Article - Fabrication par site (tiipd0151m000)

Article principal.

Site où l'article est fabriqué ou utilisé comme matière.

Pays où se déroule la fabrication.

Ville où a lieu la fabrication.

Si cette case est cochée, les données de production d'articles globales sont utilisées pour le site. Les modifications des données Article au niveau société sont, par conséquent, synchronisées automatiquement au niveau site.

Unité dans laquelle la quantité est exprimée.

Source d'approvisionnement par défaut

La source d'approvisionnement par défaut définie la méthode d'approvisionnement par défaut de l'article lorsque le stock physique n'est pas suffisant.

Remarque

Vous pouvez changer temporairement la source d'approvisionnement des articles Acheté, Fabriqué ou Produit dans la session Source d'approvisionnement par date d'application (tcibd0510m000).

Post-consommer matières

Si cette case est cochée, la sortie des composants s'effectue par post-consommation.

Articles sérialisés

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition contient la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Postconsommer heures

Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à un employé de post-consommation.

Postconsommer si matière

Si cette case est cochée, l'article est post-consommé lorsqu'il est utilisé en tant que composant dans la structure de produit d'un autre article.

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition contient la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Lancement direct sortie de stock

Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est lancée, après le déblocage de la matière est automatiquement dans le magasin.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez les lignes d'ordre magasin à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée à la valeur spécifiée dans le champ A sortir par magasin dans la session de détail Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement.

Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez aussi cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Par conséquent, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lorsque l'ordre de fabrication est lancé.

Traitement direct de la ligne d'ordre magasin

Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est lancée, après le déblocage de la matière est automatiquement dans le magasin.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez les lignes d'ordre magasin à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée à la valeur spécifiée dans le champ A sortir par magasin dans la session de détail Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement.

Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez aussi cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Par conséquent, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lorsque l'ordre de fabrication est lancé.

Remarque

Si l'article actuel doit être un article sérialisé en faible volume, cette case doit être décochée.

Etats de conformité

Code Déclaration de conformité.

Source d'approvisionnement réelle

La méthode d'approvisionnement réelle utilisée pour réapprovisionner le stock physique à la date courante.

Valeurs autorisées

Fabrication sur mesure

Une nomenclature (BOM) et une gamme sont disponibles pour l'article. La demande est renseignée par un ordre de fabrication.

Répétition

Une liste de matériel et une cellule de travail sont disponibles pour l'article. La demande est renseignée par un programme de fabrication.

Assemblage

Une nomenclature (BOM) d'ensemble et des lignes d'assemblage sont disponibles pour l'article. La demande est renseignée par un ordre d'assemblage.

Achat

Aucune donnée de production n'est disponible pour l'article. La demande est renseignée par une commande fournisseur.

Sous-traitance

L'article est fourni via la sous-traitance du processus de fabrication. Une nomenclature (BOM) est spécifiée pour cet article.

Remarque

La case Sous-traitance avec prise en charge flux matières doit être cochée pour sélectionner cette source d'approvisionnement.

Répartition

L'article est fourni par un ordre de distribution planifié.

Texte associé à la production article

Si cette case est cochée, le texte associé à la production des articles est présent.

Contrôle qualité (sortie)

Si cette case est cochée, le produit est contrôlé à la sortie d'un magasin.

Critique pour stock

Si cette case est cochée, vous pouvez vérifier la disponibilité de cet article si celui-ci est utilisé comme matière pour un ordre de fabrication.

Les contrôles suivants sont effectués :

• Session Contrôle du stock (tiasc2240m000) dans le module Contrôle d'assemblage.
• La session Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication (tisfc0419m000).

Contrôle qualité (entrée)

Si cette case est cochée, et que l'article produit est le produit final, un contrôle qualité de l'article doit être effectué lorsque l'article est réceptionné en magasin.

Une fois l'ordre magasin créé, LN reconnaît le contrôle et ajoute l'étape de contrôle magasin aux activités de cet ordre.

Un contrôle peut également faire partie de la procédure de type d'ordre magasin.

Dans les deux cas, cette case à cocher étant sélectionnée pour l'article ou le contrôle faisant partie de la procédure, un contrôle sera requis.

Image de l'article

L'image de l'article.

Nomenclature de production

Personnalisé

Si cette case est cochée, l'article est personnalisé.

Standard à la commande

Si cette case est cochée, l'article est créé sur la base de la méthode de génération Standard à la commande, comme indiqué dans le champ Méthode de génération de la session Gén. de structure (projet PCS) pour les commandes clients (tdsls4244m000). La nomenclature et la gamme sont dérivées de l'article original.

Quantité de nomenclature

Le nombre d'articles sur lequel se base la nomenclature de l'article. La quantité de nomenclature permet de spécifier de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature.

Article source

Article à partir duquel l'article indiqué dans le champ Article est dérivé.

Remarque

Si un article standard est copié vers un article personnalisé à l'aide de la session Copie d'une struct. prod. stand. vers une struct. spécifique (tipcs2230m000), LN affiche le code de l'article standard dans le champ Article source de l'article personnalisé.

Pourcentage de rebut

Pourcentage servant à anticiper les pertes de quantité subies lors de la fabrication d'un produit.

Quantité de rebut

Quantité servant à anticiper les pertes de quantité fixes subies lors de la fabrication d'un produit.

Fantôme

Si cette case est cochée, l'article est un fantôme.

Vous pouvez ne pas tenir compte de la case à cocher Fantôme de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Utiliser le stock fantôme

/baanerp/ti/ipd/tiipd0101m000#tiipd001.phst

Faire d'opération 0 la 1ère de

Si les matières d'un article fantôme ne sont pas liées à une opération spécifique, ce champ est utilisé pour déterminer le moment auquel les matières doivent être sorties.

Valeurs autorisées

Article traité

Ordre

Remarque

Ce champ n'est approprié que lorsque les opérations de l'ordre de fabrication proviennent en partie de la gamme des articles fantômes.

Pour l’article opératoire d’une matière, reportez-vous au champ Article produit par l'opération dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Aspects relatifs aux performances

Pour des raisons de performances, il est conseillé d’attribuer à ce champ la valeur Ordre. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Matières pour plusieurs opérations.

Spécifier le magasin dans la nomenclature

Si cette case est cochée, pour l'article utilisé en tant que composant dans la nomenclature, vous devez définir le magasin pour cet article-composant dans la ligne de nomenclature de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000).

Remarque

Si vous ne spécifiez pas de magasin sur la ligne de nomenclature, le magasin indiqué dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) sera utilisé pour la ligne de matières d'ordre de fabrication.

Gamme proportionnelle à la quantité

Si cette case est cochée, une gamme spécifique qui dépend de la quantité de commande est utilisée.

La gamme dépendante de la quantité a un impact sur les facteurs suivants :

• Temps d'exécution
• Centre de charge utilisé
• Machines utilisées
• Autres données dépendantes de la gamme

Unité de gamme

Quantité de l'article selon laquelle la gamme est planifiée. Vous pouvez utiliser cette unité pour inclure des temps d'opération courts dans la gamme d'un article.

Délai de fabrication

Temps de fabrication d'un article exprimé en heures ou en jours, à partir des éléments de délai définis dans les opérations de gamme.

Pour déterminer le délai de fabrication, vous pouvez cliquer sur Mettre à jour le délai de fabrication dans cette session.

Sélectionnez Heures ou Jours comme unité de temps à utiliser pour exprimer le délai de fabrication.

Sous-traitance avec flux matières

Si cette case est cochée, seule la sous-traitance avec prise en charge du flux des matières est utilisée pour produire l'article.

Remarque

Cette case est affichée uniquement lorsque la case Sous-traitance avec prise en charge flux matières est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

La source d'approvisionnement par défaut pour l'article est Assemblage, cette case à cocher n'est pas disponible.

Groupe de gammes

Groupe d'articles ayant des attributs de gamme similaires, par exemple le même centre de charge, la même opération de gamme, la même nomenclature, etc. Un groupe de gammes est défini par l'utilisateur comme critère de sélection des ordres de fabrication.

Si vous saisissez un groupe de gammes dans ce champ, vous pouvez l'utiliser comme critère pour sélectionner ou regrouper les ordres de fabrication dans Magasin et Fabrication.

Traitement de fabrication sur mesure

Pilotage de l'atelier

Personne en charge de l'impression, de la (re)planification et du lancement des ordres de fabrication, ainsi que de la gestion de la charge.

Si vous saisissez un planificateur d'atelier dans ce champ, vous pouvez l'utiliser comme critère pour sélectionner ou regrouper les ordres de fabrication dans Magasin et Fabrication.

Changement net JSC

Si cette case est cochée, pendant le processus de replanification régénératif, une explosion partielle et un maillage sont réalisés. LN ne replanifie que les ordres JSC prévus qui sont affectés par le changement de nomenclature et de gamme.