Paramètres de Magasin par site (whwmd2101m000)

Site pour lequel les paramètres magasin sont définis.

Adresse du site.

Société logistique à laquelle est lié le site.

Si cette case est cochée, le site appartient à un tiers externe tel qu'un client ou un sous-traitant.

Un site externe peut inclure les magasins dans lesquels les stocks appartenant à votre société sont entreposés et pour lesquels celle-ci effectue la planification.

Nom de l'utilisateur ayant effectué les modifications les plus récentes dans cette session.

Si cette case est cochée, vous pouvez définir une valeur par défaut dans le champ Autoriser autres articles de la session Magasin - Emplacements (whwmd3500m000), pour chaque magasin contrôlé par emplacement du site courant.

Vous pouvez définir un emplacement fixe pour un article dans la session Emplacements fixes (whwmd3502m000). Un emplacement fixe peut être un emplacement multi articles avec différents articles et, pour chaque article, l'emplacement est défini en tant qu'emplacement fixe. Les emplacements fixes sont utilisés pour les matrices de proposition d'entrée en stock et de réapprovisionnement des emplacements.

Lorsqu'une proposition d'entrée en stock est générée, LN recherche un emplacement fixe pour l'article :

• S'il le trouve, LN génère une proposition d'entrée en stock depuis l'emplacement de réception vers l'emplacement fixe.
• S'il ne le trouve pas, LN génère une proposition d'entrée en stock depuis l'emplacement de réception vers un emplacement libre (non fixe).

Si cette case est cochée, et si une proposition d'entrée en stock est générée, LN recherche le nombre minimum d'emplacements nécessaires pour traiter la quantité spécifiée sur une ligne d'ordre.

A cet effet, LN recherche l'emplacement ayant la capacité la plus grande disponible. S'il ne trouve aucun emplacement pouvant contenir toute la quantité, LN recherche l'emplacement qui peut stocker la plus grande partie de la quantité à traiter. Ce processus continue jusqu'à ce que la quantité totale soit traitée.

Si cette case est cochée, lors de la réception saisie, l'application vérifie si la réception est déjà présente.

La réception en cours de création est un doublon si les données suivantes correspondent à une réception présente dans LN:

• Origine de l'ordre
• Ordre
• Ligne d'ordre
• Bon de livraison reçu

En présence d'un doublon, la ligne de réception créée est bloquée. Un message s'affiche donnant la raison du blocage et il indique la ligne de réception à partir de laquelle il y a eu duplication.

Motif du blocage affiché lorsque la réception en cours de création est un doublon d'une réception existante. Le motif de blocage d'une réception doublon doit être de type Bloquer la réception.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de réception.

Série utilisée pour générer les numéros de réception.

Incrément entre les numéros de position des réceptions.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de propositions d'entrée en stock.

Série utilisée pour générer les numéros de proposition d'entrée en stock.

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique qui est imprimé dans la session Impression des réceptions (whinh3412m000).

Indique si l'article principal fabriqué, les composants de cet article, ou les deux, sont imprimés sur le bon de réception.

Si cette case est cochée, des avis d'expédition sont automatiquement générés lorsque vous confirmez une expédition.

Si cette case n'est pas cochée, aucun avis d'expédition n'est automatiquement généré, mais vous pouvez en créer un manuellement dans la session Confirmation des avis d'expédition (sortie) (whinh4230m100).

Si cette case est cochée, les réceptions d'avis d'expédition des ordres de livraison directe qui sont créés à l'aide de documents d'objets de gestion (BOD) ou traités via Echange de données informatisé (EDI) sont confirmées automatiquement.

Si cette case est cochée, les certificats de retour sont générés pour les réceptions depuis les ordres de retour client reçus dans les magasins du site actuel. Il s'agit du paramètre par défaut. Désélectionnez cette case pour désactiver l'utilisation des certificats de retour pour le site actuel.

Si cette case est cochée, la partie séquence du numéro de certificat de retour est réinitialisée au début de l'exercice. La date de début de l'exercice est issue de l'application Finances.

Toutes les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités d'entrée en stock du magasin courant. Elles n'ont, en revanche, pas d'incidence sur les activités en cours de traitement. Ces dernières restent contrôlées par les paramètres précédents.

Options d'impression des articles de coût et des articles de service sur le certificat de retour.

Options d'impression des articles fabriqués et des composants sur le certificat de retour.

Groupe de séries servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Numéros de série servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Si cette case est cochée, les paramètres de sortie de stock spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Sortie de stock de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Cette case à cocher s'applique uniquement au stock stocké, avec des définitions d'emballage. Pour chaque niveau de définition d'emballage, vous devez préciser si le type d'emplacement est Prélèvement ou Stockage de masse.

Si cette case est cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée :

• Le stock disponible n'est vérifié que dans les emplacements de prélèvement, pour les niveaux d'emballage dont le type d'emplacement est Prélèvement.
• Le stock disponible n'est vérifié que dans les emplacements de stockage de masse, pour les niveaux d'emballage dont le type d'emplacement est Stockage de masse.

Par conséquent, si une proposition de sortie de stock est générée pour un article avec une définition d'emballage, LN utilise obligatoirement le type d'emplacement spécifié pour le niveau de définition d'emballage.

Cela permet d'éviter, par exemple, que des pièces ou des petites boîtes soient prélevées dans des palettes dans les emplacements de stockage de masse. En conséquence, les emplacements de stockage de masse continuent à être considérés comme tels.

Si cette case n'est pas cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée, le type d'emplacement du niveau de définition d'emballage est employé comme type d'emplacement préférentiel. LN vérifie d'abord les emplacements en fonction de la disponibilité du stock pour le type d'emplacement du niveau de définition d'emballage. Si aucun stock n'est disponible pour le type d'emplacement préférentiel ou si le stock est insuffisant, LN examine l'autre type d'emplacement en fonction de la disponibilité du stock.

Si cette case est cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée, LN recherche le nombre minimum de prélèvements nécessaires pour obtenir la quantité spécifiée pour une ligne d'ordre. A cette fin, LN recherche le plus grand point de stockage. Si toute la quantité souhaitée ne peut être prélevée de ce point de stockage, LN passe à celui qui offre la seconde quantité la plus élevée, et ainsi de suite, jusqu'à ce que la quantité totale soit prélevée.

Par exemple, la commande client 27500157 porte sur 15 articles VIN. L'article VIN est géré par lot et stocké dans le magasin WH00131 :

En conséquence, dans la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000), LN génère donc la proposition de sortie de stock suivante pour la commande client 27500157 :

La session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000) propose une quantité en fonction du paramètre de magasin Méthode de sortie de stock de la session Article - Magasin (whwmd4600m000) et du paramètre de gestion de stock Prélèvements minimums de la session Paramètres de gestion des stocks (whinh0100m000). Les dates FIFO/LIFO possèdent le plus haut niveau de priorité et prennent le pas sur la fonctionnalité des prélèvements minimum. La fonctionnalité des prélèvements minimum est basée sur les quantités. LN trie d'abord les points de stockage en fonction des priorités de sortie de stock LIFO/FIFO, puis utilise le paramètre Prélèvements minimums. LN recherche d'abord les points de stockage correspondant aux dates de stock LIFO/FIFO, puis sélectionne les points de stockage les plus importants afin de réduire au minimum les unités d'articles prélevées.

Remarque: Si des unités de manutention sont proposées, le paramètre de prélèvements minimum ne s'applique pas parce que cela peut entraîner la décomposition des unités de manutention, ce qui entraîne la présence d'unités de manutention fractionnées.

Pour cela, le nombre le plus petit possible d'unités de manutention complètes est recherché pour répondre à la demande. Lorsqu'il reste une quantité restante à proposer, les unités de manutention présentant les quantités les plus petites sont sélectionnées en premier pour nettoyer autant que possible les unités de manutention fractionnées.

Si cette case n'est pas cochée, la date FIFO/LIFO prévaut sur les quantités. Le nombre de prélèvements pour chaque ligne d'ordre peut alors être supérieur au nombre de prélèvements minimum. Pour les articles ayant la même date FIFO / LIFO, LN organise les quantités de la plus petite à la plus grande.

Premier jour de validité d'un enregistrement ou d'un paramètre. La date d'application inclut souvent l'heure d'application.

Le paramètre de cette case à cocher détermine comment LN gère les mouvements de sortie de stock liés aux lignes de commande client pour lesquelles la valeur Expédier totalité groupe, Expédier totalité kit ou Expédier totalité commande est sélectionnée dans le champ Règle d'expédition de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000).

Si cette case est cochée, une proposition de sortie de stock est générée, mais n'est pas lancée avant que le stock requis pour toutes les lignes de commande soit réuni, même si cette proposition a été définie comme devant faire l'objet d'un lancement automatique dans la procédure magasin. Cependant, si le stock disponible n'est pas suffisant pour satisfaire la commande, à ce stade, LN supprime la proposition de sortie de stock pour toutes les lignes d'ordre.

De cette manière, le stocke est disponible pour d'autres commandes portant sur des quantités plus petites.

Si cette case n'est pas cochée, la proposition de sortie de stock est générée et lancée. Avant de confirmer les lignes d'expédition associées, LN vérifie :

• si des lignes d'expédition existent pour toutes les lignes de commande,

• si un stock suffisant est disponible pour chaque ligne d'expédition S'il y a rupture de stock, les lignes d'expédition ne peuvent pas être confirmées avant qu'un réapprovisionnement ait été effectué.

  Ceci peut se traduire par de nombreuses expéditions, en file d'attente dans la zone de réservation physique, jusqu'à ce que le magasin soit réapprovisionné. Si ce scénario à des chances de se produire, nous vous conseillons de cocher cette case.

Si cette case est cochée, LN permet d'ajouter des lignes à des expéditions et des expéditions à des chargements pour les chargements et les expéditions dont le statut est Confirmé.

Si cette case est cochée, du stock non alloué est disponible à des fins de proposition pour une ligne d'ordre de sortie de stock assortie d'une spécification.

Si cette case est cochée, seul le stock présentant une spécification semblable à la ligne d'ordre de sortie de stock est disponible à des fins de proposition.

Si cette case est cochée, LN ne génère une proposition de sortie de stock que pour les lots incluant des révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case en cours l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case en cours l'est aussi.

Si cette case est cochée, vous ne pouvez manuellement créer de proposition de sortie de stock que pour les lots incluant les révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case en cours l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case en cours l'est aussi.

Groupe de séries permettant de générer des numéros pour les commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions qui tous représentent des consommations de stock.

Ces numéros apparaissent dans les champs Ordre et Expédition de la session Article - Magasin - Transactions de stock (whinr1510m000) et dans le champ Ordre de la session Consommations de stock (whina1514m000).

Série utilisée pour générer des commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions, qui les unes et les autres représentent des consommations de stock.

Ces numéros apparaissent dans les champs Ordre et Expédition de la session Article - Magasin - Transactions de stock (whinr1510m000) et dans le champ Ordre de la session Consommations de stock (whina1514m000).

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de chargement.

Entité utilisée pour regrouper des magasins à des fins de valorisation des stocks. Pour définir un groupe de valorisation magasin, vous devez lier un code de groupe aux magasins que vous souhaitez inclure dans ce groupe. Les groupes de valorisation magasin et article sont liés, par exemple, à des méthodes de valorisation des stocks afin de valoriser les combinaisons article-magasin qu'ils contiennent.

Série utilisée pour générer des numéros de chargements.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'expédition.

Série utilisée pour générer les numéros d'expédition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Indique si la conformité à l'export est utilisée.

Aspects relatifs aux performances

Le paramètre de ce champ risque d'avoir une incidence sur les performances du système et sur la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Désactiver les concepts non utilisés dans Magasin.

Ce champ détermine la manière dont est défini l'intervalle d'une expédition lors de la création d'une nouvelle expédition. L'intervalle de l'expédition correspond au temps qui sépare les dates et heures indiquées dans les champs Fréquence des dates d'expédition et Date/heure d'expédition A de la session Expéditions (whinh4130m000).

En fonction de l'intervalle :

• LN ajoute automatiquement les lignes d'ordre de sortie de stock à l'expédition.
• Vous pouvez ajouter manuellement ces lignes à l'expédition.

Lorsque des expéditions sont générées, LN détermine les valeurs par défaut des champs Fréquence des dates d'expédition et Date/heure d'expédition A en fonction de la valeur du champ actuel.

Dans l'intervalle de temps

L'option Dans l'intervalle de temps n'est pas disponible pour les magasins financiers.

Si le critère Réf. d'expé. exclusive par expédition est sélectionné dans la session Types d'ordres magasin (whinh0110m000), l'intervalle d'expédition est défini en fonction de la date de livraison planifiée au plus tôt et de la date de livraison planifiée au plus tard des lignes d'ordre de sortie de stock correspondantes, qui contiennent la référence unique. Ce critère annule et remplace tous les autres critères, y compris l'intervalle d'expédition.

Vous pouvez ajouter des lignes d'expédition destinées au même client à une expédition déjà existante dans un emplacement de réservation physique si le statut de cette expédition n'est pas Bloqué ni Confirmé.

Si l'intervalle est exprimé en jours calendaires, les dates d'expédition doivent être arrondies en dates calendaires complètes commençant à 00:00:00 heures et finissant à 23:59:59 heures.

Si cette case est cochée, LN génère une expédition distincte pour chaque nouvelle tournée de prélèvement s'il est impossible de trouver une expédition appropriée.

Chargement unique pour les mêmes adresse d'expéditeur, transporteur et itinéraire

Lorsque l'adresse d'expéditeur, le transporteur et l'itinéraire sont les mêmes, le moteur de création d'expédition combine plusieurs expéditions dans un même chargement. Par conséquent, il n'est pas créé de nouveau chargement quand l'adresse du destinataire du chargement (supplémentaire) est différente.

Incrément entre les numéros de position des :

• Lignes d'expédition
• Lignes d'Avis d'expédition (ASN)

Nombre de jours et d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition à partir de laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition De = Date de création de l'expédition - Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition minimum. Exemple heures ou jours calendaires.

Nombre de jours ou d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition jusqu'à laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition A = Date de création de l'expédition + Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition maximum. Exemple heures ou jours calendaires.

Critères de sélection d'expédition en fonction desquels les nouvelles expéditions sont liées à des expéditions existantes. Lors du prélèvement des nouvelles commandes, LN doit déterminer si ces commandes sont incluses dans l'intervalle d'expédition. Vous pouvez définir les critères en fonction desquels l'intervalle d'expédition peut être comparé à la date de livraison planifiée ou à la date de prélèvement de la commande. Les commandes qui sont incluses dans cet intervalle d'expédition peuvent être ajoutées à l'expédition existante.

Vous pouvez choisir parmi les critères suivants :

• Heure de prélèvement

  Si la date à laquelle la liste de prélèvement est confirmée est comprise dans l'intervalle d'expédition, la ligne de commande est liée à l'expédition existante. Dans le cas contraire, une nouvelle expédition est créée.

• Date de livraison planifiée

  Si la date de livraison planifiée est comprise dans l'intervalle d'expédition, la ligne de commande est liée à l'expédition existante. Dans le cas contraire, une nouvelle expédition est créée.

Si cette case est cochée, un chargement est automatiquement gelé lorsque toutes les expéditions sont gelées.

Si cette case est cochée, les paramètres de documents d'expédition spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Documents d'expédition de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker des articles de différents types dans les emplacements des magasins du site courant. Pour chaque magasin, vous devez choisir la sélection par défaut indiquant les différents articles pouvant être mélangés dans les emplacements du magasin.

Indique les types d'articles non physiques qui sont imprimés dans la session Impression des bons de livraison (whinh4475m000).

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique imprimé dans la session Impression des notes de livraison (whinh4477m000) pour les notes de livraison destinées aux lignes d'expédition qui ont été créées automatiquement. Pour les lignes d'expédition créées manuellement, les articles de service et/ou de coût sont toujours imprimés sur la note de livraison.

LN permet d'imprimer ou de ne pas imprimer sur le manifeste d'expédition les articles de coût et/ou de service voulus.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux, doivent apparaître sur le bon de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Si le champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000) a la valeur Composants et que vous choisissez Composants, les éléments de nomenclature sont imprimés sur le bon de livraison.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux, doivent apparaître sur le note de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Si le champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000) a la valeur Composants et que vous choisissez Composants, les éléments de nomenclature sont imprimés sur lanote de livraison.

Supprimez ou activez l'impression des bons de livraison pour les magasins du site courant.

Ce champ est disponible si aussi bien les notes de livraison que les bons de livraison doivent être imprimés conformément aux paramètres du champ Document de transport et aux procédures d'expédition des magasins du site courant.

Les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités de sortie de stock ou d'expédition concernant le magasin actuel. Les activités qui sont en cours de traitement lorsque les modifications sont effectuées ne sont pas concernées par ces modifications : les paramètres précédents leur sont alors appliqués.

Si cette case est cochée, LN imprime sur le bon de livraison l'unité dans laquelle est exprimée la quantité de l'ordre.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison. Le numéro de note de livraison est généré si au moins l'une des lignes d'expédition auxquelles la note de livraison fait référence est confirmée.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de notes de livraison préliminaires. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker différents lots d'un seul article dans un seul emplacement.

Si cette case n'est pas cochée, vous ne pouvez stocker qu'un seul lot d'un article spécifique.

Par défaut, le paramètre de cette case est répercuté dans le champ Multi-lots par emplacement d'articles de la session Magasins (whwmd2500m000) pour les magasins du site actuel. Le paramètre de la session Magasins (whwmd2500m000) sert à son tour de paramètre par défaut pour les nouveaux emplacements ajoutés au magasin. Vous pouvez annuler cette valeur par défaut pour un emplacement déterminé dans le champ Multi-lots par article de la session Magasin - Emplacement (whwmd3100s000).

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Série utilisée pour générer les numéros de notes de livraison finale. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Ce champ permet d'indiquer si ou quand les notes de livraison doivent être imprimées pour les marchandises répertoriées dans les expéditions de sortie de stock qui quittent les magasins du site en cours. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Note de livraison.

Si cette case est cochée, la séquence du numéro de note de livraison est remise à zéro au début de l'exercice. La date de début de l'exercice est issue de l'application Finances.

Les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités de sortie de stock ou d'expédition concernant le magasin actuel. Les activités qui sont en cours de traitement lorsque les modifications sont effectuées ne sont pas concernées par ces modifications : les paramètres précédents leur sont alors appliqués.

Si cette case est cochée, les paramètres de contrôle qualité spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Contrôles de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, les paramètres de la session Combinaisons de test (qmptc0119m000) déterminent si des contrôles d'entrée en stock sont exécutés dans les applications Qualité et Magasin pour les réceptions de l'article concerné dans les magasins du site courant.

Valeur par défaut

Par défaut, cette case est cochée.

Cette case à cocher n'est pas disponible si l'application Qualité n'est pas implémentée.

/baanerp/wh/inh/whinh0100m000#whinh000.iatm

Unité utilisée pour exprimer le délai de contrôle.

Valeurs autorisées

Jours

Heures

Motif que LN attribue à un blocage (partiel) de point de stockage déclenché par la création d'un contrôle du stockage dans l'application Qualité.

Vous pouvez afficher les blocs de point de stockage pour les contrôles des stocks dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Si cette case est cochée, LN réserve un nouveau quai si le premier quai sélectionné est déjà occupé. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Quais - Critères de recherche

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de contrôle.

Série utilisée pour générer les numéros de contrôle d'entrée en stock.

Série utilisée pour générer les numéros de contrôle de sortie de stock.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de contrôle de stock.

Si cette case est cochée, la gestion des stocks en quarantaine est disponible. Pour chaque magasin pertinent, la case Stock en quarantaine dans les détails de la session Magasins (whwmd2500m000) doit être cochée, afin de permettre la gestion des stocks en quarantaine.

Pour utiliser la méthode de règlement du stock au fournisseur au lieu de la fonctionnalité de gestion du stock en quarantaine standard, cochez les cases suivantes :

• la case en cours,
• A payer au fournisseur
• Pour chaque magasin pertinent, la case Stock en quarantaine dans les détails de la session Magasins (whwmd2500m000).

Si cette case n'est pas cochée, LN supprime les marchandises rejetées du stock à la date/heure du rejet. En conséquence, elles n'existent plus.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, vous pouvez transférer des unités de manutention vers le stock en quarantaine.

Pour utiliser des unités de manutention dans le stock en quarantaine, cochez aussi la case Stock en quarantaine pour les magasins concernés.

Groupe de séries employé pour générer des numéros de codes quarantaine.

Si cette case est cochée, LN gère le stock des magasins du site courant. Si cette case n'est pas cochée, le stock est géré par un tiers externe tel qu'un fournisseur, un client ou un prestataire logistique (LSP).

Cette case est désélectionnée pour les types de magasin suivants :

• Stock de consignation (propriétaire)
• Données financières

Cette case est cochée pour les types de magasin suivants :

• Stock de consignation (non propriétaire)
• Articles clients en dépôt
• Articles de service non conformes

Série utilisée pour générer des numéros de codes quarantaine.

Description définie par l'utilisateur qui est basée sur une écriture et son journal. Les codes Motif facilitent la sélection des données pour les consultations et le reporting.

Description définie par l'utilisateur qui est basée sur une écriture et son journal. Les codes Motif facilitent la sélection des données pour les consultations et le reporting.

Description définie par l'utilisateur qui est basée sur une écriture et son journal. Les codes Motif facilitent la sélection des données pour les consultations et le reporting.

Raison pour laquelle les marchandises reçues n'ont pas réussi le contrôle qualité.

Si cette case est cochée, les paramètres de transbordement spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Transbordement de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, seul le transbordement peut être utilisé.

Aspects relatifs aux performances

Le paramètre de ce champ risque d'avoir une incidence sur les performances du système et sur la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Désactiver les concepts non utilisés dans Magasin.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus d'entrée en stock manuels pour les magasins du site courant.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous pouvez exécuter les processus d'entrée en stock suivants même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société :

• Impression du bon de réception (whinh3412m100)
• Réception magasin (whinh3512m000)
• Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000)
• Traitement de la proposition d'entrée en stock (whinh3203m000)
• Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
• Génération de la liste de stockage (whinh3415m000)
• Liste de stockage (whinh3525m100)

Si la valeur de ce champ est Non:

• Les activités suivantes ne sont pas applicables aux lignes d'ordre d'entrée en stock reçues dans un magasin :

  • Génération de la liste de stockage (whinh3415m000)
  • Liste de stockage (whinh3525m100)
  • Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
  • Impression du bon de réception (whinh3412m100)
• Toutes les autres activités (applicables) sont automatiques.

Cette case est désélectionnée pour les types de magasin suivants :

• stock de consignation (propriétaire)
• données financières

Cette case est cochée pour les types de magasin suivants :

• stock de consignation (non propriétaire)
• magasin appartenant à un service client
• articles de service non conformes

Si cette case est cochée, et, si après avoir généré une proposition de sortie de stock, une rupture de stock se produit, un ordre de transbordement est créé pour la rupture de stock.

Si cette case est cochée, LN vérifie s'il existe des ordres de transbordement ouverts en attente de marchandises entrantes.

Si cette case est cochée, et que des lignes d'ordre de transbordement sont générées, le statut Approuvé est immédiatement appliqué à ces lignes d'ordre d'entrée en stock.

Groupe de priorités défini par l'utilisateur affecté à un ou plusieurs champs de table LN. LN utilise cette définition pour générer la priorité système de l'ordre de transbordement.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Priorité des ordres de transbordement

Ensemble de règles défini par l'utilisateur utilisé par LN pour déterminer s'il convient ou non de créer des ordres de transbordement. Les règles sont vérifiées l'une après l'autre. Si une condition valide est satisfaite, aucun ordre de transbordement n'est créé. Si aucune règle ne s'applique, LN permet de créer des ordres de transbordement. Les règles de restrictions de transbordement sont prises en compte quelle que soit l'utilisation de l'approvisionnement direct en matières.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Restrictions de transbordement

Indique les conditions qui régissent la génération d'ordres de transbordement lorsqu'un ordre de sortie est transféré vers Magasin. La valeur que vous indiquez dans ce champ provient par défaut de la session Magasins (whwmd2500m000).

Pour activer ce champ, cochez la case Transbordement dynamique. Si vous ne cochez pas la case Transbordement dynamique, la valeur Jamais est attribuée au champ Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH).

Jamais

Aucun ordre de transbordement n'est créé.

Toujours

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Chaque ordre est alors créé pour toute la quantité commandée.

Stock échéancé insuffisant

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Pour chaque ordre, LN vérifie si le stock disponible sera suffisant à la date de livraison planifiée. En cas de rupture de stock, un ordre de transbordement est créé pour toute la quantité commandée. Le stock prévu est calculé sur la base des types de transactions suivants :

• Stock physique
• Transactions de sortie planifiée
• Transactions de réception planifiée

Stock échéancé insuf., ignorer récept.

Des ordres de transbordement sont créés pour toute la quantité de commande de la ligne d'ordre de sortie de stock lorsque le stock échéancé est inférieur à zéro. Vous pouvez sélectionner l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept. lorsque vous n'êtes pas certain des performances de livraison du fournisseur.

Si vous sélectionnez l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept., le stock échéancé prévu à la date de livraison planifiée est calculé en fonction des éléments suivants :

• Stock disponible actuel ( stock physique moins stock bloqué).
• Transactions de sortie de stock planifiées, dont :
  • transactions de sortie de stock pour la date de livraison planifiée ;
  • autres ordres de sortie dans le délai de l'ordre, mais qui ne peuvent pas être réapprovisionnés dans ce délai.

Stock échéancé = stock disponible - transactions de sortie de stock planifiées 

Les transactions de réception de stock planifiées sont exclues du calcul. Par conséquent, les transactions de réception ne sont pas ajoutées au stock échéancé prévu.

Remarque

Lorsqu'un ordre de sortie est transféré dans Magasin ou que vous créez un ordre de sortie magasin manuel, la valeur du champ Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH) de la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) détermine le mode de calcul du stock échéancé à la date de livraison planifiée de la ligne d'ordre de sortie de stock.

Indique les conditions qui régissent l'annulation automatique ou partielle des ordres de transbordement associés lorsqu'une proposition de sortie de stock est générée pour une ligne d'ordre de sortie de stock.

Valeurs autorisées

Jamais

Les ordres de transbordement ne sont jamais annulés, même lorsque du stock est disponible pour la proposition de sortie de stock. Cette valeur est sélectionnée par défaut.

Ordres transbord. ouverts et planifiés

Les ordres de transbordement sans lignes et avec lignes sont annulés. La proportion d'un ordre de transbordement qu'il est possible d'annuler est égale à la différence entre la quantité demandée et la quantité totale des lignes qui ne sont pas annulées.

Ordres de transbordement ouverts

Les ordres de transbordement qui ne comportent pas de lignes sont annulées. Les ordres de transbordement qui comportent des lignes annulées sont également annulés.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus de sortie de stock manuels pour les magasins du site courant.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous pouvez exécuter les processus de sortie de stock manuels suivants, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société :

• génération d'une proposition de sortie de stock;
• contrôle de sortie de stock des marchandises ;
• prélèvement des marchandises ;
• expédition des marchandises.

Si la valeur de ce champ est Non:

• Les activités suivantes ne sont pas applicables aux lignes d'ordre de sortie de stock en provenance de ces magasins :

  • Génération de la liste de prélèvement (whinh4415m000)
  • Liste de prélèvement (whinh4525m100)
  • Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
• Toutes les autres activités (applicables) sont automatiques.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum indiquées, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres de transbordement.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre de transbordement.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des corrections de stock manuelles, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Si le magasin est un magasin financier, ce champ est en lecture seule et sa valeur est Sans objet. Si le magasin est de type stock de consignation (propriétaire), ce champ est en lecture seule et sa valeur est Oui.

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de transbordement.

Si cette case est cochée, les magasins du site courant peuvent être approvisionnés via un approvisionnement direct en matières. Autrement dit, la demande nette du magasin est prise en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté pour un magasin appartenant à la même structure d'approvisionnement magasin.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises, et de quelle manière.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises fabriquées, et de quelle manière.

Indique si l'approvisionnement direct en matières doit s'appliquer au stock physique disponible de ce magasin, et de quelle manière.

Ce paramètre indique également si le stock doit être pris en compte pour répondre à la demande d'autres magasins (SFC) en fonction des priorités de planification, lorsque les marchandises sont stockées dans le magasin.

Horizon de planification du magasin de destination lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté à la réception dans le magasin d'approvisionnement. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières

Horizon de planification du magasin de destination lors de l'exécution d'un approvisionnement direct en matières sur stock dans le magasin d'approvisionnement. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des inventaires tournant manuels, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Dans le cas d'un magasin financier, ce champ est en lecture seule et sa valeur est Sans objet. Si le magasin est de type stock de consignation (propriétaire), ce champ est en lecture seule et sa valeur est Oui.

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Si cette case est cochée, LN imprime des étiquettes lorsqu'un approvisionnement direct en matières est réalisé.

Disposition des étiquettes à utiliser pour l'approvisionnement direct en matières.

Si cette case est cochée, LN imprime un état répertoriant tous les ordres de transfert créés et les ordres de transbordement associés.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Les paramètres qui déterminent si les valeurs d'articles issues de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées comme valeurs par défaut afin de créer des articles pour les magasins du site courant.

Valeurs autorisées

Oui

Les valeurs d'articles de la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont utilisées. Si la fonctionnalité multisite est activée, les valeurs de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées.

Non

Les valeurs d'article de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ne sont pas utilisées. Si la fonctionnalité multisite est activée, les valeurs de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ou de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) ne sont pas utilisées.

Appliquer val. par défaut de magasin

L'état de la case à cocher Utiliser les données de commande article du magasin concerné de la session Magasins (whwmd2500m000) détermine si les valeurs d'articles de la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont utilisées.

Si la fonctionnalité multisite est activée, l'état des cases à cocher Utiliser les données de commande article et Utiliser les paramètres du site détermine si les valeurs d'articles de la session de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ou de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de réception. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Vous disposez des options suivantes :

• Planifié

  Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

• Ouvert

  Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

• Proposé

  Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Type de demande à prendre en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est appliqué au stock. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Type de demande de l'approvisionnement direct en matières

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Système d'approvisionnement par défaut.

Valeurs autorisées

Seuil de réapprovisionnement

Seuil de réapprovisionnement

Kanban

La valeur Kanban est généralement utilisée pour les articles à faible-coût et n'est pas employée pour les articles externes gérés via la méthode Kanban. Voir . Kanban.

Contrôlé par ordre/lot

Option employée si l'application Fabrication est implémentée. Voir . Gestion par ordre/lot et génération des ordres.

Contrôlé par ordre/SILS

Option employée si l'application Fabrication est implémentée. Voir . Gestion par ordre/SILS, kits d'assemblage et génération des ordres.

Contrôlé par ordre/simple

Option employée pour les articles de type sous-assemblage si l'application Fabrication est implémentée. Voir . Paramètres de gestion des ordres par ordre/lot et génération des ordres.

Aucun

Option employée pour des articles configurables achetés.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de stock. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

Vous disposez des options suivantes :

• Planifié

  Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

• Ouvert

  Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

• Proposé

  Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

Si cette case est cochée, les paramètres d'unité de manutention spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Unités de manutention de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, vous pouvez utiliser des unités de manutention dans les magasins du site courant.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les réceptions qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles d'entrée en stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans le stock des magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles de sortie de stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les processus d'expédition réalisés dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, LN permet de générer une proposition pour le stock pour différentes définitions d'emballages ou des définitions sans emballage.

Si cette case est cochée, un approvisionnement doit être effectué à partir d'un magasin.

Cet approvisionnement s'effectue depuis le magasin indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement de la session en cours. Ce champ est désactivé lorsque l'option option Aucun est définie pour le système d'approvisionnement.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont générées automatiquement une fois les prélèvements confirmés. Ces unités sont générées en fonction des définitions d'emballage/modèles d'unité de manutention pertinents.

Si cette case est cochée, plusieurs unités de manutention prélevées pour une ligne de sortie de stock particulière sont liées à une ligne d'expédition lors de la confirmation du prélèvement.

Si cette case n'est pas cochée, des lignes d'expédition séparées sont générées pour chaque unité de manutention au cours de la confirmation du prélèvement.

Si cette case est cochée, le stock anonyme prélevé peut servir à remplir une unité de manutention de statut Réservé avec définition d'emballage variable.

Par exemple, une définition d'emballage variable A est dotée d'un modèle incluant une palette qui contient 10 boîtes, chacune de ces boîtes contenant elles-mêmes 10 articles B.

L'unité de manutention 001 est réservée physiquement et contient une palette, 8 boîtes pleines, plus une boîte contenant 4 articles B.

16 articles B sont prélevés du stock. Si cette case est cochée, ces articles sont ajoutés à l'unité de manutention 001 : 6 articles B sont placés dans la boîte partiellement remplie et les 10 articles B restants sont emballés dans une boîte et placés sur la palette.

Si cette case est cochée,, pendant la création d'une ligne d'expédition, les unités de manutention prélevées sont fermées et de nouvelles étiquettes sont créées car ces unités ne correspondent pas au modèle d'unité de manutention de la ligne d'expédition. Si cette case n'est pas cochée, les unités de manutention prélevées sont ajoutées à la ligne d'expédition.

Si cette case est cochée, la fonctionnalité d'identification par radiofréquence des unités de manutention pour les procédures de sortie de stock et d'expédition est implémentée.

Pour utiliser cette fonctionnalité, des unités de manutention doivent être implémentées.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les avis d'expédition sont créés.

Valeurs autorisées

Toujours

Génère toujours des unités de manutention automatiquement à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Unité de manutention reçue

Génère une unité de manutention si l'avis d'expédition d'entrée en stock comprend les codes d'unités de manutention indiqués par le fournisseur. LN génère un code d'unité de manutention interne si le champ d'unité de manutention externe a une valeur. Si LN génère un code d'unité de manutention interne, le code créé est identique au code externe. Cependant, s'il existe un code identique dans LN avant l'arrivée de l'avis d'expédition, cela peut créer des enregistrements en double. Dans ces cas-là, LN génère un nouveau code de manutention interne unique à l'aide de la fonction de masque. Le nouveau code interne est également enregistré sur l'avis d'expédition.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsqu'un avis d'expédition d'entrée en stock est créé et que la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété.

Jamais

Ne génère jamais automatiquement d'unités de manutention à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique d'unités de manutention pour les réceptions.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

• La valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.
• le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, la réservation et le rattachement ferme, voir Rattachement de demande, vue générale.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les expéditions projetées sont créées.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

• La valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.
• le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, la réservation et le rattachement ferme, voir Rattachement de demande, vue générale.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention après le lancement de la proposition de sortie de stock pour les articles qui sont sortis du magasin courant.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

• La valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.
• le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, la réservation et le rattachement ferme, voir Rattachement de demande, vue générale.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les ordres de correction sont traités.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

• La valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.
• le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, la réservation et le rattachement ferme, voir Rattachement de demande, vue générale.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les ordres d'inventaire tournant sont traités.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

• La valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.
• le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres requis pour les unités de manutention et l'enregistrement de propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, la réservation et le rattachement ferme, voir Rattachement de demande, vue générale.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Société logistique par défaut. Le magasin indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement appartient à cette société.

Ce champ est désactivé lorsque le système d'approvisionnement a la valeur Aucun ou que la case Approvisionnement depuis mag. n'est pas cochée.

Masque par défaut utilisé pour générer les codes relatifs aux unités de manutention non associées à un magasin.

Vous ne pouvez sélectionner qu'un masque :

• d'une longueur maximale de 18 caractères,
• avec un numéro de séquence comme segment de masque,
• sans un champ LN comme segment de masque.

Pour créer des masques, utilisez la session Masques (tcibd4102m000).

Vous ne pouvez pas utiliser le masque indiqué dans le champ courant en tant que code Conteneur d'expéditions en série (SSCC). Vous pouvez indiquer un masque d'unité de manutention de sortie de stock pour le code Conteneur d'expéditions en série par magasin dans les champs suivants de la session Magasins (whwmd2500m000):

• Masque d'unité de manutention de sortie de stock
• Masque unité manut. expéd selon code Conteneur expéd. en série

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à des fins d'usage interne dans un magasin.

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à expédier.

Si cette case est cochée, le masque d'unité de manutention de sortie de stock est conforme aux standards de code conteneur expéditions en série (SSCC).

Un code SSCC (code Conteneur d'expéditions en série) se compose de 18 chiffres répartis de la façon suivante :

• Position 1 : indicateur d'emballage (3 en général)
• Position 2-8 : numéro de préfixe de la société (conformément aux standards EAN)
• Position 9-17 : numéro de série (affecté par la société chargée du codage de l'unité)
• Position 18 : chiffre de vérification (conformément aux standards EAN)

En fonction de cette répartition, vous pouvez créer un masque pour le code SSCC avec les segments de masque:

• Segment 1 : type de segment = Alphanumérique et longueur du segment = 1
• Segment 2 : type de segment = Alphanumérique et longueur du segment = 7
• Segment 3 : type de segment = N° séquence et longueur du segment = 9

Le segment 4 (chiffre de vérification avec type de segment Alphanumérique et de longueur égale à 1) n'est pas modélisé par l'utilisateur. LN vérifie si le masque possède 17 positions et ajoute le 18è chiffre lors de la création d'un code d'identification de l'unité de manutention.

Pour créer des masques, utilisez la session Masques (tcibd4102m000). Pour créer des masques, utilisez la session Segment de masque (tcibd4103s000).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée afin d'imprimer les étiquettes pour la disposition définie.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant la création des unités de manutention à partir des avis d'expédition.

Vous pouvez imprimer les étiquettes tout en créant les avis d'expédition, en fonction des options suivantes :

• Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
• Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention créée à partir d'un avis d'expédition (entrée).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie à la création de l'avis d'expédition.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment de la confirmation des réceptions d'unités de manutention.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation des réceptions, en fonction des options suivantes :

• Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
• Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont la réception est confirmée.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation des réceptions.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du lancement des unités de manutention de sortie de stock.

Magasin qui fournit les marchandises et les matières au magasin d'en-cours.

Remarque

• Ce champ est désactivé lorsque le système d'approvisionnement a la valeur Aucun ou que la case Approvisionnement depuis mag. n'est pas cochée.
• Le magasin et le magasin d'approvisionnement ne doivent pas être les mêmes.
• Le magasin d'approvisionnement doit exister dans la société d'approvisionnement.
• Le magasin d'approvisionnement doit être de type Normal, Atelier de fabrication sur mesure, Service ou Stock de consignation (non possédé).
• Le magasin et le magasin d'approvisionnement doivent avoir le même tiers vendeur.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation du prélèvement, en fonction des options suivantes :

• Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
• Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont le prélèvement est confirmé.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation du prélèvement.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant le traitement des ordres de correction.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres de correction sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres de correction.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres d'inventaire sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Valeurs autorisées

Infor LN

Les étiquettes sont imprimées par LN.

Application externe

Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention reçues.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention à sortir du magasin.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles des corrections d'inventaire sont effectuées.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles un inventaire tournant est effectué.

Si cette case est cochée, LN étiquette automatiquement les unités de manutention multi-articles à tous les niveaux (parent et enfant).

Lorsqu'une unité de manutention parent étiquetée à article unique, contenant des unités de manutention enfants non étiquetées, est convertie en une unité de manutention multi-articles et que la case Etiquetage automatique d'unité de manutention multi-articles est cochée, LN marque automatiquement ses unités de manutention enfants comme étant étiquetées, à tous les niveaux. Seules les unités de manutention multi-articles et à article unique qui sont liées à une unité de manutention parent multi-articles sont marquées comme étant étiquetées. Si, par la suite, l'unité de manutention multi-articles est convertie de nouveau en une unité à article unique, les unités enfants demeurent étiquetées afin que l'opération de préparation qui a créé l'unité multi-articles puisse être inversée. Si nécessaire, vous pouvez convertir manuellement les unités de manutention enfants en unités de manutention non étiquetées. Exemples de changements d'unités de manutention (article unique<=> multi-article)

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à le champ Disposition d'étiquette multi-article la session Unités de manutention (whwmd5130m000).

La sortie des marchandises dans le cadre d'un transfert magasin s'effectue à des fins d'utilisation, ce qui entraîne un changement de propriété. Utilisation lors du transfert magasin

Nombre d'exemplaires de signaux Kanban à imprimer.

Le nombre de copie est inséré par défaut dans la session Impression des formats d'étiquettes (whwmd5420m000).

Si cette case est cochée, les paramètres d'inventaire tournant et de correction spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Inventaire tournant / Corrections de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Nombre maximum de nouveaux inventaires autorisé pour un ordre d'inventaire.

Un nouveau compte peut être programmé :

• lors de la saisie du stock inventorié dans la session Saisie des résultats de l'inventaire tournant (whinh5101m100).
• à la suite du processus d'approbation.

Si cette case est cochée, le stock est bloqué lorsque les ordres d'inventaire tournant sont présents. Le stock reste bloqué depuis la création des ordres d'inventaire tournant jusqu'au traitement des résultats de l'inventaire.

Pour éviter les erreurs, vous devez bloquer le stock pendant l'inventaire.

Si cette case est cochée, un inventaire tournant est programmé à chaque fois qu'un nouveau point de stockage est ajouté. Après l'exécution de la session Traitement des ordres d'inventaire (whinh5201m000), ce point de stockage est ajouté à une liste inventaire.

Si cette case n'est pas cochée, aucun inventaire tournant n'est programmé si un point de stockage est ajouté. Le point de stockage est ajouté à une liste inventaire une fois que l'intervalle prévu, tel qu'il a été défini pour la classification de l'article, est écoulé.

Si cette case est cochée, et que vous lancez la session Génération des ordres d'inventaire (whinh5200m000), LN génère des ordres d'inventaire pour tous les points de stockage d'un article quand un ou plusieurs points de stockage de cet article doivent être inventoriés.

Raison expliquant l'utilisation d'un ordre d'inventaire tournant pour le rapprochement des niveaux de stock du magasin administratif de ceux du magasin « réel ». Le code motif s'affiche dans l'ordre de rapprochement d'inventaire tournant, dans le champ Motif de l'écart de la session Lignes d'ordre d'inventaire (whinh5101m000). Ce champ est obligatoire si LN active l'abonnement aux messages BOD de type InventoryCount (Inventaire tournant).

Valeurs autorisées

Contexte

Si le client gère le stock dans son magasin et que le fournisseur assure la planification de l'approvisionnement ou possède le stock, le client envoie un message BOD (Business Object Document) au fournisseur pour l'informer des changements de niveaux de stock.

Le système ERP du fournisseur compare les niveaux de stock indiqués dans le message reçu à ceux du magasin administratif du fournisseur et traite les écarts au moyen des ordres d'inventaire tournant pour lesquels la case Réconciliation de la session Ordres d'inventaire (whinh5100m000) est cochée.

Un autre scénario est celui dans lequel le fournisseur assure la gestion du stock et le client planifie ou possède le stock,. Dans ce cas le client rapproche les niveaux de stock du magasin administratif qui reflète le magasin "réel" du fournisseur.

Si cette case est cochée, les ordres d'inventaire tournant générés pour les messages InventoryCount entrants sont automatiquement traités. Pour ces ordres, la case Réconciliation de la session Ordres d'inventaire (whinh5100m000) est cochée.

Utilisez ce champ pour indiquer la valeur par défaut du champ Statut du magasin/de l'article dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) pour les combinaisons magasin/article générées automatiquement.

Les combinaisons magasin/article sont générées automatiquement dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) quand :

• Depuis la session Articles - valeurs par défaut (tcibd0102m000), des données de commande d'articles sont créées dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) et des données magasin d'articles sont créées dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
• Un ordre est créé pour une combinaison magasin/article non disponible dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000).

Approbation d'ordre de correction

Si cette case est cochée, les ordres de correction exigent une approbation avant le traitement s'ils répondent à des critères spécifiques.

Approbation inventaire tournant

Indique si les résultats d'inventaire peuvent être approuvés dans LN avant le traitement.

Si cette case est cochée, les résultats d'inventaire peuvent toujours être approuvés dans LN, même si l'ordre d'inventaire a été créé par WMS.

Si cette case n'est pas cochée, les résultats d'inventaire ne peuvent être approuvés que par WMS. Cependant, les ordres d'inventaire créés durant le processus de rapprochement doivent être approuvés dans LN.

Classe inférieure A

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Devise d'approbation inventaire tournant

Support d'échange généralement accepté comme des pièces, des bons du trésor et des billets de banque.

LN propose divers types de devises :

• la devise société, employée en interne par les sociétés, par exemple, pour calculer les coûts et enregistrer les budgets ou les montants de TVA
• la devise de transaction, qui est employée dans les transactions avec des tiers, par exemple, sur les commandes et les factures

Pourcentage inventorié de Classe inférieure A

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure A

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure A

Excédent maximal autorisé du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Si l'excédent est supérieur au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe inférieure B

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe inférieure B

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure B

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure B

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article B, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Classe inférieure C

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe inférieure C

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure C

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure C

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Intervalle de temps entre l'arrivée d'articles et leur stockage réel en magasin.

Le délai d'entrée en stock du champ en cours est utilisé comme délai d'entrée en stock par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Unité dans laquelle est exprimé le délai d'entrée en stock.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres d'inventaire tournant.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre d'inventaire tournant.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordres d'inventaire tournant.

Intervalle en semaines qui sépare deux inventaires consécutifs d'un article A, B ou C.

Si vous exécutez la session Génération des ordres d'inventaire (whinh5200m000), LN vérifie si la dernière date d'inventaire est bien antérieure à l'intervalle indiqué. Si tel est le cas, le point de stockage est ajouté à une liste d'inventaire et des ordres d'inventaire tournant sont générés.

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article B, exprimé en semaines.

Intervalle de temps entre la sortie des articles du magasin et le départ du transporteur auquel ces articles sont confiés.

Le délai de sortie de stock du champ en cours est utilisé comme délai de sortie de stock par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article C, exprimé en semaines.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres de correction.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre de correction.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de correction.

Unité dans laquelle est exprimé le délai de sortie de stock.

Intervalle de temps, défini en heures ou en jours, entre la réception des marchandises à l'emplacement de réception et leur sortie du magasin depuis l'emplacement de réservation physique. Cet intervalle comprend les temps d'attente normaux aux emplacements de réception et/ou de réservation physique, ainsi que le temps de contrôle qualité.

Le délai de transbordement du champ en cours est utilisé comme délai de transbordement par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Unité dans laquelle est exprimé le délai de transbordement.

Si cette case est cochée, les paramètres magasin spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Général de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, LN traite automatiquement les écarts de stock.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Indique la date à laquelle l'écart de stock est imputé dans Finances. La valeur par défaut est Date de traitement d'écart. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Affichage de l'écart du stock.

Si cette case est cochée, les signaux Kanban doivent être spécifiés manuellement. Ils ne peuvent pas être basés sur un masque et le champ Masque de code est indisponible.

Masque utilisé pour générer les codes Signal Kanban dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Le masque de code Signal Kanban indiqué dans le champ actuel est inséré par défaut dans le champ Masque de code Signal Kanban de la session Magasins (whwmd2500m000).

Si vous n'indiquez de masques de code Signal Kanban ni dans la session Magasins (whwmd2500m000) ni dans le champ actuel, vous ne pouvez pas utiliser de signaux Kanban.

Si cette case est cochée, les signaux Kanban sont réutilisés une fois les ordres de réapprovisionnement traités.

L'état de cette case à cocher est attribué par défaut à la case Réutiliser signaux Kanban de la session Magasins (whwmd2500m000).

Options servant à inclure les jours ouvrables sans fabrication dans le calcul de la demande quotidienne moyenne.

Les jours ouvrables sont déterminés par le calendrier de l'unité d'entreprise liée au magasin pour lequel la demande quotidienne moyenne est calculée. Si aucun calendrier n'est défini, le calendrier de la société est utilisé.

Valeurs autorisées

Non

Les jours ouvrables sans fabrication pour l'article et le magasin Kanban courants ne sont pas inclus dans le calcul de la demande quotidienne moyenne.

Oui

Les jours ouvrables sans fabrication pour l'article et le magasin courants sont inclus dans le calcul de la demande quotidienne moyenne.

Pour demande historique seulement

Les jours ouvrables sans fabrication se situant dans l'Horizon pour historique demande sont inclus dans le calcul de la demande quotidienne moyenne pour l'article et le magasin courants.

Pour demande future seulement

Les jours ouvrables sans fabrication se situant dans l'Horizon pour demande future sont inclus dans le calcul de la demande quotidienne moyenne pour l'article et le magasin courants.

Si cette case est cochée, les blocages de stock ne peuvent être annulés que par l'utilisateur qui est à l'origine de leur création. Les autres utilisateurs ne peuvent pas débloquer le stock. Par défaut, cette case est cochée.

Si cette case n'est pas cochée, LN permet à tout utilisateur de débloquer du stock qui a été bloqué par d'autres utilisateurs.

Si cette case est cochée, la case à cocher Chevauchement est disponible pour les blocages de point de stockage individuels dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Si la case à cocher Chevauchement est sélectionnée pour un blocage de point de stockage partiel dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000), la quantité de ce blocage est utilisée pour mettre à jour le stock du point de stockage bloqué si cette quantité est supérieure à la quantité des blocages partiels définis immédiatement ou après ce blocage. Par conséquent, la quantité la plus élevée chevauche les quantités inférieures.

Si cette case à cocher est désélectionnée pour au moins deux blocages de point de stockage partiels consécutifs dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000), les quantités de ces blocages sont ajoutées pour mettre à jour le stock bloqué du point de stockage.

/baanerp/wh/wmd/whwmd0100s000#whwmd000.dfbll

Si cette case est cochée, LN met en oeuvre la fonctionnalité étendue d'enregistrement des emballages. Cette fonctionnalité vous permet d'enregistrer les transactions d'emballage.

Le champ détermine l'étape du processus d'approvisionnement à laquelle LN met à jour les transactions d'emballage dans les comptes de matières d'expédition, dans le cas d'un scénario impliquant un prestataire de services logistiques (LSP). Le champ n'est actif que pour les magasins VMI dans lesquels la gestion du magasin n'est pas assurée par la société en cours. Les transactions d'emballage peuvent être mises à jour par LN à ces étapes du processus :

• Expédition vers magasin VMI

  le compte de matière d'expédition doit être mis à jour quand les articles (emballages) sont expédiés du magasin normal vers le magasin VMI.

• Consommation par client

  le compte de matière d'expédition doit être mis à jour quand les articles (emballages) sont expédiés du magasin VMI (magasin du prestataire de services) vers le magasin du client/de l'OEM.

• Sans objet

  LN affecte cette valeur pour les magasins dans lesquels la société courante se charge de la gestion du stock. Pour enregistrer les transactions d'emballage, vous devez cocher la case Enregistrement d'emballage étendu de la session Paramètres données de base magasin (whwmd0100s000).

Groupe de séries employé pour créer un compte de matière d'expédition.

Série employée pour créer un compte de matière d'expédition.

Groupe de séries utilisé pour générer des réservations tampon.

Série utilisée pour générer des réservations tampon.

Groupe de séries utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Numéro de série utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Si cette case est cochée, les paramètres d'ordre spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Ordres de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres magasin.

Série utilisée pour générer des numéros d'ordres magasin.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre magasin.

Incrément des numéros de position des groupes d'ordres magasin.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Incrément entre les numéros de position des lignes de demande de changement de propriété.

Code Motif par défaut pour les demandes de changement de propriété. Le code Motif des demandes de changement de propriété de stock est défini par défaut dans la session Demandes changement propriété de stock (whinh1100m000).

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Numéro de série servant à générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de modification de réservation.

Code Motif par défaut pour les ordres de modification de réservation. Le code Motif des ordres de modification de réservation est défini par défaut dans la session Ordres de modification de réservation (whinh1120m000).

Code du groupe de séries utilisé pour les transferts de rattachement des coûts.

Le code des numéros de série utilisés pour les transferts de rattachement des coûts.

Numéro de série

Code du groupe de séries utilisé pour les transferts lors de réexportation.

Numéro de série pour transferts lors de réexportation

Numéro de série utilisé pour les transferts lors de réexportation.

Description

Description ou nom du code.

Incrément

Incrément entre les numéros de position des lignes de transfert lors de réexportation.

Incrément entre les lignes de transfert de rattachement des coûts.

Groupe de séries pour propositions de commandes fournisseurs.

Série pour proposition de commande fournisseur.

Groupe de séries pour proposition d'ordre de fabrication.

Série pour proposition d'ordre de fabrication.

Groupe de séries pour proposition d'ordre Kanban.

Numéro de série pour proposition d'ordre Kanban.

Si cette case est cochée, les paramètres d'entrée en stock spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Entrée en stock de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir . Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée,, vous pouvez confirmer des réceptions nulles.

Si cette case n'est pas cochée, vous ne pouvez confirmer des réceptions nulles que si les conditions suivantes sont remplies :

• Vous avez reçu des marchandises pour la ligne d'ordre.
• La ligne de réception est une réception finale.

Pour réaliser une ligne de réception finale, cochez la case Réception finale dans la session Réception magasin (whinh3512m000).

Si cette case est cochée, la réception des marchandises figurant sur une ligne d'ordre ou pour une unité de manutention est automatiquement confirmée quand cette ligne ou cette unité est liée à un enregistrement de réception. Pour lier une ligne d'ordre ou une unité de manutention à un enregistrement de réception, vous disposez de la commande Recevoir de la session Réception magasin (whinh3512m000). Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Réception - saisie simplifiée

LN permet l'intégration des logiciels de gestion des lecteurs de codes-barres. Quand ce type de configuration est employé, une ligne de réception est automatiquement créée, liée à une réception et confirmée par la lecture d'une étiquette d'unité de manutention dans le magasin.

Si cette case est cochée, et que vous créez des numéros d'évolution, LN génère des lots.

Si cette case est cochée, vous devez indiquer le numéro du bon de livraison dans la session Réception magasin (whinh3512m000) lorsque vous recevez des articles achetés.

En dehors des commandes fournisseurs, vous pouvez définir le champ du numéro de bon de livraison comme obligatoire pour tout autre type de commande. Exemple commande client, ordre de service, etc.

Pour sélectionner le type de commande pour leque le numéro de bon de livraison doit être indiqué, cliquez sur le bouton Plus pour faire apparaître la liste des commandes dans une nouvelle fenêtre.

Si cette case est cochée, une fois la dernière ligne de réception confirmée, la case Réception finale est automatiquement cochée pour toutes les lignes d'une réception de ligne de commande fournisseur. Pour les lignes de réception, le champ Réception finale est en lecture seule.

Le paramètre défini pour ce champ est la valeur par défaut pour tous les magasins de votre entreprise. Dans le champ Confirmation de la réception comme finale de la session Magasins (whwmd2500m000), vous pouvez changer ce paramètre pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, l'utilisateur final n'a pas besoin de contrôler (une nouvelle fois) les articles reçus lorsqu'il confirme les réceptions et coche manuellement la case Réception finale. Ceci accélère la procédure de réception, qui peut être longue si le nombre de transactions de réception est important. Un autre résultat de cette approche est d'éviter que des reliquats ne soient créés du fait qu'un utilisateur a oublié de cocher la case Réception finale. En revanche, si la vérification des articles reçus est requise pendant la confirmation des réceptions, vous devez désélectionner cette case.

La seule façon d'annuler la sélection automatique de la case Réception finale pour une réception individuelle est de corriger les quantités de réception dans la session Correction de réception (whinh3121s000). Une autorisation spécifique est nécessaire pour utiliser cette session.

Si cette case est cochée, LN ne génère des propositions d'entrée en stock que pour les révisions des références d'étude figurant sur l'ordre.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case en cours l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case en cours l'est aussi.

Type d'emplacement auquel les articles reçus sont de préférence proposés.

Emplacement de réception

Emplacement dans lequel les marchandises reçues sont placées en attendant la génération d'une proposition d'entrée en stock.

Emplacement de prélèvement

Emplacement de stock désigné pour le prélèvement des commandes. Un emplacement de prélèvement sert principalement à la sortie de stock de petites quantités et/ou de conteneurs pouvant être réapprovisionnés par des emplacements de stockage de masse.

Emplacement de stockage de masse

Emplacement utilisé principalement pour des quantités importantes d'entrée de stock et/ou des conteneurs volumineux, ainsi que pour indiquer lesquels permettent de réapprovisionner les emplacements de prélèvement.

Emplacement de stockage temporaire

Quai d'expédition d'un magasin où les articles sont stockés juste avant d'être chargés sur un moyen de transport quelconque afin d'être expédiés.

Emplacement de contrôle

Type d'emplacement de stock exclusivement conçu pour stocker les articles pouvant être soumis à un contrôle qualité à la réception.

Une fois ce contrôle passé, les articles sont transférés :

• vers un emplacement normal s'ils sont approuvés ;
• Vers un emplacement de quarantaine s'ils sont rejetés.

Les marchandises d'un emplacement de contrôle qualité sont toujours considérées comme du stock bloqué.

Emplacement de quarantaine

Type d'emplacement de magasin dans lequel les marchandises initialement rejetées lors du contrôle en magasin ou pendant la production sont stockés pour être plus précisément examinés afin de déterminer la correction nécessaire.

Remarque

Dans les emplacements de type Réception, les points de stockage ne sont pas pris en charge.

Pourcentage minimum de capacité disponible d'un emplacement envisagé pour une proposition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée,, la session Générer la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000) ne propose que des emplacements inoccupés lorsque vous générez une proposition d'entrée en stock. Si vous désélectionnez cette case, LN propose les emplacements disponibles et inoccupés en précisant la capacité restante.

Un emplacement occupé est un emplacement dans lequel un stock a été enregistré ou dont une certaine capacité a été réservée à la suite d'un mouvement d'entrée en stock (proposé ou créé manuellement).

Si cette case est cochée, LN ignore la diminution prévue du taux d'occupation des emplacements du magasin en cours lorsque la capacité de stockage disponible est déterminée. LN détermine la capacité de stockage lorsque la proposition d'entrée en stock est générée. Si cette case n'est pas cochée, LN ajoute la diminution prévue du taux d'occupation à la capacité de stockage disponible lors de la création d'une proposition d'entrée en stock.

La diminution attendue du taux d'occupation d'un emplacement correspond à la diminution prévue de la quantité, du poids, de la superficie et/ou du volume contribuant à ce taux, selon la proposition de sortie de stock générée pour cet emplacement.

Le taux d'occupation prévu diminue lorsque la proposition de sortie de stock est générée. Le taux d'occupation réel diminue lorsque la proposition de sortie de stock est lancée ou que la liste de prélèvement est confirmée. La diminution attendue du taux d'occupation est affichée dans la session Magasin - Emplacement - Capacité (whwmd3101s000).

Si cette case est cochée, tous les emplacements sont pris en compte lors de la génération d'une entrée en stock dans la session Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000). Si cette case n'est pas cochée, LN prend uniquement en compte les emplacements fixes dans sa proposition.