Centres de charge (tirou0101m000)

Type de centre de charge concerné.

Valeurs autorisées

Centre de charge

Centre de charge classique définissant une zone, généralement délimitée par des lignes jaunes, où les opérations de fabrication sur mesure sont effectuées et les machines sont présentes.

Centre de charge secondaire

Remarque

Si la valeur du paramètre Fabrication sur mesure par site est Actif dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000), cette option n'est pas disponible.

Un centre de charge appartenant à un centre de charge de niveau supérieur afin de vérifier la capacité agrégée.

Sous-traitance

Si une opération doit être sous-traitée, vous devez définir un centre de charge de sous-traitance. Les codes Taux opératoire ne peuvent pas être liés pour ce type de centre de charge. Vous pouvez, en revanche, enregistrer des données de planification par centre de charge de sous-traitance, quel que soit le type de capacité critique sélectionné. Le type du centre de charge ne peut pas être modifié s'il s'agit d'un type Sous-traitance.

Etablissement des coûts de revient

Le centre de charge est un centre de charge d'établissement des coûts de revient.

Mémoire tampon

Un poste de travail de ligne d'assemblage où aucune opération n'est effectuée, mais où les ordres sont en attente de transfert au poste de travail suivant.

Poste

Centre de charge qui fait partie d'une ligne d'assemblage. Un poste est utilisé dans la fabrication d'articles séquencés d'un ensemble final.

Cellule de travail

Un regroupement d'un ou de plusieurs postes de travail dans une séquence fixe définie dans la session Cellules de travail (tirpt0140m000), consacré à la fabrication répétitive. Les cellules de travail sont utilisées pour la fabrication d'articles selon des modèles de fabrication.

Code du Centre de charge.

Lorsque vous définissez un code Centre de charge, vous devez identifier le centre de charge qui influe sur les estimations de coûts des ordres de fabrication.

Le nombre de centres de charge ne doit pas obligatoirement correspondre au nombre de centres de charge physiques de votre organisation, car ces derniers n'ont pas tous un impact sur les coûts estimés.

Dans la session Planification de la production (tisfc0110m000), vous pouvez modifier la planification en exécutant une opération dans un autre centre de charge. Dans ce cas, les unités des ressources doivent être identiques.

Groupe de ressources de production, centres de charge et cellules de travail physiquement liés les uns aux autres. Par exemple, une zone de fabrication est un département de fabrication.

Si cette case est cochée, le centre de charge qui est défini comme Sous-traitance n'est lié à aucun sous-traitant.

Le sous-traitant si le champ Type de centre de charge est Sous-traitance.

Code Site.

Entité financièrement indépendante de votre entreprise qui consiste elle-même en des entités telles que les départements, les centres de charge, les magasins et les projets. Les entités d'une unité d'entreprise doivent tous appartenir à la même société logistique mais une société logistique peut contenir plusieurs unités d'entreprise. Une unité d'entreprise est liée à une seule société financière.

Quand des transactions logistiques entre plusieurs unités d'entreprise sont effectuées, celles-ci sont imputées dans les sociétés financières auxquelles chaque entreprise est liée.

Vous pouvez modifier l'unité d'entreprise du centre de charge dans la session Départements (tcemm1124m000). A noter cependant que vous ne pouvez plus modifier l'unité d'entreprise une fois que vous avez configuré la structure multisociété.

Combinaison d'un calendrier et d'un type de disponibilité utilisée par le centre de charge qui crée un ordre de fabrication.

Indiquez la capacité critique lors de la planification. La capacité spécifiée est utilisée par Planification d'entreprise et les activités réseau Gestion des projets:

• Planification d'entreprise

  Selon la valeur définie, Planification d'entreprise utilise la capacité de main-d'œuvre ou la capacité machine pour exprimer la capacité utilisée dans le plan directeur des ressources/d'utilisation des ressources de l'ordre.

• Gestion des projets activités réseau

  Selon la valeur définie, les activités du réseau PCS utilisent la capacité main-d'œuvre ou la capacité machine pour calculer la valeur du champ Capacité agrégée estimée [H] dans les sessions Activités (tipcs4101m000) et Présentation des activités par projet (tipcs4502m000).

Dans la Planification des ordres (session Plan d'utilisation des ressources de l'ordre (cprrp0530m000)), les champs Capacité de main-d'oeuvre et Capacité machine sont disponibles.

Valeurs autorisées

Capacité de main-d'oeuvre

La capacité de main-d'oeuvre est utilisée dans la Planification d'entreprise pour exprimer l'utilisation des capacités du plan directeur des ressources.

Capacité machine

La capacité machine est utilisée dans la Planification d'entreprise pour exprimer l'utilisation des capacités du plan directeur des ressources.

Si cette case est cochée, les types de machine sont utilisés pour le centre de charge spécifié. Un ou plusieurs groupes de capacité machine doivent être définis pour ce centre de charge et chaque opération doit avoir un type de machine sélectionné.

Ensemble complet de détails concernant l'adresse, notamment l'adresse postale, les numéros de téléphone, de fax et de télex, l'e-mail, l'adresse Internet, l'identification à des fins de taxation, et les informations concernant l'acheminement.

Nom de la ville imprimé avant la date sur l'en-tête de lettre du département.

Unité d'entreprise du centre de charge.

Société financière à laquelle est liée l'unité d'entreprise du centre de charge. Les transactions créées par le centre de charge sont imputées à cette société financière.

Société à laquelle appartient un département, un magasin ou un projet. Dans la plupart des cas, il s'agit de la société logistique dans laquelle le département, magasin ou projet est créé. Les transactions logistiques émanant d'un département, d'un magasin ou d'un projet ne peuvent être créées que dans leur société opérationnelle.

Ce champ permet d'indiquer le type partagé pour un centre de charge.

• Centre de charge principal
• Centre de charge secondaire
• Aucun: le centre de charge n'est pas un centre de charge partagé.

Le centre de charge principal lié au centre de charge.

Ensemble de définitions utilisé pour créer une liste d'heures ouvrables de calendrier. Un calendrier est identifié par une combinaison de code Calendrier et de type de disponibilité.

Le contenu du champ n'est pas applicable si le champ Type de centre de charge est défini à Poste d'assemblage ou Tampon.

Si cette case est cochée, des des Informations Intrastat supplémentaires sont disponibles.

Code de l'employé responsable du département.

Le taux de main-d'œuvre sert à déterminer le prix intersociétés d'heures consacrées à répondre à un ordre ou un projet.

Magasin dont le stock intermédiaire est destiné à approvisionner les centres de charge. Un magasin d'en-cours est lié à une cellule individuelle de travail, une ligne d'assemblage ou un ou plusieurs centres de charge. Un magasin d'en-cours peut être approvisionné en marchandises au moyen d'ordres de réapprovisionnement ou d'approvisionnement à flux tiré.

Les méthodes d'approvisionnement à flux tiré sont les suivantes :

• Contrôlé par ordre/lot (applicable uniquement dans Contrôle d'assemblage).
• Contrôlé par ordre/SILS (applicable uniquement dans Contrôle d'assemblage).
• Contrôlé par ordre/simple (applicable uniquement dans Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure).
• Kanban.
• Seuil de réapprovisionnement.

Les articles stockés dans le magasin d'en-cours ne font pas partie de l'en-cours. Lorsqu'ils quittent le magasin d'en-cours pour être utilisés en production, leur valeur est ajoutée à l'en-cours.

Vous ne pouvez saisir une valeur que si la case Utilisation des magasins d'en-cours de la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000) est cochée.

La valeur attribuée au champ Type de magasin de la session Magasins (tcmcs0103s000) doit être Atelier.

Indiquez la façon dont la fabrication est signalée :

Manuel

La période de reporting est effectuée manuellement dans la session Liste de travail machine (tisfc4600m000) pour les opérations machine et dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000) pour les autres opérations.

Automatique

La période de reporting s'effectue par l'achèvement d'une autre opération.

Indiquez la façon dont les heures sont signalées :

Post-consommation

Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.

Par groupe de machines

La période de reporting est effectuée par machine dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000).

Numéro d'employé auquel les heures sont imputées dans Données du personnel par le biais de la post-consommation.

Code Taux opératoire qui est associé au centre de charge et utilisé comme taux de centre de charge.

Un centre de charge qui, associé à un centre de charge, permet de calculer les coûts unitaires des produits finis, des transferts d'en-cours et des résultats de production utilisés pour gérer les transactions financières associées aux ordres de fabrication.

La relation entre un centre de charge d'établissement des coûts de revient et un centre de charge permet de replanifier les opérations des ordres de fabrication. Vous pouvez, le cas échéant, changer le centre de charge utilisé pour exécuter une opération sans perturber la procédure d'établissement des coûts.

Code associé au centre de charge d'établissement des coûts qui est utilisé comme taux de centre de charge.

Capacité hebdomadaire de chaque unité de ressource dans le centre de charge. Cette valeur est utilisée pour calculer la capacité normale d'un centre de charge par semaine, affichée dans les rapports d'utilisation du centre de charge.

Capacité journalière de chaque unité de ressource dans le centre de charge. Cette valeur est utilisée pour calculer la capacité normale d'un centre de charge par jour, affichée dans les rapports d'utilisation du centre de charge.

Nombre de machines disponibles pour la fabrication sur le centre de charge.

Nombre d'opérateurs disponibles sur le centre de charge.

Le nombre de machines et le nombre d'opérateurs définis pour un centre de charge servent à calculer la capacité disponible du centre de charge.

Indiquez la capacité qui sera utilisée dans le plan directeur.

Si le centre de charge n'a pas de groupe de capacités, seule la capacité de main-d'oeuvre est utilisée.

Si la session Plan d'utilisation des ressources de l'ordre (cprrp0530m000) est utilisée, la capacité main-d'oeuvre et la capacité machine sont disponibles.

Valeurs autorisées

Capacité de main-d'oeuvre

La capacité de main-d'oeuvre est utilisée dans la Planification d'entreprise pour exprimer l'utilisation des capacités du plan directeur des ressources.

Capacité machine

La capacité machine est utilisée dans la Planification d'entreprise pour exprimer l'utilisation des capacités du plan directeur des ressources.

Unité de temps dans laquelle sont exprimés le Temps d'attente et la Temps en file d'attente. L'unité de temps d'un sous-centre de charge peut être identique à l'unité de temps de son centre de charge principal.

Si l'unité de temps concerne la file d'attente, les Jours et les Heures doivent être interprétés en tant que jours et heures dans le calendrier de travail associé au centre de charge. Si l'unité de temps concerne le temps d'attente, aucun calendrier n'est utilisé. La disponibilité du temps est considérée comme étant 24 heures par jour, 7 jours par semaine.

Valeurs autorisées

• Heures

  Les délais sont exprimés en heures (valeurs décimales autorisées).

• Jours

  Les délais sont exprimés en jours, les valeurs décimales étant arrondies à des valeurs entières.

Période durant laquelle un ordre demeure dans un centre de charge avant de passer à la phase de préparation ou de fabrication.

Le temps d'attente est utilisé dans le calcul des délais. Le temps d'attente est exprimé en jours ou en heures. Les jours ou les heures doivent être interprétés comme jours et heures dans le calendrier de travail lié au centre de charge.

Si la valeur attribuée au champ Unité de temps est Jours, LN arrondit à des nombres entiers les valeurs saisies pour les délais.

Délai d'attente d'un ordre dans un centre de charge après l'exécution d'une opération, jusqu'au transfert de l'ordre vers l'opération suivante.

LN ne planifie pas les temps d'attente selon un calendrier spécifique. La planification s'opère suivant un calendrier hebdomadaire de 7 jours x 24 heures.

Le temps de séchage nécessaire après l’application d’une couche de peinture constitue un exemple classique du temps d’attente.

Lorsque LN calcule les heures de début et de fin des ordres planifiés en fonction de la gamme, LN prend en compte le temps d'attente. Le temps d'attente est exprimé en jours ou en heures. Les jours ou les heures ne sont pas liés à un calendrier. La disponibilité du temps est considérée comme étant 24 heures par jour, 7 jours par semaine.

Si la valeur attribuée au champ Unité de temps est Jours, LN arrondit à des nombres entiers les valeurs saisies pour les délais.

Le plan tampon créé par le temps d'attente vous permet d'établir une certaine tolérance entre des opérations successives, ce qui permet de décaler des opérations si la planification doit être ajustée.

Temps pendant lequel un produit semi-fini passe d'une opération à la suivante. Après la dernière opération, le temps de déplacement correspond au délai nécessaire pour le transfert du produit fini vers le magasin.

Le temps de déplacement est un des éléments de délai planifiés par LN en fonction d'un calendrier spécifique.

Si la valeur attribuée au champ Unité de temps est Jours, LN arrondit à des nombres entiers les valeurs saisies pour les délais.

La différence entre l'entrée et la sortie d'une cellule de travail requise par l'utilisateur. Il s'agit de la valeur par défaut pour les calculs de temps d'attente initiaux.

Si vous utilisez la planification du réseau PCS, la capacité du centre de charge peut être consommée par :

• Capacité brute PCS, définie dans la session Activités (tipcs4101m000).
• Capacité requise pour les ordres de fabrication JSC et les ordres de fabrication planifiés dans Planification d'entreprise.

Cette case à cocher permet de déterminer la façon dont la capacité du centre de charge est consommée :

• Si cette case n'est pas cochée, la capacité disponible du centre de charge est consommée par la capacité requise pour les ordres de fabrication JSC et les ordres de fabrication planifiés dans Planification d'entreprise. Les besoins en capacité brute définis dans la session Activités (tipcs4101m000) ne sont pas pris en compte.
• Si cette case n'est pas cochée, la capacité PCS brute définie pour les activités dans PCS, la capacité requise pour les ordres de fabrication JSC et les ordres de fabrication planifiés dans Planification d'entreprise sont soustraites de la capacité disponible du centre de charge. Par conséquent, il se produit une consommation double de la capacité du centre de charge.

Si vous faites appel à une micro-gamme, définissez les instructions relatives aux ordres de fabrication pour chaque opération et chaque étape opératoire. Si la valeur de ce champ est Oui, ces instructions sont imprimées.

Vous ne pouvez utiliser le paramètre Sans objet comme valeur que si le Type de centre de charge est Centre de charge secondaire. Par conséquent, le sous-centre de charge hérite de la valeur de son centre de charge principal du champ Imprimer les instructions.

Indiquez le périphérique utilisé pour imprimer des étiquettes.

Indiquez le type de type de contrainte pour le centre de charge.

Valeurs autorisées

• Horizon figé
• Horizon de planification

Date de référence en fonction de laquelle sont évalués des processus ou des statuts.

Exemple

L'horizon figé d'un ordre d'assemblage dans une ligne d'assemblage définit la date de fin de la période pendant laquelle les ordres d'assemblage doivent être créés. Si cet horizon est de 100 jours, les ordres d'assemblage doivent être créés pour des variantes de produits dont la date de sortie de ligne planifiée est comprise entre la date actuelle et les 100 jours. Un horizon figé peut ainsi définir à quel moment des ordres d'assemblage de postes doivent être gelés, mis à jour, etc.

Si cette case est cochée, fonctionne comme centre de charge d'établissement des coûts les service de traitement des ordres.

Calendrier

Origine

Code de la session dans laquelle le calendrier réel est défini.

Relations

Reporting MES

Si une machine pour laquelle le reporting MES est activé et liée au centre de charge, cette case est cochée.