Sous-traitance des opérations (tisfc2210m000)

Code Site.

Ordre de fabrication pour lequel vous souhaitez sous-traiter une partie ou l'intégralité des opérations.

Statut d'ordre de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.

• Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

  Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Article produit par l'ordre de fabrication.

Quantité d'ordre à produire. Les estimations de matières et d'heures sont basées sur cette quantité.

Plage d'opérations à sous-traiter.

LN alloue les opérations au centre de charge et au sous-traitant que vous indiquez, et met à jour leurs dates planifiées.

Centre de charge où les opérations sous-traitées sont exécutées.

Le centre de charge doit être de type Sous-traitance et être lié au tiers vendeur sélectionné.

Tiers auquel il est fait appel pour exécuter certains services, tels que l'exécution d'une partie d'un projet ou d'un ordre de fabrication. Les services sont fournis à partir d'une commande fournisseur.

Le sous-traitant est le un tiers vendeur auquel vous voulez confier l'exécution des opérations sélectionnées.

Si ce sous-traitant n'est pas actif à la date de l'ordre de fabrication, vous recevez ce message d'erreur : Tiers non actif à la date d'application de l'ordre de fabrication.

Machine sur laquelle les opérations sous-traitées seront exécutées.

Si vous indiquez une machine dans ce champ, les opérations sous-traitées seront exécutées sur cette dernière. Le champ Taux d'occupation machine de la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000) prend automatiquement la valeur 1.

Si vous n'indiquez pas de machine dans ce champ, aucune ne sera utilisée pour les opération sous-traitées. Le champ Taux d'occupation machine de la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000) prend la valeur 0 (zéro). Le champ Machine de la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000) est vidé de son contenu.

Dans cette session, vous pouvez entrer une plage d'opérations que vous souhaitez sous-traiter. Cependant, une opération peut déjà être une opération sous-traitée planifiée si elle est liée à un centre de charge de sous-traitance dans la session de détails Opérations de gammes (tirou1102m000). Par ailleurs, une machine sous-traitée peut déjà être définie. Les machines des opérations de la plage indiquée qui sont déjà sous-traitées ne sont pas remplacées par la machine saisie dans ce champ si ces affirmations sont vraies :

• Le centre de charge de l'opération sous-traitée est celui que vous avez saisi dans le champ Centre de charge de cette session.

Si le centre de charge d'une opération déjà sous-traitée diffère de celui que vous avez saisi dans le champ Centre de charge de cette session, la machine entrée dans ce champ remplace toute machine sous-traitée existante.

Cette valeur sert à évaluer les coûts de sous-traitance par la méthode Taux opératoire.

Selon cette méthode, les coûts de sous-traitance estimés sont calculés en multipliant la quantité brute en sortie par le coefficient de sous-traitance et le taux de sous-traitance.

Si vous employez une autre méthode de calcul, ce champ n'est pas utilisé.

Pour lancer la session Taux de sous-traitance (ticpr1160m000), cliquez sur le bouton.

Si cette case est cochée, LN prend en charge le flux physique et administratif des matières et des sous-ensembles envoyés au sous-traitant.

Produit intermédiaire d'un processus de production qui n'est ni stocké ni vendu en tant que produit fini, mais qui est transmis à l'opération suivante.

Dans le cadre de la sous-traitance, un fabricant peut envoyer un sous-ensemble à un sous-traitant afin que des tâches soient effectuées sur le sous-ensemble. Le code Article du sous-ensemble est défini dans le module Données de base des articles.

Une fois le travail terminé, le sous-traitant renvoie le sous-ensemble au fabricant. Le code Article du sous-ensemble repris est également défini dans le module Données de base des articles.

Magasin à partir duquel le sous-ensemble est envoyé ou dans lequel le sous-ensemble est reçu.

Produit intermédiaire d'un processus de production qui n'est ni stocké ni vendu en tant que produit fini, mais qui est transmis à l'opération suivante.

Dans le cadre de la sous-traitance, un fabricant peut envoyer un sous-ensemble à un sous-traitant afin que des tâches soient effectuées sur le sous-ensemble. Le code Article du sous-ensemble est défini dans le module Données de base des articles.

Une fois le travail terminé, le sous-traitant renvoie le sous-ensemble au fabricant. Le code Article du sous-ensemble repris est également défini dans le module Données de base des articles.

Magasin à partir duquel le sous-ensemble est envoyé ou dans lequel le sous-ensemble est reçu.