Opérations sous-traitées (tisfc2110m000)

Cette session permet d'afficher les opérations sous-traitées par ordre de fabrication.

Vous pouvez soit sous-traiter les opérations lorsque vous définissez leur gamme, soit sous-traiter une opération ultérieurement, dans la session Sous-traitance des opérations (tisfc2210m000).

Ordre de fabrication

Numéro d'ordre de l'opération sous-traitée.

Statut des ordres de fabrication

Statut d'ordre de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

  • Ajuster les données du planning
  • Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

  • Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

    Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.
  • Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

    Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.
  • Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

    Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.
  • Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

    Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.
Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Sous-traitant

Tiers auquel il est fait appel pour exécuter certains services, tels que l'exécution d'une partie d'un projet ou d'un ordre de fabrication. Les services sont fournis à partir d'une commande fournisseur.

Article

Produit fini associé à l'ordre de fabrication.

Projet (PCS)

Projet dont fait partie l'ordre de fabrication.

Opération

Numéro de séquence de l'opération que le sous-traitant doit exécuter.

Statut de l'opération

Statut affecté à une opération. Par exemple, Planifié, Prêt, ou Achevé. Ce statut indique l'avancement d'une opération.

Valeurs autorisées

Planifié

Statut à la création du plan.

Prêt
Lancé

Si vous utilisez LN, le statut de l'opération est Lancé lorsqu'une quantité est déclarée achevée dans Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure.

Activé

Une transaction d'en-cours a été exécutée sur cette opération. Lorsque le statut de la première opération est Activé, celui de l'ordre est également Actif.

Bloqué

L'opération a été bloquée dans Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure par l'utilisateur ou par un ordre de contrôle qualité. Reportez-vous à la rubrique Blocage des opérations.

Achevé

Tout le travail est achevé pour l'opération. Les quantités déclarées achevées et rejetées correspondent aux quantités finales. Vous pouvez définir ce statut dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000). Si nécessaire, cliquez sur Réinitialiser le statut de l'opération, dans la session de détails Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), afin de changer à nouveau le statut de l'opération de Achevé en Activé.

Fermé

Les résultats financiers de l'opération ont été calculés. Les opérations peuvent seulement être clôturées dans LN.

Tâche

Tâche associée à l'opération sous-traitée.

Centre de charge

Centre de charge de sous-traitance dans lequel l'opération est exécutée.

Texte associé à l'opération

Si cette case est cochée, il existe un texte lié à la planification de production pour l'opération de l'ordre de fabrication.

Texte associé à la tâche

Si cette case est cochée, il existe un texte pour la tâche, liée à la session Tâches (opérations de référence) (tirou0103m000).

Document de sous-traitance

Type de document lié à l'opération de sous-traitance.

Valeurs autorisées

Requis

L'opération est sous-traitée, mais aucun document de sous-traitance n'est encore lié. Un document de sous-traitance sera lié après la génération d'une demande d'achat ou commande fournisseur.

Demande d'achat

Le document de sous-traitance lié est une demande d'achat.

Commande fournisseur

Le document de sous-traitance lié est une commande fournisseur.

Géré dans ordre parent

Le document de sous-traitance est lié à l'ordre de fabrication parent.

Document

Numéro du document d'achat de sous-traitance.

LN traite la sous-traitance comme l’achat d’un service. Vous pouvez générer des commandes fournisseurs de sous-traitance ou demandes d'achat de sous-traitance dans la session Génération doc. d'achat de sous-traitance (tisfc2250m000).

Position

Numéro de position de la ligne de commande fournisseur de sous-traitance.

Date de début/reprise

Date planifiée pour le début de l'opération ou, si l'opération a déjà démarré, date à laquelle vous voulez qu'elle reprenne.

Vous pouvez choisir si LN utilise la quantité de commande restante ou les heures déjà imputées pour calculer la quantité de travail fournie en utilisant le champ Méthode de calcul du temps de fabrication restant de la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000).

Date de début de déplacement

Première date à laquelle une opération peut se terminer.

La date de début de déplacement est calculée en soustrayant la marge du nombre de jours de production restant après la date de début/reprise.

Quantité planifiée en entrée

Quantité planifiée pour le démarrage de l'opération ; elle inclut les quantités déclarées achevées et les quantités rejetées.

Si vous modifiez les valeurs de rebut ou de rendement, LN recalcule la valeur indiquée dans ce champ pour que la quantité planifiée en sortie demeure inchangée.

Quantité planifiée en sortie

Quantité planifiée pour l'achèvement de l'opération ; elle inclut la quantité déclarée achevée et les quantités rejetées.

Quantité retournée par le sous-traitant

Quantité déclarée reçue du sous-traitant dans la session Lignes de commande fournisseur (tdpur4101m000).

Sous-traitance avec flux matières

Si cette case est cochée, la sous-traitance avec flux des matières est prise en charge pour les produits finis de cet ordre de fabrication.

Remarque

Au cours de la création d'un ordre de fabrication, la valeur par défaut de cette case provient de la case à cocher Sous-traitanceavec flux des matières dans la session Article - Production (tiipd0101m000). Après la création de l'ordre, vous ne pouvez plus modifier le paramètre de cette case à cocher sur l'ordre de fabrication.

Sous-ensemble

Produit intermédiaire d'un processus de production qui n'est ni stocké ni vendu en tant que produit fini, mais qui est transmis à l'opération suivante.

Dans le cadre de la sous-traitance, un fabricant peut envoyer un sous-ensemble à un sous-traitant afin que des tâches soient effectuées sur le sous-ensemble. Le code Article du sous-ensemble est défini dans le module Données de base des articles.

Une fois le travail terminé, le sous-traitant renvoie le sous-ensemble au fabricant. Le code Article du sous-ensemble repris est également défini dans le module Données de base des articles.

Magasin du sous-ensemble

Magasin à partir duquel le sous-ensemble est envoyé ou dans lequel le sous-ensemble est reçu.

Date de débutpréparation

La date et l’heure auxquelles LN planifie le début de l'opération.

Si vous modifiez la date et/ou l'heure du champ Date de début/reprise de la session Planification de la production (tisfc0110m000), LN recalcule la valeur du champ Date de débutpréparation.

La date de début de l'opération est copiée à partir des ordres de fabrication planifiés (générés par Planification d'entreprise) lorsque les ordres sont transférés de Planification d'entreprise à Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure

Si l'ordre de fabrication est transféré depuis la session Proposition d'ordre de fabrication (whina3100m000) dans Magasin, LN copie la date de début de l'opération depuis cette session.

Lorsque vous saisissez manuellement un ordre dans la session Ordre de fabrication (tisfc0101s000), LN calcule la valeur du champ Date de débutpréparation à l'aide des éléments de délai de l'opération que vous avez définis dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000).

Texte

Si cette case est cochée, il existe un texte d’opération ou de tâche.

  • Un texte d'opération est lié à la planification de la production.
  • Un texte de tâche est lié à la session Tâches (opérations de référence) (tirou0103m000).
Prêt

Si cette case est cochée, la commande fournisseur est achevée. Vous pouvez fermer l'ordre.