Variables de processus par opération (étape) (tisfc0132m000)

Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée.

Statut affecté à un ordre de fabrication, qui indique l'étape du processus de l'ordre. Par exemple, Créé, Imprimé, ou Lancé.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.

• Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

  Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

• Tâche. Exemple : sciage.
• Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
• Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
• Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.

Sous-opération liée à une opération de gamme.

Une étape opératoire contient des instructions ou des informations relatives aux traitements ou aux outils.

Si la valeur de ce champ est 0 (zéro), les variables de processus affichées sont directement liées à l'opération.

Paramètre ou valeur saisie concernant une machine, un outil ou une qualité de traitement, qui est à prendre en compte pour la réalisation d'une opération ou d'une étape opératoire. Exemples : profondeur de découpage, vitesse de découpage ou température.

La valeur objective de la variable de processus.

La façon dont les limites de contrôle supérieure et inférieure des variables de processus sont déterminées.

Valeurs autorisées

Absolu

L'écart supérieur ou inférieur de la valeur cible est exprimé en valeur absolue.

• Limite

  Si la limite supérieure est exprimée sous forme de valeur absolue, la valeur définie doit autoriser un dépassement de la valeur cible de la variable de processus.

  Par exemple, si la norme est de 30 et que la limite supérieure ne doit pas excéder 33, ce champ affiche la valeur 33.

• Pourcentage

Pourcentage

L'écart supérieur ou inférieur de la valeur cible est exprimé en pourcentage.

• Limite

  Si la limite supérieure est exprimée sous forme de pourcentage, la valeur définie doit autoriser un dépassement de la valeur cible de la variable de processus.

  Par exemple, si la norme est de 30 et que la limite supérieure ne doit pas excéder 33, ce champ affiche 10 %.

• Pourcentage

  Si la limite inférieure est exprimée sous forme de pourcentage, le pourcentage est défini de sorte que la valeur saisie pour la variable de processus puisse être inférieure à la norme.

  Par exemple, si la norme est égale à 30 et que la limite inférieure de contrôle ne doit pas être inférieure à 27, ce champ affiche 10 %.

La plus basse valeur de variable de processus autorisée.

La plus haute valeur de variable de processus autorisée.

Limite inférieure de la variable de processus sous forme de pourcentage.

Limite supérieure de la variable de processus sous forme de pourcentage.

Le type d'enregistrement applicable pour les valeurs mesurées de variable de processus. Par défaut, cette valeur est définie à Instruction seulement.

Valeurs autorisées

Inscription facultative

L'inscription des valeurs mesurées est facultative.

Inscription obligatoire

L'inscription des valeurs mesurées est obligatoire.

Instruction seulement

Par défaut, le type d'inscription est réglé sur cette option, par exemple lorsque les ordres de fabrication ont migré depuis les packs de fonctionnalités.

La fréquence d'échantillon est la quantité totale à mesurer. La fréquence d'échantillon est exprimée sous forme de pourcentage.