Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000)

Sélectionnez le mode de sélection des ordres de fabrication.

Valeurs autorisées

• Par ordre
• Par groupe

Implantation d'une entreprise qui gère ses propres données logistiques. Cela comprend un ensemble de magasins, départements et lignes d'assemblage au même endroit. Les sites sont employés pour modéliser la chaîne logistique d'un environnement multisite.

Ces restrictions s'appliquent aux sites :

• Un site ne peut s'étendre sur plusieurs pays. Les magasins et départements du site doivent se trouver dans le même pays que le site.
• Un site est lié à un cluster de planification. Par conséquent, tous les magasins et centres de charge d'un site doivent appartenir au même cluster de planification.
• Un site est rattaché à une société logistique.

Vous pouvez lier un site à une unité d'entreprise ou une unité d'entreprise à un site.

Si une unité d'entreprise est liée à un site, les entités du site appartiennent à l'unité d'entreprise. Inversement, si un site est lié à une unité d'entreprise, les entités de l'unité d'entreprise appartiennent au site.

Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée.

Ensemble d'actions de fabrication et d'achat exécutées pour une commande client particulière. Un projet est lancé pour planifier et coordonner la fabrication des articles à produire.

Pour une fabrication du type standard à la commande, un projet sert uniquement à lier l'article à la commande client. Un projet peut également inclure :

• des données Article spécifiques (nomenclatures et gammes),
• la planification du projet (activités).

Ce champ indique la date et l'heure de début de fabrication définies dans la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000).

Date de fin des produits finis, selon la planification.

Groupe d'articles ayant des caractéristiques similaires. Chaque article appartient à un groupe d'articles particulier. Le groupe d'articles est associé au type d'article pour définir les caractéristiques par défaut de l'article.

Lieu où sont stockées les marchandises. Pour chaque magasin vous pouvez saisir les données d'adresse correspondant à son type.

Nom d'utilisateur de l'employé responsable de la planification des articles plan.

Personne en charge de l'impression, de la (re)planification et du lancement des ordres de fabrication, ainsi que de la gestion de la charge.

Groupe d'articles ayant des attributs de gamme similaires, par exemple le même centre de charge, la même opération de gamme, la même nomenclature, etc. Un groupe de gammes est défini par l'utilisateur comme critère de sélection des ordres de fabrication.

Groupe de produits conçus par le même fabricant qui sont semblables mais diffèrent dans des détails tels que la taille, la forme, la couleur, etc. Donnée de regroupement des articles définie par l'utilisateur qui est surtout employée comme critère de sélection pour le reporting.

Donnée de regroupement des articles définie par l'utilisateur qui permet de faire la distinction entre les différents groupes d'articles d'une ligne de produits. La classe de produits est surtout employée comme critère de sélection pour le reporting.

Donnée de regroupement d'articles définie par l'utilisateur. Utilisez les codes Sélection pour sélectionner les articles par couleur, diamètre, date d'expiration de produit, etc.

Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus.

Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit.

Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques :

• articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
• articles de service.
• Services de sous-traitance
• articles composés (menus/options).

Si cette case est cochée, tous les ordres de fabrication appartenant au groupe d’ordres JSC sélectionné sont lancés.

Si certains ordres de fabrication ne peuvent pas être lancés (par exemple, si les documents d'ordres ne sont pas imprimés contrairement à vos instructions, dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000)), LN imprime un état d'erreurs.

Si cette case est cochée, seuls seront lancés les ordres de fabrication dont la première opération doit être effectuée dans un centre de charge compris dans la plage de centres de charge saisis.

Seuls les ordres de fabrication dont la première opération doit être effectuée dans un centre de charge compris dans la plage de centres de charge que vous avez saisie ici seront lancés.

Si cette case est cochée, la session recherche les ruptures de stock pour les matières requises avant de lancer les ordres de fabrication.

Cette option est disponible uniquement si la case Vérif. rupture stock mat. au lanct est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000).

Si cette case est cochée, LN affiche la liste de ordres de fabrication avec un indicateur qui identifie les ordres de production affectés par une rupture de stock de matières. Vous pouvez ainsi sélectionner dans cette liste les ordres de fabrication à lancer.

Détermine le type de vérification effectué par cette session.

Valeurs autorisées

Physique

LN vérifie les sorties matières pour l'article indiqué, planifié avant la date de réservation des composants.

• Les réceptions programmées à partir des commandes fournisseurs sont ignorées.

• Programmation des besoins :

  • L’ordre de fabrication a déjà été lancé.
  • L’ordre de fabrication est contenu dans les plages de sélections spécifiées.

Planifié disponible

LN vérifie la quantité disponible prévue, sur la base de toutes les transactions de stock planifiées, y compris les réceptions programmées à partir de la totalité des commandes fournisseurs et des ordres de fabrication. Cette vérification n’est pas multiniveau, A savoir que LN ne vérifie pas si les matières fournies par les autres ordres de fabrication subissent des retards dus à des ruptures de stock de matières pour ces autres ordres de fabrication.

Multiniveau

LN vérifie la quantité disponible prévue. Si une matière doit être livrée par un ordre de fabrication, LN vérifie également si les matières de cet ordre de fabrication seront disponibles dans les temps. LN vérifie de manière récursive la disponibilité des matières de niveau inférieur. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Contrôle multiniveau des ruptures de stock de matières.

Détermine les magasins à partir desquels LN prend en compte le stock disponible.

Valeurs autorisées

• Magasin courant seulement

  Prend uniquement en compte le stock dans le magasin de la matière. Le magasin de cette matière est affiché dans le champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000).

• Magasins planifiés dans cluster planif.

  Prend en compte le stock dans tous les magasins appartenant au même cluster que le magasin de la matière. En général, les magasins voisins appartiennent au même cluster. Toutefois, LN ignore les magasins dont la case Inclure dans Planification d'entreprise n’est pas cochée dans la session Magasins (tcmcs0503m000).

• Tous les magasins dans cluster planif.

  Prend en compte le stock dans tous les magasins appartenant au même cluster que le magasin de la matière, quel que soit le paramétrage de la case Inclure dans Planification d'entreprise dans la session Magasins (tcmcs0503m000).

Si le champ Vérifier est Multiniveau, ce champ est Magasins planifiés dans cluster planif. et ne peut pas être modifié.

Si cette case est cochée, LN ne prend pas le stock bloqué en compte lors de l'analyse de l'approvisionnement en matières des ordres de fabrication. Le stock peut être bloqué à des fins de contrôle ou pour d’autres raisons. Cochez cette case si vous prévoyez des matières de mauvaise qualité.

Si le champ Vérifier contient Multiniveau, cette case est paramétrée de la même manière que la case Stock sous contrôle disponible pour la planification dans la session Paramètres de gestion des stocks (whinh0100m000) et elle ne peut pas être modifiée.

Si cette case est cochée, LN vérifie seulement les matières pour lesquelles la case Critique pour stock est cochée dans la session Article - Production (tiipd0101m000).

Si cette case est cochée, cette session permet d'imprimer un état des ruptures de stock semblable à celui obtenu à l'aide da la session Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication (tisfc0419m000).

Permet de sélectionner le type de rapport à imprimer :

Valeurs autorisées

• Tous les ordres
• Ordres avec ruptures
• Ordres sans ruptures

Si cette case est cochée, LN lance l'impression de l'état de traitement.

Si cette case est cochée, LN lance l'impression du rapport d'erreurs.