ロットサイズ関連コストの計算

ロジスティックパラメータの最適化手順の一部として、最適化された期間中の合計原価が計算されます。

注: 

資源原価値 (cprao3120m000) セッションで指定された期間のみが、計算に考慮されます。

計算

TC = ICC + COI + SCN + SCO 

ここで、

TC 最適化された期間中の合計原価
ICC 保管費用
COI 廃止品目の原価
SCN 段取原価 (通常レート)
SCO 段取原価 (超過時間レート)

保管費用

ICC = AIL × (IP÷100) × C × L 

ここで、

ICC 保管費用
AIL 平均在庫レベル
IP 在庫原価率
C 品目の材料原価 (標準原価)
L 期間の長さ (日数)

例: 保管費用

データ:

AIL 1200 kg (平均在庫レベル)
IP 0.1 %/日 (在庫原価率)
C 45 $/kg (材料価格)
L 30 日 (期間の長さ)
ICC = AIL × (IP÷100) × C × L 

計算結果: ICC = 1620 $ (30 日の期間に対する保管費用)

廃止品目の原価

COI = AIL × C × (Ri ÷ 100) × L ÷ F 

ここで、

COI 廃止品目の原価
AIL 平均在庫レベル
C 品目の材料原価 (標準原価)
RI 廃止のリスク (日次比率)
L 期間の長さ (日数)
F 期間に品目が製造される回数

例: 廃止品目の原価

データ:

AIL 1200 kg (平均在庫レベル)
C 45 $/kg (材料価格)
RI 1 %/日 (廃止のリスク)
L 30 日 (期間の長さ)
F 20 (期間中に品目が製造される回数)
COI = AIL × C × (Ri ÷ 100) × L ÷ F 

計算結果 COI = 810 $ (廃止品目の原価)

AIL = D ÷ (2 x F) 

ここで、

D 期間中の合計需要 (棚卸単位)
F 品目が製造される回数

例: 平均在庫レベル

データ:

L 30 日 (期間の長さ)
D 48,000 kg (期間中の合計需要)

在庫が 30 日ごとに 48,000 kg のレベルに補充される場合、平均レベルは 24,000 kg です。

ただし、在庫が 30 日ごとに 2400 kg のレベルに 20 回補充される場合、平均レベルは 1200 kg です。

AIL = D ÷ (2 x F) 

最初の計算結果:

F 1 (品目が製造される回数)
AIL 24,000 kg (平均在庫レベル)

2 回目の計算結果: F = 20 AIL = 1200 kg

F = D ÷ LS	 

ここで、

F 品目が製造される回数
D 期間中の合計需要 (棚卸単位)
LS ロットサイズ

段取原価 (通常レート)

SCN = F × S' × R × (1 + SR ÷ 100) 

ここでは、次のものとします。

SCN 段取原価 (通常レート)
F 品目が製造される回数
S' 通常作業時間中の段取時間 [時間]
R 作業費レート (時間当たりの原価)
SR 資源の段取率

段取原価 (超過時間レート)

SCO = F × S" × R × (1 + SR ÷ 100) × (1 + OR ÷ 100) 

ここで、

SCO 段取原価 (超過時間レート)
S" 超過時間中の段取時間 [時間]
OR 超過時間の率

計算結果は、計画品目 - 最適化されたロットサイズ (cprao3110m000) セッションに表示されます。