Opération (étape) - Outils (tirou1110m000)
Cette session permet d'associer des outils directement à une opération ou à une étape opératoire de micro-gamme.
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Pour utiliser cette session, le paramètre Fabrication sur mesure par site de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) doit être défini sur Inactif.
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Vous pouvez définir des outils dans le module Planification des besoins en outils, qui permet de gérer, suivre et planifier les outils.
Associer des outils à une opération.
Si la séquence dans laquelle les outils sont présentés sur les documents d'ordres de fabrication n'est pas importante, vous pouvez les associer directement à une opération. Pour associer des outils à une opération, sélectionnez un enregistrement dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000) et, dans le menu approprié, cliquez sur . Dans la session Opération (étape) - Outils (tirou1110m000) qui démarre alors, vous pouvez associer un ou plusieurs outils à une opération. Ces outils apparaissent directement sous le numéro d'opération qui figure sur les documents d'ordres de fabrication.
Associer des outils à une étape opératoire.
Les informations sur les outils qui sont liées à des étapes opératoires peuvent indiquer, par exemple, quels outils sont nécessaires à l'exécution de telle ou telle opération. Pour ajouter plusieurs outils à une opération spécifique dans un ordre donné, vous devez associer un outil à une étape opératoire. Après avoir défini des étapes pour les opérations dans la session Etapes opératoires (tirou1105m000), vous pouvez associer un ou plusieurs outils à chaque étape opératoire. Dans la session Etapes opératoires (tirou1105m000), sélectionnez une étape opératoire pour la combinaison article/gamme/opération appropriée et, dans le menu approprié, cliquez sur . Dans la session Opération (étape) - Outils (tirou1110m000) qui démarre alors, vous pouvez associer un ou plusieurs outils à une étape opératoire.
Vous pouvez lier des outils à une opération donnée d'un ordre de fabrication ou à des étapes opératoires, Toutefois, ces outils ne peuvent être associés à la fois à une opération et à des étapes opératoires ; la planification des outils ne peut en effet être exécutée qu'à un seul niveau.
Valeur par défaut
Si la session en cours a été lancée pour une opération impliquant une relation entre tâches à laquelle des outils sont associés dans la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000), les outils de la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000) sont utilisés par défaut. Lors de l'ajout d'étapes opératoires, ces valeurs par défaut sont de nouveau supprimées.
Vous pouvez afficher et définir les outils requis pour une opération d'ordre de fabrication dans la session Besoins en outils estimés (titrp0111m000). A partir des données de la session en cours, les informations relatives aux outils sont transmises par défaut à la session Besoins en outils estimés (titrp0111m000) au niveau opération ou au niveau étape opératoire. Toutefois, dans la session Besoins en outils estimés (titrp0111m000), vous pouvez associer des outils supplémentaires à une opération ou à une étape opératoire d'un ordre de fabrication de l'une des manière suivantes :
- en insérant un nouvel enregistrement ;
- en lançant la session Opération (étape) - Outils (tirou1110m000) dans laquelle vous pouvez définir des informations sur les outils par défaut supplémentaires. Pour lancer la session Opération (étape) - Outils (tirou1110m000), sélectionnez un enregistrement dans la session Besoins en outils estimés (titrp0111m000) et cliquez sur Opération/Etape opératoire - Outils dans le menu approprié.
Si vous ajouter des outils supplémentaires à l'ordre de fabrication via la session Opération (étape) - Outils (tirou1110m000), ces outils sont associés par défaut aux futurs ordres de fabrication qui font appel à l'opération ou l'étape opératoire concernée.
- Article fabriqué
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Article présent dans les modules de Fabrication. Il s'agit d'un produit ou d'un article générique utilisé dans une nomenclature de production/générique ou dans une gamme de production/générique.
- Gamme
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Séquence des opérations nécessaires à la fabrication d'un article.
Pour chaque opération, l'opération de référence, la machine et le centre de charge sont spécifiées, ainsi que des informations sur le temps de préparation et le temps de cycle.
- Opération
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Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.
Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :
- Tâche. Exemple : sciage.
- Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
- Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
- Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.
Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.
- Numéro de séquence
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Numéro de séquence de l'opération. Ce numéro est défini selon les dates d'application/expiration et permet de différencier les opérations.
Les dates d'application et d'expiration des opérations sont utilisées dans :
- Planification d'entreprise
- Calcul du coût standard.
- Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure.
- Séquence
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Numéro qui identifie un enregistrement de données ou une étape dans une séquence d'activités. Les numéros de séquence sont employés dans de nombreux contextes. LN génère habituellement le numéro de séquence pour l'article ou l'étape suivant(e). Selon le contexte, vous pouvez en général écraser ce numéro.
- Kit d'outils
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Ensemble d'outils spécifiques nécessaire à l'exécution d'une tâche. Un kit d'outils peut être lié à une machine, une tâche et/ou une opération de gamme afin de définir le ou les outils nécessaires à l'exécution de la tâche et/ou de l'opération.
- Outil
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Premier niveau utilisé pour identifier un outil dans le système de codage des outils.
Exemples de types d'outils :
- marteau,
- tournevis,
- brouettes.
Marteau 1, tournevis 2 et brouette 3 sont des exemples de types d'outils associés à un numéro de série d'outil, qui représentent des outils uniques.
- Numéro de série de l'outil
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Numéro permettant d'identifier un outil. La combinaison d'un type d'outil, par exemple marteau, et d'un numéro de série d'outil, par exemple 1, identifie de façon unique un outil dans LN.
- Nombre d'utilisations nécessaires
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Nombre d'utilisations possibles de l'outil pour une opération donnée.
- Unité de gamme
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Quantité de l'article fabriqué sur laquelle est basée la gamme. Une quantité de gamme permet d'inclure des temps d'exécution très courts dans la gamme d'un article.
Exemple
Quantité de gamme 100 Temps de cycle 60 minutes Cent articles sont fabriqués sur une durée de 60 minutes. Par conséquent, le temps d'exécution d'un article est de 0,6 minute.
- Unité de stock
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Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.
L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.
- Etape opératoire
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Sous-opération liée à une opération de gamme.
Une étape opératoire contient des instructions ou des informations relatives aux traitements ou aux outils.
- Utiliser dans Planification d'outil
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Si cette case est cochée, l'outil est utilisé à des fins de planification et imprimé sur les documents d'ordres de fabrication à des fins d'instructions.
Si cette case n'est pas cochée, l'outil est uniquement imprimé par opération sur les documents d'ordres de fabrication ; il n'est pas employé à des fins de planification.
- Tâche
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Activité consistant à fabriquer ou à réparer un article. Exemple : sciage, perçage ou peinture.
Une tâche est exécutée dans un centre de charge et peut être liée à une machine.
- Machine
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Machine sur laquelle l'opération est exécutée.
- Centre de charge
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Centre de charge par défaut dans lequel la tâche est exécutée.