Structures variantes de produits (tiapl3510m000)
Cette session permet d'afficher et de gérer des structures de variantes de produits.
- Variante de produit
-
Code de la variante de produit pour laquelle la structure de produit correspondante est affichée.
- Article principal
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Code de l'article qui peut être le produit fini ou un article entre le produit fini et les modules d'étude.
L'article doit :
- Etre de type Fabriqué, Produit ou Produit avec le système d'ordre FLB.
- Be Sérialisé
- Avoir des données de commande
Ces caractéristiques sont définies dans les sessions Articles (tcibd0501m000) et Article - Commande (tcibd2100m000).
- Ligne d'assemblage
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Ligne d'assemblage qui fabrique la variante de produit.
Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à
- Liaison d'une ligne d'approvisionnement à plusieurs lignes parentes (structure de lignes d'assemblage divergente)
- Sélection d'une ligne d'assemblage - Paramètre Dépendant de la configuration
- Synchronisation d'une ligne d'approvisionnement et de plusieurs lignes parentes
- Temps de transport des lignes d'assemblage liées
- Numéro de position
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Numéro de position du composant permettant d'identifier la combinaison article principal/sous-article.
Par défaut, LN affiche le dernier numéro de position utilisé, plus 10. Cette procédure permet d'obtenir la séquence 10, 20, 30, etc. La numérotation des positions n'est pas soumise à restriction. Il est recommandé de choisir les valeurs par défaut afin de pouvoir utiliser des numéros intermédiaires pour insérer des composants.
- Article
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Le composant d'assemblage, le module d'étude ou la pièce standard qui apparaît directement sous le niveau de l'article principal affiché dans la structure de variante de produit.
- Type d'article
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Type d'article du composant. Le type d'article peut être Produit, Générique ou Référence d'étude.
- Ensemble d'options
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Identifie un ensemble de caractéristiques et d'options de produit pour un article configurable au sein de la structure de produit.
- Emplacement ligne d'assemblage
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Emplacement physique de la ligne d'assemblage.
Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à
- Liaison d'une ligne d'approvisionnement à plusieurs lignes parentes (structure de lignes d'assemblage divergente)
- Sélection d'une ligne d'assemblage - Paramètre Dépendant de la configuration
- Synchronisation d'une ligne d'approvisionnement et de plusieurs lignes parentes
- Temps de transport des lignes d'assemblage liées
- Emplacement segment de ligne
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Emplacement physique du segment de ligne.
Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à
- Liaison d'une ligne d'approvisionnement à plusieurs lignes parentes (structure de lignes d'assemblage divergente)
- Sélection d'une ligne d'assemblage - Paramètre Dépendant de la configuration
- Synchronisation d'une ligne d'approvisionnement et de plusieurs lignes parentes
- Temps de transport des lignes d'assemblage liées
- Emplacement poste
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Emplacement physique du poste d'assemblage.
Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à
- Liaison d'une ligne d'approvisionnement à plusieurs lignes parentes (structure de lignes d'assemblage divergente)
- Sélection d'une ligne d'assemblage - Paramètre Dépendant de la configuration
- Synchronisation d'une ligne d'approvisionnement et de plusieurs lignes parentes
- Temps de transport des lignes d'assemblage liées
- Opération
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Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.
Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :
- Tâche. Exemple : sciage.
- Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
- Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
- Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.
Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.
- Quantité nette
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Quantité d'un composant ou d'une matière théoriquement nécessaire à la fabrication d'une certaine quantité d'un produit.
Cette quantité est appelée quantité nette car, en pratique, la quantité nécessaire à la fabrication peut être supérieure en raison de pertes éventuelles de matières ou de produits au cours du processus de fabrication.