、各計画期間の長さを考慮に入れた全計画期間の加重平均が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

納期内に納入される計画品目の合計需要の割合

納期内に納入される計画品目の合計需要の割合が、すべての計画期間の全体的な割合として表されます。これは選択したすべての計画品目の平均となります。

各計画品目について、平均納入実績は次のように計算されます。

平均納入実績 = (1 - 合計遅延需要 ÷ 合計需要) × 100%

該当するデータは[計画品目 - パフォーマンスインジケータ (cprao2550m000)] セッションに表示されます。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

選択した計画品目の平均キャッシュフロー残高。

LN では、選択した計画品目の平均キャッシュフロー残高を、選択したすべての計画品目について平均して求めたすべての計画期間についての合計金額として表します。

各計画品目のキャッシュフロー残高は次のように計算されます。

CFB = CF(I) - CF(O)

CFB - キャッシュフロー残高
CF(I) - 収入キャッシュフロー
CF(O) - 支出キャッシュフロー

財務データ間の該当する情報が表示されます。

シナリオ 1 の計画品目の合計製造原価

LN では、計画品目の合計製造原価を、すべての計画期間についての合計金額として表します。

最初に、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計します。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]

次に、この結果に、[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの標準原価フィールドの値を乗じます。

シナリオ 2 の計画品目の合計製造原価

LN では、計画品目の合計製造原価を、すべての計画期間についての合計金額として表します。

最初に、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計します。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]

次に、この結果に、[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの標準原価フィールドの値を乗じます。

シナリオ 1 の選択した計画品目の合計売上収益

LN では、選択した計画品目の合計売上収益を、すべての計画期間についての合計金額として表します。

使用データ

計画品目ごとに、売上収益は次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[顧客納入]
[顧客オーダ]

[品目 - 販売 (tdisa0501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[工具シリアル番号]

シナリオ 2 の選択した計画品目の合計売上収益

LN では、選択した計画品目の合計売上収益を、すべての計画期間についての合計金額として表します。

使用データ

計画品目ごとに、売上収益は次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[顧客納入]
[顧客オーダ]

[品目 - 販売 (tdisa0501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[工具シリアル番号]

シナリオ 1 のさまざまなタイプのオーダと活動によって使用される、選択した資源の合計能力

さまざまなタイプのオーダと活動によって使用される、選択した資源の合計能力が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

このフィールドの値は、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[計画オーダで使用された能力]
[SFC オーダで使用された能力]
[サービスオーダで使用された能力]
[PCS 活動で使用された能力]

シナリオ 2 のさまざまなタイプのオーダと活動によって使用される、選択した資源の合計能力

さまざまなタイプのオーダと活動によって使用される、選択した資源の合計能力が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

このフィールドの値は、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[計画オーダで使用された能力]
[SFC オーダで使用された能力]
[サービスオーダで使用された能力]
[PCS 活動で使用された能力]

シナリオ 1 のマスタ計画の｢クリティカル能力所要量｣に使用される、選択した資源の合計能力

マスタ計画のクリティカル能力所要量に使用される、選択した資源の合計能力が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

クリティカル能力所要量で使用された能力は、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの[クリティカル能力所要量で使用された能力]フィールドの合計値として計算されます。

シナリオ 2 のマスタ計画の｢クリティカル能力所要量｣に使用される、選択した資源の合計能力

マスタ計画のクリティカル能力所要量に使用される、選択した資源の合計能力が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

クリティカル能力所要量で使用された能力は、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの[クリティカル能力所要量で使用された能力]フィールドの合計値として計算されます。

選択した資源の空き能力

LN では、選択した資源の空き能力を、すべての計画期間についての合計値として表します。これは次のように計算されます。

FC = TC - TReq

FC - 空き能力
TC - 合計能力
TReq - 合計所要生産能力

該当するデータは[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションに表示されます。

ある計画品目の｢予想在庫｣がシナリオ 1 の｢在庫計画｣を下回った計画期間の数

ある計画品目の予想在庫が在庫計画を下回った計画期間の数が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

ある計画品目の｢予想在庫｣がシナリオ 2 の｢在庫計画｣を下回った計画期間の数

ある計画品目の予想在庫が在庫計画を下回った計画期間の数が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

ある計画品目の｢予想在庫｣がシナリオ 1 でマイナスとなった計画期間の数

ある計画品目の予想在庫がマイナスになった計画期間の数が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

この数値は、在庫からすぐに需要を満たすことができなかった回数を示します。

注:

この需要には、｢未消費需要予測｣が含まれます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]フィールド

ある計画品目の｢予想在庫｣がシナリオ 2 でマイナスとなった計画期間の数

ある計画品目の予想在庫がマイナスになった計画期間の数が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

この数値は、在庫からすぐに需要を満たすことができなかった回数を示します。

注:

この需要には、｢未消費需要予測｣が含まれます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]フィールド

シナリオ 1 の選択した計画品目の平均マイナス｢予想在庫｣

選択した計画品目の平均マイナス予想在庫が、予想在庫がマイナスになっている期間全体および選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

これは、納入のバックログの程度を示します。

選択した計画品目ごとに、平均マイナス予想在庫が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

シナリオ 2 の選択した計画品目の平均マイナス｢予想在庫｣

選択した計画品目の平均マイナス予想在庫が、予想在庫がマイナスになっている期間全体および選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

これは、納入のバックログの程度を示します。

選択した計画品目ごとに、平均マイナス予想在庫が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

シナリオ 1 の選択した計画品目の｢計画製造オーダ｣ラインの開始日から終了日まで (開始日および終了日を含む) の平均暦日数

平均スループット時間は次のように計算されます。

オーダラインのスループット時間に基づいて、個々の計画製造オーダの平均スループット時間が計算されます。
現在のシナリオでこの品目のすべての計画製造オーダに対して行ったステップ 1 の結果に基づいて、品目の平均スループット時間が計算されます。
各品目に対して行ったステップ 2 の結果に基づいて、すべての関連品目の平均スループット時間が計算されます。

使用データ

[計画オーダ (cprrp1100m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[計画開始日]フィールド
[計画終了日]フィールド

シナリオ 2 の選択した計画品目の｢計画製造オーダ｣ラインの開始日から終了日まで (開始日および終了日を含む) の平均暦日数

平均スループット時間は次のように計算されます。

オーダラインのスループット時間に基づいて、個々の計画製造オーダの平均スループット時間が計算されます。
現在のシナリオでこの品目のすべての計画製造オーダに対して行ったステップ 1 の結果に基づいて、品目の平均スループット時間が計算されます。
各品目に対して行ったステップ 2 の結果に基づいて、すべての関連品目の平均スループット時間が計算されます。

使用データ

[計画オーダ (cprrp1100m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[計画開始日]フィールド
[計画終了日]フィールド

シナリオ 1 の特定の顧客がオーダするか、または特定顧客に納入される合計数量

特定の顧客がオーダした合計数量または特定の顧客に納入された合計数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

合計顧客需要は、｢顧客オーダ｣と｢顧客納入｣から構成されます。合計顧客需要は、選択したすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの該当するフィールドの値を合計して求められます。

シナリオ 2 の特定の顧客がオーダしたか、またはその特定顧客に納入された合計数量

特定の顧客がオーダした合計数量または特定の顧客に納入された合計数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

合計顧客需要は、｢顧客オーダ｣と｢顧客納入｣から構成されます。合計顧客需要は、選択したすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの該当するフィールドの値を合計して求められます。

シナリオ 1 の、特定の顧客からはまだオーダされていないが、販売が予測される数量

特定の顧客からはまだオーダされていないが販売が予測される数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

未消費｢需要予測｣は、選択されたすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[未消費予測]フィールドの値を合計して求められます。

シナリオ 2 の、特定の顧客からはまだオーダされていないが、販売が予測される数量

特定の顧客からはまだオーダされていないが販売が予測される数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

未消費｢需要予測｣は、選択されたすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[未消費予測]フィールドの値を合計して求められます。

シナリオ 1 の、顧客に直接販売されるのではなく、他の品目の製造の構成要素として使用されるか、または他の保管場所へ納入される数量

この数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

合計依存需要は、選択したすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[依存スケジュール需要]
[依存資材需要]
[内部納入]
[物流納入]
[依存物流需要]

シナリオ 2 の、顧客に直接販売されるのではなく、他の品目の製造の構成要素として使用されるか、または他の保管場所へ納入される数量

この数量が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。

合計依存需要は、選択したすべての計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[依存スケジュール需要]
[依存資材需要]
[内部納入]
[物流納入]
[依存物流需要]

シナリオ 1 の、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計需要

納入 1 の該当するデータの以下のフィールドの値を合計して、この需要が計算されます。

[合計顧客需要]フィールド
[合計未消費需要予測]フィールド
[合計依存需要]フィールド

シナリオ 2 の、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計需要

納入 1 の該当するデータの以下のフィールドの値を合計して、この需要が計算されます。

[合計顧客需要]フィールド
[合計未消費需要予測]フィールド
[合計依存需要]フィールド

シナリオ 1 の選択した計画品目の合計供給

選択した計画品目の合計供給が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

選択した計画品目の合計供給は、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]
[購買計画]
[計画購買オーダ]
[予定された購買受取]
[計画物流オーダ]
[予定された物流受取]

シナリオ 2 の選択した計画品目の合計供給

選択した計画品目の合計供給が、すべての計画期間についての合計値として表されます。

選択した計画品目の合計供給は、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計して求められます。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]
[購買計画]
[計画購買オーダ]
[予定された購買受取]
[計画物流オーダ]
[予定された物流受取]

シナリオ 1 の在庫から直ちに納入できない合計数量

在庫から直ちに納入できない合計数量が、選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。これは、ある計画期間から次の計画期間までの｢予想在庫｣の変化に基づいて計算されます。

正確な計算手順については、合計遅延需要を計算するにはを参照してください。

シナリオ 2 の在庫から直ちに納入できない合計数量

在庫から直ちに納入できない合計数量が、選択したすべての計画品目についての合計値として表されます。これは、ある計画期間から次の計画期間までの｢予想在庫｣の変化に基づいて計算されます。

正確な計算手順については、合計遅延需要を計算するにはを参照してください。

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[累計有効在庫 (ATP)]フィールドの値が、シナリオ 1 のいずれかの計画期間内に、選択した計画品目のいずれかについて最もマイナスとなる値

つまりこのフィールドには、現在のシナリオの任意の時点で発生する、選択した計画品目の実際需要と有効在庫との最大差が表示されます。

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[累計有効在庫 (ATP)]フィールドの値が、シナリオ 2 のいずれかの計画期間内に、選択した計画品目のいずれかについて最もマイナスとなる値

つまりこのフィールドには、現在のシナリオの任意の時点で発生する、選択した計画品目の実際需要と有効在庫との最大差が表示されます。

シナリオ 1 のいずれかの計画期間内の計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[累計有効在庫 (ATP)]フィールドが最もマイナスとなる値

この値が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

選択した計画品目ごとに、実際需要と有効在庫との最大差が決定されます。次のステップでは、さまざまな計画品目の最小値の平均が求められます。

シナリオ 2 のいずれかの計画期間内の計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの[累計有効在庫 (ATP)]フィールドが最もマイナスとなる値

この値が、選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

選択した計画品目ごとに、実際需要と有効在庫との最大差が決定されます。次のステップでは、さまざまな計画品目の最小値の平均が求められます。

シナリオ 1 のいずれかの計画期間における、選択した計画品目のいずれかについて到達した最低｢予想在庫｣レベル

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]

シナリオ 2 のいずれかの計画期間における、選択した計画品目のいずれかについて到達した最低｢予想在庫｣レベル

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]

シナリオ 1 の選択した計画品目のいずれかについて到達した最低棚卸資産評価額

次の在庫データが考慮されます。

手持在庫
現在の計画期間における｢予想在庫｣
それ以降の各計画期間における予想在庫

使用データ

計画品目ごとに、最小棚卸資産評価額は次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[手持在庫]
[予想在庫]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 2 の選択した計画品目のいずれかについて到達した最低棚卸資産評価額

次の在庫データが考慮されます。

手持在庫
現在の計画期間における｢予想在庫｣
それ以降の各計画期間における予想在庫

使用データ

計画品目ごとに、最小棚卸資産評価額は次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[手持在庫]
[予想在庫]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 1 のいずれかの計画期間における、選択した計画品目のいずれかについて到達した最高｢予想在庫｣レベル

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]

シナリオ 2 のいずれかの計画期間における、選択した計画品目のいずれかについて到達した最高｢予想在庫｣レベル

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]

シナリオ 1 の選択した計画品目のいずれかについて到達した最高棚卸資産評価額

次の在庫データが考慮されます。

手持在庫
現在の計画期間における｢予想在庫｣
それ以降の各計画期間における予想在庫

使用データ

計画品目ごとに、最大棚卸資産評価額が次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[手持在庫]
[予想在庫]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 2 の選択した計画品目のいずれかについて到達した最高棚卸資産評価額

次の在庫データが考慮されます。

手持在庫
現在の計画期間における｢予想在庫｣
それ以降の各計画期間における予想在庫

使用データ

計画品目ごとに、最大棚卸資産評価額が次のように計算されます。[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[手持在庫]
[予想在庫]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 1 の選択した計画品目の平均｢予想在庫｣レベル

選択した計画品目の平均予想在庫レベルが、すべての計画期間および選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

選択した計画品目ごとに、各計画期間の長さを考慮に入れた全計画期間の加重平均が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

シナリオ 2 の選択した計画品目の平均｢予想在庫｣レベル

選択した計画品目の平均予想在庫レベルが、すべての計画期間および選択したすべての計画品目の平均値として表されます。

選択した計画品目ごとに、各計画期間の長さを考慮に入れた全計画期間の加重平均が計算されます。正確な計算手順については、平均予想在庫レベルを計算するにはを参照してください。

次のステップでは、さまざまな計画品目の値の平均が求められます。

シナリオ 1 の、｢予想在庫｣と｢在庫計画｣との最大プラス差異

最大プラス差異とは、選択した計画品目のいずれかについて、予想在庫と在庫計画との間に発生する最大差異です。ただし、予想在庫が在庫計画よりも多くなる期間に発生する差異に限ります。

このフィールドは、計画期間において、選択した計画品目の予測在庫レベルが希望の在庫レベルよりもどれだけ高いかを示します。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

シナリオ 2 の、｢予想在庫｣と｢在庫計画｣との最大プラス差異

最大プラス差異とは、選択した計画品目のいずれかについて、予想在庫と在庫計画との間に発生する最大差異です。ただし、予想在庫が在庫計画よりも多くなる期間に発生する差異に限ります。

このフィールドは、計画期間において、選択した計画品目の予測在庫レベルが希望の在庫レベルよりもどれだけ高いかを示します。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

シナリオ 1 の、｢予想在庫｣と｢在庫計画｣との最大マイナス差異

最大マイナス差異とは、選択した計画品目のいずれかについて、予想在庫と在庫計画との間に発生する最大差異です。ただし、予想在庫が在庫計画よりも少なくなる期間に発生する差異に限ります。

このフィールドは、計画期間において、選択した計画品目の予測在庫レベルが希望の在庫レベルよりもどれだけ低いかを示します。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

シナリオ 2 の、｢予想在庫｣と｢在庫計画｣との最大マイナス差異

最大マイナス差異とは、選択した計画品目のいずれかについて、予想在庫と在庫計画との間に発生する最大差異です。ただし、予想在庫が在庫計画よりも少なくなる期間に発生する差異に限ります。

このフィールドは、計画期間において、選択した計画品目の予測在庫レベルが希望の在庫レベルよりもどれだけ低いかを示します。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

｢予想在庫｣がシナリオ 1 の｢在庫計画｣と等しくない計画期間の数

予想在庫が在庫計画と等しくない計画期間の数が、選択されたすべての計画品目の平均値として表されます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

｢予想在庫｣がシナリオ 2 の｢在庫計画｣と等しくない計画期間の数

予想在庫が在庫計画と等しくない計画期間の数が、選択されたすべての計画品目の平均値として表されます。

使用データ

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[予想在庫]
[在庫計画]

シナリオ 1 の完成商品の合計値

完成商品の合計値が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計金額として表されます。

使用データ

各計画品目の収入キャッシュフローは次のように計算されます。このセッションの以下のフィールドを使用します。

[合計顧客需要]
[合計未消費需要予測]

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[依存スケジュール需要]
[依存資材需要]
[依存物流需要]

[品目 - 販売 (tdisa0501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[工具シリアル番号]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 2 の完成商品の合計値

完成商品の合計値が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計金額として表されます。

使用データ

各計画品目の収入キャッシュフローは次のように計算されます。このセッションの以下のフィールドを使用します。

[合計顧客需要]
[合計未消費需要予測]

[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[依存スケジュール需要]
[依存資材需要]
[依存物流需要]

[品目 - 販売 (tdisa0501m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[工具シリアル番号]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 1 の選択された計画品目の製造または購買に要した総原価

選択した計画品目の製造または購買に要した総原価が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計金額として表されます。

使用データ

計画品目ごとに、支出キャッシュフローは次のように計算されます。[計画品目 - パフォーマンスインジケータ (cprao2550m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[合計供給]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 2 の選択された計画品目の製造または購買に要した総原価

選択した計画品目の製造または購買に要した総原価が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計金額として表されます。

使用データ

計画品目ごとに、支出キャッシュフローは次のように計算されます。[計画品目 - パフォーマンスインジケータ (cprao2550m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[合計供給]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

選択した計画品目のキャッシュフロー残高

キャッシュフロー残高が、すべての計画期間および選択したすべての計画品目についての合計金額として表されます。

キャッシュフロー残高は次のように計算されます。

CFB = CF(I) - CF(O)

CFB - キャッシュフロー残高
CF(I) - 収入キャッシュフロー
CF(O) - 支出キャッシュフロー

該当するデータは現在のセッションに表示されます。

生産プロセス中の未完成品 (出庫済資材も含む)、またはこれらの製品に割り当てられる値。これらの品目はまだ完了していませんが、単に加工中であるか、キュー内でその先の処理を待機中、またはバッファ倉庫内で待機中というだけのことです。

仕掛品は、次の 2 つのタイプに区別されています。

製造仕掛品
資材や時間などの生産資源は、品目を製造するためにジョブショップで消費される、倉庫でまだ入庫されていない資材、時間、その他の製造リソースです。倉庫に商品が入庫すると、仕掛品が減ります。
プロセス管理仕掛品
特定のプロセス管理プロジェクトとリンクされているオーダに関連する資材、時間、および他の原価の合計。オーダが請求されると、仕掛品が減ります。

仕掛品 (WIP) が、計画品目のすべての｢計画オーダ｣の合計金額として、また、選択したすべての計画品目の平均として表されます。

計画品目の計画オーダごとに、仕掛品の値が次のように計算されます。

WIP = N × Q × C

WIP - 仕掛品の値
N - オーダ日数
Q - オーダ数量
C - 材料費

オーダ日数とは、開始日から終了日まで (開始日および終了日を含む) の日数です。

使用データ

[計画オーダ (cprrp1100m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

[計画開始日]
[計画終了日]
[オーダ数量]

[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの以下のフィールドを使用します。

材料費

シナリオ 1 の選択した計画品目の合計材料費

選択した計画品目の合計材料費が、すべての計画期間についての合計金額として表されます。

各計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計します。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]
[購買計画]
[計画購買オーダ]
[予定された購買受取]
[計画物流オーダ]
[予定された物流受取]

この結果に、[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの材料費フィールドの値を乗じます。

シナリオ 2 の選択した計画品目の合計材料費

選択した計画品目の合計材料費が、すべての計画期間についての合計金額として表されます。

各計画品目について、[品目マスタ計画 (cprmp2101m000)] セッションの以下のフィールドの値を合計します。

[製造計画]
[計画製造オーダ]
[予定された製造受取]
[購買計画]
[計画購買オーダ]
[予定された購買受取]
[計画物流オーダ]
[予定された物流受取]

この結果に、[品目 - 原価計算 (ticpr0107m000)] セッションの材料費フィールドの値を乗じます。

シナリオ 1 の選択した資源の製造原価

選択した資源の製造原価が、すべての計画期間についての合計金額として表されます。

合計製造原価は、資源ごとに次のように計算されます。合計必須所要生産能力 x 1 時間あたりの製造原価で計算します。合計必須所要生産能力とは、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドの合計です。

[クリティカル能力所要量で使用された能力]
[計画オーダで使用された能力]
[SFC オーダで使用された能力]
[サービスオーダで使用された能力]
[PCS 活動で使用された能力]

1 時間あたりの製造原価は、｢実行レベル｣からのワークセンタデータに基づいています ([ワークセンタ (tirou0101m000)] セッションを参照)。

シナリオ 2 の選択した資源の製造原価

選択した資源の製造原価が、すべての計画期間についての合計金額として表されます。

合計製造原価は、資源ごとに次のように計算されます。合計必須所要生産能力 x 1 時間あたりの製造原価で計算します。合計必須所要生産能力とは、[資源マスタ計画 (cprmp3501m000)] セッションの以下のフィールドの合計です。

[クリティカル能力所要量で使用された能力]
[計画オーダで使用された能力]
[SFC オーダで使用された能力]
[サービスオーダで使用された能力]
[PCS 活動で使用された能力]

1 時間あたりの製造原価は、｢実行レベル｣からのワークセンタデータに基づいています ([ワークセンタ (tirou0101m000)] セッションを参照)。