Calendriers d'exécution de fabrication sur mesure (tisch1100m000)

Code Site.

Date à laquelle le processus de programme a commencé pour l'exécution du programme indiqué.

Code du groupe de plans.

ID de traitement

L'ID de traitement comprend deux parties, différentes, calculées à partir des mêmes données d'entrée.

• Code utile basé sur un masque. (9 positions, y compris un compteur)
• Séquence contrôlée par LN.

Si le traitement est basé sur les nouvelles données en entrée, le numéro de séquence est 01.

Si le traitement est basé sur les données d'entrée existantes, le numéro de séquence est 02, 03 et ainsi de suite.

Itération du traitement.

Réduction du retard maximal des ordres de fabrication pour lesquels le planificateur est exécuté.

Le planificateur utilise l'algorithme de date d'exigibilité au plus tôt pour générer une sortie de traitement.

Si cette case est cochée, la machine associée à une transition critique a tous les états vides au début de l'exécution.

Si cette case n'est pas cochée, le dernier état connu de la machine critique est utilisé au début du traitement.

Date d'horizon figé définie en jours.

Date jusqu'à laquelle les ordres de fabrication sont pris en compte à des fins de programmation.

Date d'horizon figé calculée en se basant sur le calendrier pour le site spécifié.

Si cette case est cochée, la planification des ordres de fabrication est automatiquement mise à jour avec les résultats une fois le planificateur exécuté.

Employé responsable de la génération du traitement.

Nombre total d'ordres de fabrication ayant le statut Créé, Imprimé, Lancé ou Activé dans les limites du délai imparti du traitement du planificateur.

Si une ou plusieurs opérations d'un ordre de fabrication ont une date de début comprise dans la période d'exécution du planificateur, l'ensemble de l'ordre est prise en compte pour la programmation. S'il n'existe pas d'opérations, la date de début de l'ordre est déterminée.

Les ordres de fabrication ayant le statut Créé et une date de fin antérieure à l'horizon figé sont considérés comme se situant dans la période de traitement du planificateur.

Nombre total d'opérations machine des ordres de fabrication qui sont définis au sein du délai. Une opération d'ordre sans opération machine est considérée comme une seule opération machine.

Le retard d'un ordre est défini comme la différence entre la date d'échéance et la date de fin planifiée à l'aide du calendrier de site. Nombre total de jours de retard de l'ordre divisé par le nombre d'ordres exprimé en jours entiers.

Toutes les opérations d'un ordre de fabrication sont programmées si une ou plusieurs opérations (machine) de cet ordre de fabrication sont incluses dans le délai programmé. Le planificateur détermine la date d'exigibilité de chaque opération (machine) et programmes, en conséquence.

Une fois la programmation achevée, les opérations (machine) peuvent avoir des nouvelles dates de fin planifiées, ce qui aura un impact sur la date de fin planifiée de l'ordre de fabrication.

Le temps de changement total totalise les temps de changement de toutes les opérations machine du programme qui sont effectuées sur un groupe de capacité machine critique.

Somme des taux d'utilisation des machines divisée par le nombre de machines, exprimée en pourcentage.

Le taux d'utilisation des machines est calculé pour la période du délai comme suit :

Nombre total d'heures de configuration (créé, programmé, actif, terminé)

+

Nombre total d'heures de configuration (créé, programmé, actif, terminé)

/

Nombre total d'heures machines disponibles

-

Tous événements hors limite applicables

Nombre d'opérations pour lesquelles la planification n'a pas pu être résolue.

Les conflits peuvent découler des événements suivants :

• Chevauchement d'opérations sur une machine
• Opération incomplète dans le délai

Le nombre de conflits est un indicateur de faisabilité du programme.

Date à laquelle le traitement du planificateur a été généré.

Ordres de fabrication mis à jour

Si cette case est cochée, les ordres de fabrication sélectionnés ont été mis à jour.

L'horizon figé pour l'exécution du programme est calculé à partir de la date de création suivante.

Période de temps pour laquelle LN planifie les ordres de fabrication. L'horizon est exprimé en nombre de jours ouvrables.

Les ordres de fabrication dont la date de début est postérieure à la date d'horizon ne sont pas inclus dans le programme de fabrication.

Vous pouvez définir l'horizon figé pour le groupe de plans dans la session Paramètres de Planificateur (tisch0140m100). Vous pouvez lancer la session à partir du menu.

L'horizon est calculé à partir de la date de création qui suit.

Nom de l'employé qui a mis à jour les ordres de fabrication.

Date à laquelle l'exécution de la programmation a été achevée.

Durée de l'exécution en heures, minutes et secondes.

Réduire retard maximum

Le traitement du programme a comme objectif de réduire le retard maximum avec lequel les ordres de fabrication sont livrés.

Diminuer configuration totale

Le traitement de programme a comme objectif de réduire le temps total de préparation des groupes de capacité machine nécessaires à la fabrication de l'ordre.

Date d'exigibilité au plus tôt (Earliest Due Date, EDD)

L'algorithme calcule la programmation en fonction de la date d'exigibilité au plus tôt pour l'achèvement de l'ordre de fabrication.

EDD, SST | EDD

L'algorithme calcule la programmation en fonction de la règle de date d'exigibilité au plus tôt pour les groupes de capacité machine non critiques et de la règle de temps de préparation le plus court pour le groupe de capacité machine critique. Les règles de temps de préparation le plus court utilisent les règles de date d'exigibilité au plus tôt comme règle de départage.

Nombre d'ordres à temps ou en avance, divisé par le nombre total d'ordres, exprimé en pourcentage.