Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100)

Ordre de fabrication pour lequel les matières sont sorties.

Statut de l'ordre de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.

• Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

  Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Si cette case est cochée, les matières estimées ne peuvent plus être modifiées.

Le moment auquel LN bloque les coûts estimés dépend de la valeur du champ Date/heure de blocage des estimations de la session Ordre de fabrication (tisfc0101s000).

Implantation d'une entreprise qui gère ses propres données logistiques. Cela comprend un ensemble de magasins, départements et lignes d'assemblage au même endroit. Les sites sont employés pour modéliser la chaîne logistique d'un environnement multisite.

Ces restrictions s'appliquent aux sites :

• Un site ne peut s'étendre sur plusieurs pays. Les magasins et départements du site doivent se trouver dans le même pays que le site.
• Un site est lié à un cluster de planification. Par conséquent, tous les magasins et centres de charge d'un site doivent appartenir au même cluster de planification.
• Un site est rattaché à une société logistique.

Vous pouvez lier un site à une unité d'entreprise ou une unité d'entreprise à un site.

Si une unité d'entreprise est liée à un site, les entités du site appartiennent à l'unité d'entreprise. Inversement, si un site est lié à une unité d'entreprise, les entités de l'unité d'entreprise appartiennent au site.

Groupe d'ordres auquel appartient l'ordre de fabrication.

Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties par post-consommation.

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4600m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Article utilisé comme matière dans la fabrication.

Article fabriqué pour l'ordre de fabrication.

Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Article

Article utilisé comme matière dans la fabrication.

Reprise d'article

Si cette case est cochée, l'article sélectionné est un article de reprise qui a été fixe ou mis à jour.

Texte de l'article

Si cette case est cochée, un texte supplémentaire associé à l'article est présent.

Texte matières

Si cette case est cochée, il existe un texte supplémentaire pour une ou plusieurs matières.

Type de répartition

Afficher le type de répartition des matières à sortir.

Valeurs autorisées

Sans objet

La commande n'a pas de répartition.

Numéros d'évolution

La répartition de l'ordre est basée sur le numéro d'évolution.

Rattachements de projet

La répartition de l'ordre est basée sur le rattachement de projet.

Numéros d'évolution et rattachements

La répartition de l'ordre contient un numéro d'évolution et des rattachements de projets.

Rattachements non confirmés

La répartition de l'ordre est un rattachement non confirmé lorsque des décompositions de coûts sont appliquées à des articles non rattachés.

Numéros d'évolution et rattachements non confirmés

La répartition de l'ordre contient un numéro d'évolution et des rattachements non confirmés. La répartition consiste à appliquer des décompositions de coûts à des rattachements non confirmés.

Date de réservation

Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des dates et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin.

Révision

Révision de l'article.

Opération

Opération d'assemblage dans laquelle la matière est utilisée.

Si aucune opération n'est liée, LN part du principe que la matière est requise au début de la première opération.

Méthode de contrôle des matières

Méthode qui détermine les matières de la nomenclature à imprimer sur les documents d'ordre, et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non.

La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4600m000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.

Case Imprimer sur le document d'ordre	Case à cocher Matière sur stock	Valeur de la méthode de contrôle
Non	Oui.	Aucune ligne de matière créée
Non	Non	Affecter seulement
Oui	Non	Imprimer et affecter
Oui	Oui	Imprimer seulement

Remarque Une fois ce champ renseigné pendant la création de l'ordre de fabrication, vous ne pouvez plus le modifier.

Méthode de sortie

Déclarer les matières

Si cette case est cochée, la post-consommation est appliquée en tant que méthode de sortie des matières.

La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4600m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Lancement direct sortie de stock

Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin correspondant à la matière sera alors automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière.

Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière.

Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin se traduit par l'envoi de matières à l'atelier de fabrication sur mesure. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin s'exécute automatiquement une fois la ligne d'ordre magasin débloquée.

Traitement direct de la ligne d'ordre magasin

Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin. Vous devez débloquer de la matière à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). La quantité que vous souhaitez sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100).

Si cette case n'est pas cochée, les paramètres dans la session Activités par ordre magasin (whinh2104m000) sont les principaux :

• Les activités de sortie de stock pour lesquelles la case Automatique est cochée sont exécutées automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin.
• Les activités de sortie de stock pour lesquelles seule la case Applicable est cochée (et la case Automatique désélectionnée) doivent être exécutées manuellement.

Fourni par sous-traitant

Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant.

• Si cette case est cochée, et la matière n'est pas envoyée au sous-traitant. mais c'est lui qui les fournit.
• Si cette case n'est pas cochée, et que la matière est liée à une opération sous-traitée, elle est envoyée au sous-traitant.

Sous-ensemble

Si cette case est cochée, l'article est un sous-ensemble.

Quantités

Quantité estimée

Quantité brute estimée du composant requis pour fabriquer les articles de l'ordre de fabrication. La quantité estimée est la quantité nette, compte tenu du facteur de rebut (%), de la quantité de rebut et du rendement des opérations.

Quantité réelle

Quantité totale déjà sortie du stock pour cette matière. Le champ est mis à jour par l'application Magasin.

Remarque

Quand le logiciel LN met à jour le champ Quantité réelle, LN effectue également une écriture financière pour augmenter ou diminuer le montant des en-cours.

A sortir par magasin

Quantité non bloquée totale présente dans le magasin qui doit être sortie à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.

Remarque

Ce champ est modifié à la fois par Fabrication et Magasin. Lorsque Fabrication active un ordre magasin, la valeur du champ A sortir est ajoutée à celle du champ A sortir par magasin.

Lorsque Magasin sort une quantité, celle-ci est soustraite de la valeur du champ A sortir par magasin.

A sortir

Réservations dans le magasin, c'est-à-dire les quantités bloquées sur les lignes d'ordre magasin.

Articles sérialisés

Dans le cas d'un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Article - Magasin (whwmd4500m000), LN place par défaut la quantité à sortir dans le champ Livraison suivante. Vous pouvez néanmoins sortir de façon anonyme une quantité d'articles sérialisés, Cela signifie que les numéros de série des articles sont déterminés, par exemple par lecture d'un code-barres, dans Magasin. Pour ce faire, saisissez la quantité à sortir dans ce champ et lancez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000).

S'il reste une quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante, LN les sort en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000).

Livraison suivante

La quantité figurant dans ce champ peut être liée aux concepts suivants :

Post-consommation

Si vous utilisez la post-consommation, la quantité à post-consommer s'affiche dans ce champ. Cette quantité n'est pas prise en compte lorsque vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans Magasin, la quantité est exprimée en tant que quantité bloquée sur la ligne d'ordre magasin.

Sortie manuelle

Si la case Sortie manuelle est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), la quantité réservée planifiée s'affiche dans ce champ. Pour effectuer la sortie, saisissez la quantité requise dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, voir Préparation sortie de matières.

Articles sérialisés

Si l'article est un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Article - Magasin (whwmd4500m000), ce champ affiche la quantité de l'article sérialisé à sortir.

Si vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), LN sort la quantité figurant dans ce champ en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Seuls les articles pour lesquels vous avez saisi un numéro de série sont sortis ; la quantité restante figure toujours dans le champ Livraison suivante. Par exemple, si la quantité du champ Livraison suivante indique 10 et que trois articles seulement disposent d'un numéro de série dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000), seuls ces trois derniers sont sortis. La quantité du champ Livraison suivante devient 10 - 3 = 7.

LN place la quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante afin de pouvoir les sortir en fonction des numéros de série indiqués dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Pour sortir des articles sérialisés de façon anonyme, saisissez la quantité dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à l'aide relative au champ A sortir.

Dans le cas d'un ordre de reprise, à savoir qu'une ligne de matière contient un article sérialisé qui doit être repris, il convient de sortir le produit fini portant le numéro de série adéquat. Le numéro de série est enregistré dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Pour plus d'informations, voir Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés

Remarque

Ce champ n'est pas accessible si :

• l'opération est bloquée pour la sortie,
• la post-consommation est utilisée pour la matière. Dans ce cas, la quantité indiquée dans ce champ est la quantité à post-consommer.

Informations sur le magasin

Magasin

Magasin effectuant les sorties matières.

Remarque

Si vous faites appel à un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés de ce magasin vers le magasin de fabrication sur mesure avant leur sortie.

Contrôlé par le système de gestion du Workflow

Si cette case est cochée, vous avez spécifié dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il y a intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé.

Sélection de lot

Si l'article est géré par lot, vous pouvez sélectionner le mode de sortie des matières. Si la case Géré par lot est cochée dans la session de détails Articles (tcibd0501m000), vous pouvez sélectionner une valeur dans ce champ. Si la case Géré par lot n'est pas cochée, la valeur est Quelconque et il n'est pas possible de la modifier.

Valeurs autorisées

Quelconque

Les marchandises reçues ou expédiées ne sont pas soumises à des conditions de lot spécifiques. Vous pouvez utiliser plusieurs lots.

Même

Vous pouvez sélectionner un lot quelconque pour la réception ou l'expédition, mais la totalité de la réception ou de l'expédition doit posséder le même lot.

Spécifique

Vous ne pouvez recevoir ou expédier qu'un seul lot déterminé.

Code Lot

Si le champ Géré par lot est défini sur Spécifique, vous pouvez saisir le lot à partir duquel doivent être issues les matières.

Initialement masqué

Quantité nette

Quantité d'un composant ou d'une matière théoriquement nécessaire à la fabrication d'une certaine quantité d'un produit.

Cette quantité est appelée quantité nette car, en pratique, la quantité nécessaire à la fabrication peut être supérieure en raison de pertes éventuelles de matières ou de produits au cours du processus de fabrication.

Si vous utilisez des articles sérialisés, la quantité de ce champ peut être inférieure à la quantité prévue. Pour plus d'informations, voir Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés.

Numéro de séquence

Code Série d'évolution.

Spécification

Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la matière. Dans le menu approprié, cliquez sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Dans cette session, vous pouvez afficher les spécifications applicables.

Rattachement de demande

Tiers

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur.

LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Type de l'objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence de l'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

Programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence de l'objet de gestion

Référence de l'objet de gestion

Identification de transaction plus détaillée que l'objet de gestion, par exemple, un numéro de règlement ou un numéro de commande. Vous pouvez utiliser cette référence au cours d'un rapprochement pour convertir les écritures si l'objet de gestion seul ne fournit pas suffisamment d'informations, par exemple lors d'un rapprochement de factures à recevoir.

Remarque

La référence d'objet de gestion est différente d'un lien de référence.

Référence

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

LN peut utiliser ce champ de deux manières :

• Si le champ Tiers acheteur est renseigné, LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence défini par un client.
• Si le champ Tiers acheteur est vide, LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence interne.

Vous pouvez utiliser les codes de référence pour relier un ensemble de pièces, même si elles suivent des gammes différentes, si certaines des pièces sont remises à un sous-traitant, puis retournées ultérieurement, par exemple.

Variante de produit

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante produit figurant dans ce champ.

Remarque

Ce champ peut être complété uniquement si les conditions suivantes s'appliquent :

• la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000),
• Par défaut, la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Variantes de produits (Assemblage) (tiapl3500m000).
• L'article a le type d'article Fabriqué ou Produit avec la source d'approvisionnement par défaut définie sur Assemblage dans la session Articles (tcibd0501m000).

Matière fournie par le client

Si cette case est cochée, la matière fournie est une matière fournie par le client.

Remarque

Seulement visible lorsque le paramètre Matières fournies par le client est sélectionné dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

Contient matière fournie par le client

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client.

Propriété

/baanerp/ti/cst/ticst0101m000#ticst001.owns

Retour comme

Si une ligne de matières est renvoyée dans Magasin, vous devez définir ce champ de telle sorte que la ligne puisse être transmise à la ligne d'ordre magasin de fabrication et enregistrée.

Valeurs autorisées

• Retourné tel que sorti

  Utilisez cette valeur si la matière peut être réutilisée.

• Propriété d'entreprise

  Utilisez cette valeur si la matière ne peut pas être réutilisée.

Identification des options et caractéristiques des articles configurables. Ce code est utilisé dans la spécification des articles pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.