Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000)

Code Site.

Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée.

Statut d'ordre de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.

• Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

  Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Projet pour lequel l'ordre de fabrication est prévu.

Lorsque ce champ n'est pas renseigné, le produit de l'ordre de fabrication est un article anonyme.

Article fabriqué figurant dans l'ordre de fabrication.

Quantité d'ordre à produire.

Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.

Division d'ordre appliquée

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est divisé en un ou plusieurs ordres enfants.

Ordre parent

Numéro d'ordre de fabrication de l'ordre parent.

Remarque

Si ce champ est spécifié, l'ordre de fabrication génère un ordre de division.

Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

• Tâche. Exemple : sciage.
• Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
• Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
• Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.

Sous-département du département Service responsable de l'exécution d'un ordre de travail.

Un centre de charge qui, associé à un centre de charge, permet de calculer les coûts unitaires des produits finis, des transferts d'en-cours et des résultats de production utilisés pour gérer les transactions financières associées aux ordres de fabrication.

La relation entre un centre de charge d'établissement des coûts de revient et un centre de charge permet de replanifier les opérations des ordres de fabrication. Vous pouvez, le cas échéant, changer le centre de charge utilisé pour exécuter une opération sans perturber la procédure d'établissement des coûts.

Activité consistant à fabriquer ou à réparer un article. Exemple : sciage, perçage ou peinture.

Une tâche est exécutée dans un centre de charge et peut être liée à une machine.

Quantité qu'il est prévu de produire.

Nombre d'heures de main-d'oeuvre jugé nécessaire pour effectuer l'opération. Ce nombre est calculé à partir de la gamme article.

Nombre d'heures machines jugé nécessaire pour effectuer l'opération. Ce nombre est calculé à partir de la gamme article.

Heures de main-d'œuvre réelles imputées et traitées dans Données du personnel.

Heures machine réelles imputées et traitées dans Données du personnel.

Les heures main-d'œuvre réelles transférées vers l'ordre enfant ou obtenues à partir de l'ordre parent lors de la division de cet ordre.

Les heures machine transférées vers l'ordre enfant ou obtenues à partir de l'ordre parent lors de la division de cet ordre.

Coûts de main d'oeuvre

Coûts de main-d'œuvre estimés ou réels.

Coûts machines

Coûts machine estimés ou réels.

Coûts indirects

Rubriques liées Schéma d'élément de coût dans Fabrication

Coûts de sous-traitance

Rubriques liées Schéma d'élément de coût dans Fabrication

Coûts de main-d'oeuvre réels (agr.)

Coûts réels associés aux tâches exécutées.

Coûts machines réels (agrégés)

Coûts réels d'utilisation d'une machine pour mener à bien l'opération.

Coûts indirects réels (agrégés)

Coûts réels qui ne sont pas liés aux objets de coûts, mais qui sont planifiés et contrôlés dans les centres de coûts.

Coûts de sous-traitance réels (agr.)

Objet de coûts réels représentant les services achetés à un tiers pour les utiliser au cours de la fabrication d'un article.

Heures MO delta réelles divisées (fabrication)

Les coûts des heures main-d'œuvre réels transférés vers l'ordre enfant ou obtenus à partir de l'ordre parent lors de la division de cet ordre.

Heures machines delta réelles divisées (fabrication)

Les coûts des heures machines réels transférés vers l'ordre enfant ou obtenus à partir de l'ordre parent lors de la division de cet ordre.

Heures machines delta réelles divisées (fabrication)

Les coûts de sous-traitance réels transférés vers l'ordre enfant ou obtenus à partir de l'ordre parent lors de la division de cet ordre.