Production d'article - vue 360 (timfc1500m000)

Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.

Si cette case est cochée, l'article est un article sérialisé.

Si cette case est cochée, des révisions existent pour l'article.

Groupe d'articles ayant des caractéristiques similaires. Chaque article appartient à un groupe d'articles particulier. Le groupe d'articles est associé au type d'article pour définir les caractéristiques par défaut de l'article.

Si cette case est cochée, l'article doit être attribué à un lot.

Code Signal de l'article.

Pendant le processus de copie de la référence d'étude vers l'article standard, le code Signal de l'article ne peut être copié que si la case Copier le code Signal d'article de la session Paramètres de gestion des données d'étude (tiedm0100m000) est cochée.

Si cette case est cochée, l'article possède un numéro d'évolution.

Quantité physique de marchandises existant dans un ou plusieurs magasins (y compris le stock bloqué).

Si cette case est cochée, l'article sélectionné a une ou plusieurs révisions.

Si cette case est cochée, il existe des ordres de fabrication pour l'article sélectionné.

Si cette case est cochée, il existe des commandes fournisseurs pour l'article sélectionné.

Si cette case est cochée, les remplacements pour l'article sélectionné sont définis.

Si cette case est cochée, une nomenclature est définie pour l'article sélectionné.

Si cette case est cochée, une ou plusieurs des opérations nécessaires à la fabrication de l'article fini sont sous-traitées.

Si cette case est cochée, des programmes d'achat sont définis pour l'article sélectionné.

Si cette case est cochée, une ou plusieurs gammes sont définies pour l'article sélectionné.

Si cette case est cochée, l'interface de navigation graphique affiche les cas d'emploi dans la nomenclature pour l'article.

Si cette case est cochée, articles nécessaires à la fabrication tels que fournis par les tiers.

Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus.

Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit.

Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques :

• articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
• articles de service.
• Services de sous-traitance
• articles composés (menus/options).

Classification qui permet de déterminer si l'article est, par exemple, un article générique, un article de service ou un article d'équipement. Selon le type de l'article, certaines fonctions s'appliqueront ou ne s'appliqueront pas à lui.

Valeurs autorisées

Produit

Acheté

Fabriqué

Générique

Coût

Service

Service sous-traité

Liste

Outil

Equipement

Module d'étude

Code d'identification unique d'une variante de produit.

Groupe d'articles ayant des caractéristiques similaires. Chaque article appartient à un groupe d'articles particulier. Le groupe d'articles est associé au type d'article pour définir les caractéristiques par défaut de l'article.

Le code-barres par défaut utilisé pour enregistrer les articles.

Article à partir duquel l'article indiqué dans le champ Article est dérivé.

Le projet auquel l'article est lié.

Si cette case est cochée, l'article est un fantôme.

Vous pouvez ne pas tenir compte de la case à cocher Fantôme de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Le fabricant par défaut des articles.

Poids des marchandises livrées ou reçues. Le poids est calculé à partir de la quantité sur laquelle porte la transaction et de l'unité de poids de l'article.

Unité de mesure du poids, tel que kilogramme.

Globalement, diverses réglementations existent pour limiter l'utilisation des substances chimiques dangereuses dans les équipements électroniques afin d'empêcher la pollution environnementale.

Les entreprises, notamment les producteurs d'équipement électronique, sont tenues par la loi de :

• définir et contrôler des règles de conformité ;
• vérifier que les matières achetées, conçues, produites et entretenues sont en conformité ;
• vérifier que leurs méthodes de travail sont en conformité.

Ce champ indique la conformité environnementale de l'article.

La valeur de ce champ peut être définie par une application logicielle externe.

La planification des ordres dans Planification d'entreprise a pour conséquence le calcul de la demande de composants pour les articles parents. Si un numéro d'évolution est affecté à l'article parent, vous pouvez spécifier les composants de cet article parent par ce numéro d'évolution.

Si cette case est cochée, LN communique le numéro d'évolution de l'article parent aux articles composants. Autrement dit, si le même article composant est utilisé dans plusieurs articles parents comportant un numéro d'évolution, plusieurs commandes seront générées pour cet article composant. Chacune d'entre elles possédera sont propre numéro d'évolution.

Si cette case n'est pas cochée, LN ne communique pas le numéro d'évolution de l'article parent aux articles composants. Ceci est utile lorsque le numéro d'évolution de l'article parent n'est pas pertinent à la partie inférieure de la structure d'article. même s'il existe une demande de composants pour 100 numéros d'évolution différents, vous n'obtiendrez qu'un seul ordre d'approvisionnement de 100 pièces en configuration standard, et non 100 ordres différents.

Exemple

L'article C est un article acheté, utilisé dans deux articles finis A et B. L'article fini A possède le numéro d'évolution 15, et l'article fini B le numéro d'évolution 16.

Si la case Approvisionnement avec numéro d'évolution est cochée pour l'article C et qu'une demande d'article C est nécessaire à la production des articles A et B, deux commandes fournisseurs pour l'article C sont générées : l'une avec le numéro d'évolution 15 et l'autre avec le numéro d'évolution 16.

Si la case Approvisionnement avec numéro d'évolution est décochée pour l'article C, une seule commande fournisseur est créée pour la commande de deux articles C. Son numéro d'évolution est 0 (zéro).

Si cette case est cochée, l'article avec numéro d'évolution est interchangeable

Cette case est toujours sélectionnée et désactivée si la case Approvisionnement avec numéro d'évolution n'est pas sélectionnée. De cette manière, un rapprochement est effectué entre la demande et le stock disponible, indépendamment du numéro d'évolution.

Date de dernière modification des données de l'article.

Les matières dont est composé l'article. Ce champ n'est utilisé qu'à titre d'information.

Norme industrielle employée pour produire ou acheter l'article. (NEN3140 ou ISO9000, par exemple). Ce champ n'est utilisé qu'à titre d'information.

Taille par défaut de l'article.

Ce champ est sert uniquement à titre indicatif.

Donnée de regroupement des articles définie par l'utilisateur qui est employée comme critère de tri et de sélection. Le type de produit permet de classer les articles qui ont des caractéristiques semblables, à des fins de production.

Donnée de regroupement des articles définie par l'utilisateur qui permet de faire la distinction entre les différents groupes d'articles d'une ligne de produits. La classe de produits est surtout employée comme critère de sélection pour le reporting.

Groupe de produits conçus par le même fabricant qui sont semblables mais diffèrent dans des détails tels que la taille, la forme, la couleur, etc. Donnée de regroupement des articles définie par l'utilisateur qui est surtout employée comme critère de sélection pour le reporting.

Donnée de regroupement d'articles définie par l'utilisateur. Utilisez les codes Sélection pour sélectionner les articles par couleur, diamètre, date d'expiration de produit, etc.

Employé qui est responsable de la gestion des spécifications techniques des articles et des ressources nécessaires au fabricant de ces articles. Cet employé est également responsable de la gestion des informations concernant les matières dangereuses et de la classification des risques dans l'application Magasin.

Code du système harmonisé affecté à l'article sélectionné.

Message d'avertissement qui s'affiche quand vous saisissez ou sélectionnez un article lié à un signal. Les signaux d'articles peuvent aussi être utilisés pour bloquer la sortie et/ou la demande d'achat d'un article.

Signal tiers

Message d'avertissement qui s'affiche quand vous sélectionnez un tiers lié à un signal.

L'élément de coût attribué à l'article.

La dernière révision de l'article.

LN affiche le numéro de révision si une relation est établie entre la référence d'étude et l'article dans la session Relation référence d'étude/article (tiedm1101m000) et que le statut de la référence d'étude est Approuvé par département de fabrication.

La valeur sélectionnée indique comment LN gère la relation entre les révisions de la référence d'étude et les articles standard ou les articles spécifiques.

Valeurs autorisées

Oui

Si une nouvelle révision est créée durant la conception et qu'une relation existe déjà entre la référence d'étude et un article, le numéro de révision (applicable) existant est supprimé et remplacé par le nouveau numéro.

Geler

Si une nouvelle révision est créée durant la conception et qu'une relation existe déjà entre la référence d'étude et un article, le numéro de révision (applicable) existant demeure inchangé. En d'autres termes, le numéro de la nouvelle révision ne remplace pas le numéro de révision existant.

Tranche

Si une nouvelle révision est créée durant la conception et qu'une relation existe déjà entre la référence d'étude et un article, le numéro de révision (applicable) existant est supprimé. Le numéro de révision supprimé n'est pas remplacé par le nouveau numéro, ce qui veut dire que désormais, plus aucun numéro de révision ne s'affiche.

Statut de remplacement de l'article.

Valeurs autorisées

Sans objet

L'article ne remplace aucun autre article et n'est pas remplacé lui-même.

Article remplacé

L'article est remplacé par un autre article. L'article de remplacement se trouve dans la session Articles remplacement (tcibd0505m000).

Article de remplacement

L'article en a remplacé un autre. L'article remplacé se trouve dans la session Articles remplacement (tcibd0505m000).

Substitut remplacé

L'article en a remplacé un autre et est lui-même remplacé. L'article de remplacement et l'article remplacé se trouvent dans la session Articles remplacement (tcibd0505m000).

Si cette case est cochée, les composants dépendants hériteront du rattachement de projet de l'article principal.

Forme alternative d'une description utilisée pour des raisons de commodité durant la recherche. Généralement, il s'agit d'une abréviation, d'un acronyme ou d'un mnémonique utilisé à la place d'une description complète.

Forme alternative d'une description utilisée pour des raisons de commodité durant la recherche. Généralement, il s'agit d'une abréviation, d'un acronyme ou d'un mnémonique utilisé à la place d'une description complète.

Si cette case est cochée, LN sélectionne par défaut une gamme particulière. La sélection est basée sur la quantité d'ordre.

La quantité de commande d'un article aura donc une incidence sur :

• Temps d'exécution
• Centres de charge
• Machines
• Autres données liées à la gamme

/baanerp/ti/ipd/tiipd0101m000#tiipd001.phst

Si les matières d'un article fantôme ne sont pas liées à une opération spécifique, ce champ est utilisé pour déterminer le moment auquel les matières doivent être sorties.

Valeurs autorisées

Article traité

Ordre

Aspects relatifs aux performances

Pour des raisons de performances, il est conseillé d’attribuer à ce champ la valeur Ordre. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Matières pour plusieurs opérations.

/baanerp/ti/ipd/tiipd0101m000#tiipd001.repi

Un code Programme de fabrication identifie les plages horaires définies dans un programme de fabrication. Si vous associez le code Programme à une zone de programmation ou à un article, vous pouvez aussi associer à ces derniers la période liée à ce code Programme.

/baanerp/ti/ipd/tiipd0102m000#tiipd002.pcrp

Si cette case est cochée, l'article est post-consommé lorsqu'il est utilisé en tant que composant dans la structure de produit d'un autre article.

Articles sérialisés

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties par post-consommation.

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition a la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session Article - Magasin (whwmd4500m000).

Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à l'employé associé.

Le nombre d'articles sur lequel se base la nomenclature de l'article. La quantité de nomenclature permet de spécifier de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature.

Quantité de l'article fabriqué sur laquelle est basée la gamme. L'unité de gamme permet d'inclure des temps d'exécution très courts dans la gamme d'un article.

L'enregistrement d'un taux de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication. Le taux de rebut est exprimé sous forme de pourcentage de perte.

Un taux de rebut de 5 % signifie que LN affecte 5 % supplémentaires d'un composant pour un ordre de fabrication (besoins en matières bruts).

Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %.

Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2. Lorsqu'un nouvel article est mentionné sur la ligne de nomenclature (par exemple, roue pour roue de secours), les données de rebut ne sont pas copiées. Dans ce cas, la quantité et le taux de rebut sont de zéro (0).

Quantité servant à estimer les pertes de quantité fixes subies lors de la fabrication d'un produit.

Une quantité fixe de rebut est calculé à l'aide de cette formule :

Besoin net = quantité nette + quantité de rebut

Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin correspondant à la matière sera alors automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière.

Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière.

Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin grâce à la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement.

Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez aussi cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Dans ce cas, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lors du lancement de l'ordre de fabrication.

Si cette case est cochée, l'article est créé sur la base de la méthode de génération Standard à la commande, comme indiqué dans le champ Méthode de génération de la session Gén. de structure (projet PCS) pour les commandes clients (tdsls4244m000). La nomenclature et la gamme sont dérivées de l'article original.

Si cette case est cochée, pendant le processus de replanification régénératif, une explosion partielle et un maillage sont réalisés. LN ne replanifie que les ordres JSC prévus qui sont affectés par le changement de nomenclature et de gamme.

Temps de fabrication d'un article exprimé en heures ou en jours, à partir des éléments de délai définis dans les opérations de gamme.

Pour déterminer le délai de fabrication, vous pouvez cliquer sur Mettre à jour le délai de fabrication dans cette session.

Sélectionnez Heures ou Jours comme unité de temps à utiliser pour exprimer le délai de fabrication.

Numéro d'évolution utilisé pour calculer le délai de fabrication.

Si cette case est cochée, pour l'article utilisé en tant que composant dans la nomenclature, vous devez définir le magasin pour cet article-composant dans la ligne de nomenclature de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000).

Si cette case est cochée, vous pouvez vérifier la disponibilité de cet article si celui-ci est utilisé comme matière pour un ordre de fabrication.

Les contrôles suivants sont effectués :

• Session Contrôle du stock (tiasc2240m000) dans le module Contrôle d'assemblage.
• La session Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication (tisfc0419m000).

Si cette case est cochée, seule la sous-traitance avec prise en charge du flux des matières est utilisée pour produire l'article.

Si cette case est cochée, et que l'article produit est le produit final, un contrôle qualité de l'article doit être effectué lorsque l'article est réceptionné en magasin.

Si cette case est cochée, le produit est contrôlé à la sortie d'un magasin.