Distribution de l'approvisionnement direct en matières (whinh6130m000)

Cette session permet de changer les priorités et/ou les quantités de la distribution avant approbation et traitement. Lors du traitement de la distribution, LN génère des ordres de transbordement (du type Approvisionnement direct en matières) et des ordres de transfert afin d'assurer le transfert des marchandises vers les magasins et les emplacements de destination.

Une fois cette session démarrée, LN :

calcule la demande nette pour tous les magasins fournis par approvisionnement direct en matières qui sont inclus dans la structure d'approvisionnement du magasin pour lequel est exécutée la session ;
affiche les diverses sources de demande (ordres réels, transactions de stock planifiées, ordres planifiés et prévision) avec les ruptures de stock calculées par instance de demande ;
attribue une priorité par instance de demande en fonction des règles de priorité de la planification ;
distribue les marchandises reçues ou fabriquées sur demande, en tenant compte de la priorité des demandes ;
attribue le stock physique disponible du magasin de réception, selon les paramètres définis.

Gestion des erreurs de traitement

Une fois que vous avez attribué les quantités à la demande et approuvé ces attributions, celles-ci peuvent être traitées. Le traitement est effectué par ordre de priorité utilisateur. Si le traitement d'une demande particulière renvoie une erreur, le traitement des demandes restantes est ignoré. Un ou plusieurs messages signalent le problème. Il se peut par exemple qu'un ordre de transbordement n'ait pu être généré. Vous pouvez alors analyser le problème, modifier les attributions, si nécessaire, et relancer le traitement.

Lorsqu'une demande spécifique ne peut pas être traitée, effectuez l'une des opérations suivantes :

Attribuez la valeur 0 aux quantités attribuées, approuvez la demande en question et recalculez les attributions pour les demandes restantes.
Attribuez à la demande en question une priorité très faible (numéro élevé). De cette façon, aucune quantité ne sera attribuée à cette demande.

Inverser des ordres de transfert

Vous pouvez inverser un ordre de transfert qui a été généré et fait l'objet d'un approvisionnement direct en matières en générant et en traitant un ordre de retour. La quantité de l'ordre de transfert d'origine est ainsi retransférée au magasin d'approvisionnement.

Pour inverser un ordre de transfert, exécutez les étapes suivantes :

Dans la session Réception magasin (whinh3512m000), sélectionnez une ligne de réception.
Dans le menu approprié, choisissez Ouvrir, Ordres magasin.

La session Ordres magasin (whinh2100m000) qui apparaît affiche les ordres de transfert associés.
Sélectionnez les ordres à inverser.
Dans le menu approprié, choisissez Créer ordre de retour.

Effacement des ordres ouverts

Quand vous lancez la session d'approvisionnement direct en matières, ou durant l'exécution de cet approvisionnement, il se peut que les ordres de transbordement et de transfert ouverts qui ont été générés par une session d'approvisionnement précédente apparaissent à l'écran. Ces ordres peuvent être mis à jour par LN quand vous affectez le stock reçu ou le stock physique à la demande associée. Tout ordre de transbordement ou de transfert ouvert inchangé ayant été généré lors d'un précédent approvisionnement direct en matières est supprimé lors du nouveau traitement.

Remarque

Le statut d'un ordre de transbordement demeure Ouvert tant que l'une de ses lignes porte le statut Annulé ou Ouvert. Sont également supprimées les lignes d'ordre de transfert (sortie de stock) qui sont liées à ces ordres de transbordement et sont toujours ouvertes (autrement dit, aucune proposition de sortie de stock n'existe actuellement pour la ligne d'ordre de transfert). Si un deuxième ordre de transbordement ouvert (comportant des lignes) dans le magasin de destination est toujours lié à la ligne d'ordre de transfert (entrée en stock), cet ordre est également supprimé.

Informations d'approvisionnement

Réception

Numéro de séquence affecté à chaque réception de marchandises.

Réception

Ligne de réception pour laquelle l'approvisionnement direct en matières est exécuté.

Contrôle

Numéro de contrôle.

Contrôle

Numéro de la ligne de contrôle.

Ordre

Origine de l'ordre de réception.

Ordre

Numéro de l'ordre de réception.

Ordre

Ligne de l'ordre de réception.

Ordre

Numéro de séquence de l'ordre de réception.

Opé.

Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

Tâche. Exemple : sciage.
Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.

Magasin

Magasin dans lequel l'article a été reçu.

Emplacement

Emplacement de l'article dans le magasin.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Emplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Numéro de traitement

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à.

Cluster

Cluster du magasin.

Numéro d'évolution

Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution.

Article

Quantités

Stock physique

Quantité physique disponible de l'article dans le magasin de réception.

Unité de stock

Unité utilisée pour exprimer la quantité physique.

Quantité reçue en unité de réception

Quantité de l'article reçue.

Quantité reçue en unité de réception

Unité utilisée pour exprimer la quantité reçue.

Qua ntité reçue en unité de stock

Quantité de l'article reçue.

Qua ntité reçue en unité de stock

Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.

A affecter

Quantité restant à attribuer à la demande spécifique. Une quantité non attribuée fera l'objet d'une entrée en stock.

A traiter

Quantité ne pouvant être attribuée et qui fera l'objet d'une entrée en stock. Ce cas de figure se produit lorsque la quantité reçue dépasse la demande.

A traiter

Unité utilisée pour exprimer la quantité traitée.

Paramètres

Définition de la priorité de l'ordre de transbordement

Groupe de priorités défini par l'utilisateur affecté à un ou plusieurs champs de table LN. LN utilise cette définition pour générer la priorité système de l'ordre de transbordement.

Remarque

Vous pouvez utiliser des définitions de priorité d'ordre de transbordement uniquement pour le transbordement de type Dynamique.
Au lieu de définitions de priorité d'ordre de transbordement, et en fonction d'un paramètre, vous pouvez appliquer des règles de priorité de planification au transbordement Dynamique.

Structure d'appro. magasin

Définie pour l'approvisionnement direct en matières, cluster de magasins propre à l'utilisateur, qui se compose d'un ou plusieurs magasins d'approvisionnement et d'un certain nombre de magasins de destination.

Déf. des restr. de transbordement

Ensemble de règles défini par l'utilisateur utilisé par LN pour déterminer s'il convient ou non de créer des ordres de transbordement. Les règles sont vérifiées l'une après l'autre. Si une condition valide est satisfaite, aucun ordre de transbordement n'est créé. Si aucune règle ne s'applique, LN permet de créer des ordres de transbordement. Les règles de restrictions de transbordement sont prises en compte quelle que soit l'utilisation de l'approvisionnement direct en matières.

Appro. direct matières sur réception

Indique si un approvisionnement direct en matières doit avoir lieu pour cet article.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. direct matières sur réception.

Appro. direct matières sur réception SFC

Indique si un approvisionnement direct en matières doit avoir lieu pour cet article fabriqué.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. direct matières sur réception JSC.

Appro. dir. mat. sur stck

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être appliqué au stock physique disponible.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. dir. mat. sur stck.

Horizon de transbordement

Limites inférieure et supérieure de l'horizon figé à prendre en compte.

Forcer la plage de transbordement

Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.

Distribution

Séquence

Numéro qui identifie un enregistrement de données ou une étape dans une séquence d'activités. Les numéros de séquence sont employés dans de nombreux contextes. LN génère habituellement le numéro de séquence pour l'article ou l'étape suivant(e). Selon le contexte, vous pouvez en général écraser ce numéro.

Priorité de l'utilisateur

Priorité saisie manuellement par l'utilisateur. LN combine la priorité utilisateur avec la priorité système pour déterminer une priorité d'ordre de transbordement. LN générera des lignes d'ordre de transbordement et, au cours de la proposition d'entrée en stock, proposera en premier des lignes pour les ordres de transbordement possédant la priorité la plus élevée.

Remarque

La priorité utilisateur est prise en compte avant la priorité système.

Remarque

Si vous changez cette priorité avant de cliquer sur Enregistrer ou d'utiliser la commande Recalculer non approuvés, toutes les quantités reçues attribuées sont recalculées.

Priorité du système

Priorité qui dépend des règles de priorité de la planification ou des priorités d'ordre de transbordement. LN combine la priorité utilisateur à la priorité système pour déterminer une priorité d'ordre de transbordement. LN génère des lignes d'ordre de transbordement et, au cours de la proposition d'entrée en stock, propose en premier des lignes pour les ordres de transbordement possédant la priorité la plus élevée.

Remarque

Si vous utilisez des règles de priorité de la planification, en cas d'Approvisionnement direct en matières et, éventuellement, en cas de transbordement Dynamique, la priorité système des ordres de transbordement générés correspond à la priorité de planification.
Pour des ordres de transbordement de type Approvisionnement direct en matières, la priorité système est utilisée comme valeur par défaut pour la priorité utilisateur.
La priorité utilisateur est prise en compte avant la priorité système.

Type de demande

Type de demande pris en compte pour cet article.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Type de demande de l'approvisionnement direct en matières.

Ordre

Origine de l'ordre.

Ordre

Code de l'ordre magasin. LN utilise le numéro de série spécifié dans le champ Numéro de série de la session Ordres magasin (whinh2100m000). Si l'ordre de magasin est généré pour un ordre depuis une application autre que Magasin, ce numéro correspond au numéro d'ordre original et n'est pas basé sur le numéro de série spécifié dans le champ Numéro de série.

Ligne d'ordre

Ordre ou ligne d'ordre entraînant une demande. La demande peut s'appliquer au même magasin ou à un autre.

Ligne d'ordre

Numéro de séquence de la ligne d'ordre magasin.

Ligne d'ordre

Date de besoin

Date à laquelle sont requises les marchandises. Pour les ordres réels, cette date correspond à la date de livraison planifiée.

Définition d'emballage

Configuration particulière d'articles et de leur emballage. Le type de structures d'emballages d'un article peut être le suivant : une palette contient 12 boîtes et chaque boîte contient 4 pièces.

Unité obligatoire

Si cette case est cochée, l'unité de l'ordre doit être utilisée pour livrer les marchandises commandées.

Numéro d'évolution

Magasin de destination

Magasin d'origine de la demande.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Structures d'approvisionnement magasin.

Zone/emplacementde destination

Zone ou emplacement d'origine de la demande dans le magasin de destination.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Emplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Quantité requise

Quantité, exprimée dans l'unité de stock, toujours requise pour l'ordre de demande (rupture de stock).

Quantité physique affectée

Quantité physique, exprimée dans l'unité de stockage, attribuée par l'approvisionnement direct en matières. Il est possible de modifier cette quantité.

Quantité reçueaffectée

Quantité reçue, exprimée dans l'unité de stockage, attribuée par l'approvisionnement direct en matières.

Remarque

Si vous modifiez cette quantité avant de cliquer sur Enregistrer ou d'utiliser la commande Recalculer non approuvés, toutes les quantités reçues attribuées sont recalculées.

Unité affectée

Quantité reçue affectée

Quantité reçue, exprimée dans l'unité de stock, attribuée par l'approvisionnement direct en matières. Il est possible de modifier cette quantité.

Quantité reçue affectée

Unité utilisée pour exprimer la quantité.

Quantité approuvée à transborder

Traité

Si cette case est cochée, une attribution approuvée est traitée après le traitement de l'attribution.