Propositions de préemballage

Une proposition de préemballage est un document ou une entité indiquant au préleveur ou au responsable de magasin de remballer des unités de manutention ou un stock anonyme pour répondre à la demande, ces marchandises peuvent être expédiées dès que requis sans remballage supplémentaire durant le traitement des sorties de stock.

La proposition de préemballage est créée pour cette demande à partir d'une expédition projetée. Cette proposition permet au planificateur d'expédition de fournir des instructions au responsable du magasin. Le responsable du magasin remballe le stock conformément à la demande avant le prélèvement de tout le stock et le transfert à un emplacement de stockage temporaire.

Une fois le remballage terminé, les unités de manutention créées sont directement liées aux lignes d'ordre de sortie de stock associées afin de bloquer le stock pour d'autres demandes. Le séquencement est nécessaire pour placer la proposition de préemballage dans le traitement des sorties de stock

Remarque

Une seule proposition de préemballage est autorisée pour une expédition.

Vue générale du processus

  • Il est possible de créer une proposition de préemballage à partir de la session d'expédition (whinh4130m000/whinh4630m000) à l'aide de l'option « Créer et ouvrir » du menu Proposition de préemballage (action).
  • Les données proviennent par défaut de la session Expéditions (whinh4130m000).
  • Les unités de manutention peuvent être générées et complétées avec du contenu provenant du stock. Ces unités de manutention sont engagées pour la ligne d'ordre de sortie de stock une fois les points de stockage engagés.
  • La proposition de préemballage est créée. Il n'est pas possible de modifier les données d'expédition si la case « Autoriser modif. d'expédition » est décochée dans l'en-tête Expédition.

Unités de manutention

Les unités de manutention sont liées aux lignes d'expédition ainsi qu'à la proposition de préemballage. Le statut de l'unité de manutention passe à Projeté. Les références liées aux lignes de proposition de préemballage s'appliquent également aux unités de manutention.

Le planificateur d'expédition ainsi que l'emballeur peuvent créer de nouvelles unités de manutention pour la proposition de préemballage afin de permettre le remballage dans le stock. Ces unités de manutention prennent également le statut Projeté et sont liées aux lignes d'expédition associées. La quantité de l'unité de manutention projetée peut dépasser la quantité projetée de la ligne d'expédition. Ces unités de manutention supplémentaires doivent être liées à une ligne de proposition de préemballage spécifique, car les informations de référence et les détails de ligne d'ordre spécifique s'appliquent également aux unités de manutention.

Pour les propositions de préemballage, les unités de manutention peuvent également être créées à l'aide de ces sessions :

  • session Point de stockage réel d'emballage (whwmd5248m000).
  • Session Points de stockage réels (whwmd5148m000)
  • session Lignes de proposition de préemballage (whwmd5545m100). Cette session peut être utilisée uniquement si aucune unité de manutention n'existe pour la ligne de proposition de préemballage.
  • A l'aide de l'arborescence d'unité de manutention (explorateur GBF), avec l'option Créer unité de manutention.

Noeud virtuel

Les nœuds d'unité de manutention virtuels doivent être créés lorsqu'un remballage est nécessaire pour la proposition de préemballage, afin de permettre l'achèvement de la structure d'unité de manutention lorsque l'emballage est terminé.

Remplissage de stock

Une fois que le planificateur d'expédition a approuvé la proposition de préemballage, l'emballeur peut effectuer sa tâche et préparer la structure d'unité de manutention dans le stock. Lorsque les unités de manutention sont placées en stock, elles sont définies sur Emballé, les unités de manutention enfants sont définies sur Emballé au parent.

Lorsque l'emballage est réalisé en stock, les références liées aux lignes de proposition de préemballage sont également applicables aux unités de manutention. Si le modèle d'unité de manutention contient des nœuds virtuels comme nœud inférieur, le remplissage de stock doit générer ces unités de manutention.

Le processus de remplissage d'inventaire crée des engagements de stock.

Engagement de stock

Après l'emballage d'une unité de manutention, l'emballeur peut terminer la proposition de préemballage. Cela entraîne l'engagement de l'unité de manutention emballée. Le statut de l'unité de manutention est défini sur le statut Engagé et non sur le statut En stock et les points de stockage sont bloqués avant l'emballage. Les engagements de stock réels ne sont pas créés. Cependant, les points de stockage sont engagés, ce qui entraîne une indisponibilité partielle du point de stockage en raison des quantités engagées.

Engagement des points de stockage réels

Lorsque des points de stockage réels sont créés pour la proposition de préemballage, le stock est automatiquement engagé pour la ligne d'ordre de sortie de stock. La mise à jour ou la suppression d'un point de stockage réel met également à jour/supprime l'engagement de stock. Lorsqu'un point de stockage réel est annulé, l'engagement sur le point de stockage est supprimé.

Lors de la vérification de la disponibilité du stock pendant le processus de proposition de sortie de stock, vous devez vérifier si le point de stockage est disponible.

Engagement d'unités de manutention

Les unités de manutention qui sont créées (en stock) en fonction de la proposition de préemballage doivent être engagées à l'aide d'un engagement de stock.

Ces unités de manutention qui sont emballées pour la proposition de préemballage sont engagées lorsque la proposition de préemballage est définie sur Terminé. Avec cet engagement, les unités de manutention sont liées aux lignes d'ordre de sortie de stock liées aux expéditions projetées.

Vous pouvez annuler l'engagement pour transférer le stock pour d'autres demandes, si nécessaire.

Réalisation

Un emballeur peut définir la proposition de préemballage sur le statut Terminé. Il s'agit de l'étape finale du processus de préemballage.

Ces tâches doivent être exécutées dans le cadre de l'achèvement du processus :

  • Vérification des points de stockage réels non emballés
  • Engagement des unités de manutention :
    • Les unités de manutention qui n'ont pas de détails de point de stockage emballé définis ne sont pas utilisées et ne sont pas fermées automatiquement.
    • Les unités de manutention ayant des détails de point de stockage non emballé sont engagées une fois les détails de point de stockage non emballé supprimés.
  • Définition de tous les points de stockage réels qui ne sont pas annulés au statut Terminé. Les points de stockage réels qui ne sont pas emballés (aucune quantité d'emballages n'est remplie) sont aussi définis sur Terminé ce qui réduit les quantités d'engagement de stock.

Etats de proposition de préemballage

Vous devez imprimer la proposition de préemballage pour lancer le processus d'emballage en stock. L'état de proposition de préemballage comprend également les représentations sous forme de codes-barres des unités de manutention proposées par les points de stockage proposés.

Annulation

L'annulation d'une proposition de préemballage peut être effectuée en supprimant manuellement cette proposition. Vous pouvez également utiliser l'option Annulation pour annuler la proposition de préemballage complète, la ligne de proposition de préemballage ou un point de stockage réel spécifique en train d'être emballé.

Statut de proposition de préemballage

L'en-tête et les lignes de la proposition de préemballage indiquent l'étape de traitement actuelle de ces propositions. Ce statut permet de suivre l'en-tête ou la ligne de la proposition de préemballage.

  • Nouveau
  • Approuvé
  • Emballage en cours
  • Emballé
  • Terminer
  • Emballage annulé