Nomenclature (tibom1110m000)
Cette session permet de définir une nomenclature pour les articles fabriqués, les articles achetés ou les outils.
Aspects relatifs aux performances
Les paramètres de cette session risquent d'avoir une incidence sur les performances du système et la croissance de la base de données. Pour plus de détails, reportez-vous à les rubriques suivantes :
- Nombre de niveaux de nomenclature
- Stock atelier
- Fantômes
- Matières pour plusieurs opérations
Cette session est applicable uniquement si le paramètre Fabrication sur mesure par site de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) est défini sur Inactif.
- Article principal
-
Article dont vous souhaitez afficher ou gérer la nomenclature.
Le premier segment est utilisé pour le code Projet et le second pour le code Article.
RemarqueLes articles non configurables ne peuvent être que :
-
Article principal.
-
Sous-article
-
- Site
-
Site auquel la nomenclature s'applique.
RemarqueLa fonctionnalité multisite doit être active pour que ce champ soit utilisable.
- .
-
- Révision de la référence d'étude
-
Version ou version révisée d'une référence d'étude ou d'un article avec gestion des révisions, c'est à dire un article lié à une référence d'étude. Il peut exister plusieurs révisions d'une référence d'étude.
Exemple
Référence d'étude : VTT E-MB01
Révision. Description. Statut A1 Version préliminaire du plan du VTT Non validé A2 Plan du VTT Non validé A3 Référence d'étude parente du VTT MB01 Lancé A4 VTT obsolète Annulé - Quantité nomenclature
-
Nombre de produits fabriqués auxquels s'applique une nomenclature. La quantité de nomenclature permet de définir de très petites quantités de produits en tant que composants de nomenclature.
Exemple
Vous avez besoin de très petites quantités de certaines couleurs pour effectuer le mélange d'un litre de peinture Blanc coton. Pour cela, une quantité de nomenclature de 1 000 litres est définie. Les quantités de composants de la peinture sont les suivantes :
Peinture Blanc coton, 1 000 litres. Blanc 999 litres Jaune 0,6 litre Rouge 0,2 litre Bleu 0,2 litre Vous devez déterminer la quantité de nomenclature dans la session Article - Production (tiipd0101m000).
La quantité de nomenclature permet de spécifier de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature. Cela peut s’avérer utile si vous créez une nomenclature pour une dilution chimique, par exemple.
Exemple
Vous réalisez une dilution de sel au millionième. Si l'unité de stock utilisée est le litre, vous pouvez spécifier une nomenclature pour un litre et un article composant d'un milligramme de sel. Un milligramme peut cependant constituer une quantité trop faible pour pouvoir être correctement mesurée. Il est plus judicieux dans ce cas de spécifier une nomenclature pour une quantité de 1000 litres, de sorte que l'article composant sera équivalent à un gramme de sel.
- Fantôme
-
Si cette case est cochée, l'article composant est défini en tant que fantôme dans la session Article - Production (tiipd0101m000). Vous pouvez utiliser des articles fantômes pour enregistrer des informations techniques sur la structure du produit ou pour effectuer des calculs de coût.
Remarque- Si l'article composant est un article fantôme, il n'est pas possible de définir de matières de remplacement.
- Si l'Article principal est un fantôme, une coche est affichée sur l'en-tête et dérivée de la session Article - Production (tiipd0101m000).
- Si l'Article est un fantôme, la case sur la ligne de nomenclature est cochée.
Aspects relatifs aux performances
Le paramètre de ce champ risque d'avoir une incidence sur les performances du système et sur la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Fantômes.
- Position
-
Numéro de position du composant.
Par défaut, LN affiche le dernier numéro de position utilisé, plus 10. Cette procédure permet d'obtenir la séquence 10, 20, 30, etc. La numérotation des positions n'est pas soumise à restriction. Les valeurs par défaut permettent d'obtenir de meilleurs résultats : vous pouvez ainsi utiliser des numéros intermédiaires pour insérer des composants.
Le numéro de position maximum d'un article composant est 9999.
- Numéro de séquence
-
Le numéro de séquence de la nomenclature est une subdivision du numéro de position de nomenclature du composant.
- Si vous créez des ordres pour un article fabriqué et qu'une ligne de nomenclature comporte plusieurs numéros de séquence, LN utilise le numéro en cours de validité.
- Si plusieurs numéros de séquence sont corrects, seule la matière dont le numéro de séquence est le plus petit est prise en compte.
- Article
-
Article composant appartenant à l'article fabriqué.
Les composants doivent être des articles de type Acheté, Fabriqué ou Produit. Ils doivent être définis au préalable à l'aide de la session Articles (tcibd0501m000).
RemarqueSi l'article principal est de type Outil, les composants de type Outil sont autorisés.
Pour plus d'informations sur l'obtention d'articles configurables achetés, reportez-vous aux rubriques suivantes :
- Variantes de produit - Articles configurables achetés
- Général
-
- Ordre de modification applicable
-
Ordre de modification qui définit la date d'application de la ligne de nomenclature.
- Ordre de modification d'expiration
-
Ordre de modification qui définit la date d'expiration de la ligne de nomenclature.
- Date d'application
-
Premier jour de validité d'un enregistrement ou d'un paramètre. La date d'application inclut souvent l'heure d'application.
- Date d'expiration
-
Date à laquelle la nomenclature (BOM) n'est plus valide.
- Première/dernière date d'ordre autorisée
-
Valeur du champ Première date de commande autorisée de la session Article - Commande (tcibd2100m000).
- Quantités
-
- Quantité nette
-
Quantité d'un article composant utilisée pour l'article fabriqué.
Pour calculer cette quantité, multipliez le nombre d'unités par la valeur du champ Longueur et la valeur du champ Largeur. Par exemple, si vous spécifiez dix unités d'un composant d'une longueur de 2 cm et d'une largeur de 3 cm, la quantité nette est égale à 60 (10x2x3). Si la largeur n'est pas spécifiée, la quantité nette est égale à 20.
RemarqueUne quantité négative signifie que l'article fabriqué sera un sous-produit. Ce sous-produit est saisi dans la nomenclature avec une quantité négative, utilisée pour calculer les besoins en matières bruts.
Lignes indépendantes de la quantité
Si les lignes de nomenclature sont indépendantes de la quantité, ce champ affiche la valeur zéro.
- Pourcentage de rebut
-
L'enregistrement d'un taux de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication. Le taux de rebut est exprimé sous forme de pourcentage de perte.
Un taux de rebut de 5 % signifie que LN affecte 5 % supplémentaires d'un composant pour un ordre de fabrication (besoins en matières bruts).
Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %.
Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2. Lorsqu'un nouvel article est mentionné sur la ligne de nomenclature (par exemple, roue pour roue de secours), les données de rebut ne sont pas copiées. Dans ce cas, la quantité et le taux de rebut sont de zéro (0).
- Quantité de rebut
-
Matières inutilisables ou rejets de produits intermédiaires résultant, par exemple, de composants défectueux ou d'une perte de produit lors d'opérations de découpage ou de sciage. Il est nécessaire d'augmenter les besoins bruts en matières et/ou la quantité en entrée d'une opération pour tenir compte du rebut à venir.
Dans la nomenclature, vous pouvez définir le rebut sous forme de pourcentage des besoins nets en matières (facteur de rebut) et de quantité fixe (quantité de rebut). Une quantité de rebut permet généralement de définir le montant de la matière perdue chaque fois que vous lancez la fabrication pour tester, par exemple, un équipement.
Pour une opération, vous ne pouvez définir le rebut que sous la forme d'une quantité fixe.
Quantité de matière perdue lors de la fabrication. Cette quantité est une valeur fixe indépendante de la quantité fabriquée. L'enregistrement d'une quantité de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication.
Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %.
Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2.
S'il existe un nouvel article sur la ligne de nomenclature, par exemple roue vers roue de rechange, ces valeurs ne sont pas copiées.
- Longueur
-
Utilisez ce champ de même que le champ Largeur et le nombre d'unités pour calculer la quantité nette.
La quantité nette correspond à la valeur du champ Longueur multipliée par le nombre d'unités, puis par la valeur du champ Largeur lorsque celui-ci est applicable.
Dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000), vous ne pouvez imprimer une liste de sciage que si vous avez saisi une valeur dans le champ Longueur pour le composant donné. Lorsque vous avez entré des valeurs dans les champs Longueur et Largeur, vous pouvez imprimer une liste de découpage.
- Largeur
-
Utilisez ce champ de même que le champ Longueur et le nombre d'unités pour calculer la quantité nette.
La quantité nette correspond à la valeur du champ Longueur multipliée par le nombre d'unités, puis par la valeur du champ Largeur lorsque celui-ci est applicable.
Lorsque vous avez entré des valeurs dans les champs Longueur et Largeur, vous pouvez imprimer une liste de découpage dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000).
- Unité de longueur
-
Unité de mesure utilisée.
- Nombre d'unités
-
Nombre d'occurrences de la quantité requise de matière, spécifiée dans les champs Longueur et/ou Largeur.
- Approvisionnement
-
- Opération
-
Opération pour laquelle la matière de la ligne de nomenclature est sortie à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.
- Si vous saisissez la valeur zéro (0), la session Ligne nomenclature - Relations matière-gamme (tibom0140m000) permet de déterminer l’opération pour laquelle la matière est sortie.
- Si vous saisissez une valeur différente de zéro (0), par exemple 10, la matière est sortie à l'opération 10. Cette opération s'applique à toutes les gammes définies pour l'article fabriqué. Si l'opération n'existe pas pour la ou les gammes de l'article fabriqué, la matière de la ligne de nomenclature est sortie à la première opération de la gamme.
RemarquePour éviter de saisir le code d’une opération inexistante, il vous est conseillé d’utiliser la fonction de zoom pour ce champ et de sélectionner une opération dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000).
Aspects relatifs aux performances
Le paramètre de ce champ risque d'avoir une incidence sur les performances du système et sur la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Matières pour plusieurs opérations.
- Relations matière-gamme
-
Si cette case est cochée, des relations matière-gamme sont présentes pour le composant de nomenclature.
- Magasin
-
Magasin dans lequel le composant est stocké et la réservation est effectuée pour un ordre de fabrication.
RemarqueSi le composant est un article fantôme et que vous cochez la case Hériter magasin si l'article parent est un fantôme, LN effectue la réservation le concernant dans le magasin de l'article parent de ce composant.
- Contrôlé par le système de gestion du Workflow
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Si cette case est cochée, vous avez spécifié dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il y a intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé.
- Sélection de lot
-
Ce champ est applicable aux articles gérés par lot. Les valeurs Quelconque, Même ou Spécifique concernent les conditions spéciales de livraison des articles gérés par lot des lignes de commande. Ces valeurs déterminent également le mode d'affectation des numéros de lot.
- Utiliser le stock fantôme
-
Si cette case est cochée, LN vérifie si un stock fantôme est disponible.
Si l’article fantôme est disponible en stock et si la quantité est suffisante, ce stock est utilisé comme composant de l’ordre de fabrication.
S’il n’existe aucun stock fantôme disponible, ou si la quantité est insuffisante, le stock n’est pas utilisé. LN traite le composant comme un article fantôme normal afin de décomposer ce fantôme pour la quantité totale.
RemarqueLe stock fantôme est toujours ignoré au cours de la planification.
- Hériter magasin si l'article parent est un fantôme
-
Détermine dans quel magasin LN effectue les réservations pour ce composant en indiquant de quel magasin LN sera sorti s’il s’agit d’un article fantôme.
Si cette case n'est pas cochée, LN planifie la sortie des matières dans le magasin de l'article fantôme, qu'il s'agisse ou non d'un article fantôme. Définissez ce magasin dans le champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000).
Si cette case est cochée, et que ce composant est un article fantôme, LN planifie la sortie des matières dans le magasin de l'article parent de cet article fantôme.
- Remplacements présents
-
Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières de remplacement sont présentes dans la session Consomm. totale et matières remplacement (tibom0150m000).
Remarque- Il n'est pas possible de modifier le statut de cette case à cocher.
- Pour afficher ou gérer les matières de remplacement, cliquez sur l'option approprié du menu .
- Consommation totale des matières présente
-
Si cette case est cochée, une matière consommée est présente dans la session Consomm. totale et matières remplacement (tibom0150m000).
Il n'est pas possible de modifier le statut de cette case à cocher.
Pour afficher ou gérer les matières consommées, cliquez sur l'option approprié du menu
. - Articles multiples autorisés
-
Si cette case est cochée, LN peut répartir la quantité nette de matière sur plusieurs articles. Par exemple, la quantité nette peut être répartie entre les matières à consommation totale et les matières standard, ou entre les matières standard et une ou plusieurs matières de remplacement. Si cette case n'est pas cochée, LN ne sort qu'un seul article pour cette ligne de nomenclature.
Pour obtenir des exemples, voir Recherche de matières de remplacement.
- Hériter rattachement de demande
-
Si un ordre de fabrication est transféré de Planification d'entreprise vers Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure, l'ordre peut avoir un rattachement de demande.
RemarqueUne spécification est générée pour le rattachement.
Vous pouvez utiliser ce champ pour déterminer si les matières doivent aussi avoir ce rattachement de demande.
- Données diverses
-
- Délai de fabrication
-
Temps de fabrication d'un article exprimé en heures ou en jours, à partir des éléments de délai définis dans les opérations de gamme.
Vous pouvez déterminer le délai de fabrication en cliquant sur le menu de cette session ou en cliquant sur Article - Production (tiipd0101m000).
dans la session de détails - Indiquer décalage matières
-
Si cette case est cochée, vous pouvez préciser le décalage.
- Décalage matières
-
Décalage LN emploie le décalage dans les calculs engagement sur livraison. La date à laquelle un composant doit être disponible est calculée en soustrayant le décalage de la date de fin de l’opération.
RemarqueVous pouvez saisir le décalage uniquement si la case Indiquer décalage matières est cochée.
- Unité de décalage
-
Sélectionnez Heures ou Jours comme unité de temps à utiliser pour exprimer le décalage.
- Décalage matières réel
-
Si la case Indiquer décalage matières est cochée, l'actuel décalage est égal au nombre d'heures ou de jours figurant dans le champ Décalage matières. Si la case Indiquer décalage matières n'est pas cochée, l'actuel décalage est égal au Délai de fabrication.
- Rendement d'ordre
-
Rendement utilisé dans les calculs de planification agrégée.
Lorsque LN planifie les besoins en matière en utilisant un délai fixe, LN utilise le champ Rendement d'ordre au lieu des données de gamme. Ce processus s'effectue dans le module Planification des ordres.
La valeur saisie dans ce champ doit être une estimation du rendement pour toutes les opérations dans la gamme de l'article. Exemple :
- Rendement de l'opération 10 : 90%
- Rendement de l'opération 20 : 80%
- Rendement de l'opération 30 : 90%
Dans ce cas, vous devez saisir dans le champ Rendement d'ordre la valeur 0,90 x 0,80 x 0,90 = 65 %
Valeur par défaut
100
- Définir rebut
-
Rebut utilisé dans les calculs de planification agrégée.
Lorsque LN planifie les besoins en matière en utilisant un délai fixe, LN utilise le champ Définir rebut au lieu des données de gamme. Le processus de planification s'exécute dans le module Planification des ordres.
La valeur saisie dans ce champ doit être une estimation du rebut pour toutes les opérations dans la gamme de l'article.
Valeur par défaut
0
- Matière fournie par le client
-
Si cette case est cochée, la matière fournie est une matière fournie par le client.
RemarqueSeulement visible lorsque le paramètre Matières fournies par le client est sélectionné dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).
- Contient matière fournie par le client
-
Si cette case est cochée, le produit fini est un article conçu avec une ou plusieurs matières fournies par le client.
- Exceptions présentes
-
Si cette case est cochée, des exceptions sont liées à cette ligne de nomenclature. Les exceptions font partie du concept de gestion par numéro d'évolution.
- Configuration standard
-
Si cette case est cochée, la ligne de nomenclature fait partie de la configuration standard d'un article. Les coûts de la ligne de nomenclature sont inclus dans le coût standard. Si la case Configuration standard est désélectionnée, la ligne de nomenclature ne fait pas partie de la configuration standard de l'article. Les coûts de la ligne de nomenclature ne sont pas inclus dans le coût standard.
La case Configuration standard, en combinaison avec la valeur de la case Correct de la session Exceptions (tcuef0105m000), indique si une ligne de nomenclature est utilisée pour un numéro d'évolution spécifique.
- Si la case Configuration standard est cochée et que la case Correct est désélectionnée pour une exception liée à la ligne de nomenclature, cette dernière est ignorée pour un numéro d'évolution ou un besoin spécifique.
- Si la case Configuration standard est décochée et que la case Correct est cochée pour une exception liée à la ligne de nomenclature, cette dernière est ajoutée pour un numéro d'évolution ou un besoin spécifique.
RemarqueVous pouvez désélectionner cette case si des exceptions sont liées à la ligne de nomenclature, mais que vous ne souhaitez pas les utiliser, par exemple pour la vente de pièces détachées ou pour un produit fini sans numéro d'évolution.
- Fourni par sous-traitant
-
Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant.
Si cette case est cochée, et la matière n'est pas envoyée au sous-traitant, mais c'est ce dernier qui la fournit. La planification et l'établissement des coûts de revient des matières ne sont donc pas pris en compte.
Si cette case n'est pas cochée, et que la matière est liée à une opération sous-traitée, elle est envoyée au sous-traitant.
- Texte
-
Si cette case est cochée, un texte est présent.
- Imprimer sur le document d'ordre
-
Si cette case est cochée, le composant de nomenclature est imprimé sur le document d'ordre.
Il est possible d'imprimer ou de ne pas imprimer une matière de nomenclature sur le document d'ordre. Par exemple, un utilisateur peut choisir de ne pas imprimer le stock d'atelier dans la liste de matières.
- Lié à EDM
-
Si cette case est cochée, la nomenclature d'étude a été copiée vers la nomenclature de production.
- Repères topographiques présents
-
Si cette case est cochée, un ou plusieurs repères topographiques sont présents dans la session Repères topographiques par nomenclature (tibom0120m000).
Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher.
Pour afficher ou gérer les repères topographiques, cliquez sur
. - En cours de traitement par la gestion des modifications
-
Si cette case est cochée, la ligne de nomenclature est soumise à la gestion des modifications. Si un ordre de modification est lié à la nomenclature, mais qu'il n'a pas encore été approuvé, LN active cette case.
Le module Gestion des modifications (CHM) permet de disposer d’un suivi des dates d’application et d’expiration d’une ligne de nomenclature selon une procédure définie.
- Informations supplémentaires
-
S'il existe des informations supplémentaires relatives à la ligne de nomenclature, elles sont affichées dans ce champ.