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Gestion de la fabrication (MFC)

Gestion des données d'étude (EDM)

Récapitulatif de la gestion des données d'étude

Références d'étude

Nomenclatures d'étude

Modification des nomenclatures d'étude - Procédure manuelle

Modification des nomenclatures d'étude - Procédure semi-automatique

Modification des nomenclatures d'étude - Procédure automatique

Copie de références d'étude vers des articles

Finalisation des données d'étude

Gestion par unité d'évolution dans EDM

Nomenclature d’étude pour la fabrication d’assemblage

Révision de la référence d'étude

Affichage de la nomenclature d'étude

Gestion des données de copie de nomenclature d'étude

Génération de données de copie de nomenclature d'étude (multiniveau)

Inclusion/exclusion des références d'étude

Définition d'une référence d'étude par modification globale de la nomenclature

Traitement des modifications des nomenclatures d'étude

Génération de données des références d'étude (GBF)

Données de production des articles (IPD)

Sessions d'impression d'assemblage

Impression des écritures financières par ligne d'assemblage

Impression des configurations échangeables

Impression des instructions de travail

Impression des ordres d'assemblage de poste (code-barres)

Impression des ordres d'assemblage de poste (code-barres) directement à partir de la file d'attente UNIX

Impression de la rupture de pièces d'assemblage

Impression des coûts revient par ordre d'assemblage ou ligne d'assemblage

Contrôle d'assemblage

Données diverses

Affichage et traitement des déclenchements de processus

Pièces d'assemblage

Affichage de la rupture de pièces d'assemblage - Ordres d'assemblage

Transfert des messages d'approvisionnement en pièces d'assemblage

Affichage du transfert d'approvisionnement en pièces d'assemblage (approvisionnement/séquence d'assemblage)

Affichage de l'ordre d'assemblage - Ruptures de pièces d'assemblage

Vérification du stock

Ordres d'assemblage

Dates de sortie de ligne

Purge des données ASC dépendantes de l'état

Purge des données ASC indépendantes de l'état

Reprogrammation des ordres d'assemblage

Affichage de l'ordre d'assemblage - Motifs de blocage

Fermeture des ordres d'assemblage

Lignes d'assemblage divergentes

Utilisation de segment de ligne - Configurations échangeables

Statuts dans les programmes de fabrication synchronisés (PSS)

Affichage du segment de ligne - Règles de ligne

Affichage du segment de ligne - postes

Affichage du segment de ligne - Séquence de ligne

Affichage des segments de ligne

Clustérisation des ordres d'assemblage de poste

Période de reporting de l'ordre d'assemblage du poste terminé à l'aide du code-barres

Mise à jour de la variante de poste d'assemblage - Données d'approvisionnement en pièces d'assemblage

Affichage de la ligne d'assemblage - affectations

Affichage de la ligne d'assemblage - affectations et postes

Affichage de la ligne d'assemblage - statut

Liaison du numéro d'évolution - variables de processus

Génération de listes d'ordres d'assemblage pour pièces critiques

Affichage de l'analyse de la charge

Affichage du poste - Ordres d'assemblage

Affichage de combinaison d'options - expressions

Numéros de référence dans les programmes de production synchronisés

Ordre d'assemblage de poste clustérisé - Besoins en pièces d'assemblage

Affectation d'assemblage

Réorganisation des lignes

Traitement des définitions de déclenchement de processus

Affichage des lignes d'assemblage

Console de superviseur lignes d'assemblage

Console de superviseur lignes d'assemblage

Section Lignes et ordres

Caractéristiques de la section Lignes et ordres

Section Séquence ligne

Caractéristiques de la section Séquence ligne

Détails de la séquence ligne

Section Structure de ligne

Console de superviseur lignes d'assemblage - Paramètres utilisateur

Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure

Ordres de fabrication

Modification du statut des ordres

Réinitialisation du statut de l'ordre de fabrication

Sous-traitance d'opérations

Calcul du taux d'utilisation

Livraison des produits finis

Déclaration de l'achèvement des programmes de fabrication

Eviter les ruptures sur ordres de fabrication

Déclaration des opérations achevées ou rejetées

Déclaration des ordres achevés

Postconsommation manuelle des matières et des heures

Traitement des ruptures de stock matières

Déclaration des ordres achevés par groupe d'ordres

Annulation de la plage d'ordres de fabrication

Montants en-cours sous-traitance

Numéros de série et achèvement des ordres de fabrication

Réutilisation des articles standard

Ajout ou suppression d'ordres de fabrication dans un bloc d'ordres

Etiquettes dans Fabrication

Classes et caractéristiques de configurations

Généralités sur les classes et les états de configuration dans LN

Définition de classes et caractéristiques de configuration

Documents d'ordres

Utilisation des documents d'ordres

Contenu des documents d'ordres

Impression des documents d'ordres de fabrication

Données diverses

Affichage de la répartition des ordres

Ajout d'un ordre de fabrication à un bloc d'ordres

Impression des ruptures par ordre de fabrication

Vérification du stock par ordre de fabrication

Impression du taux d'utilisation relative des centres de charge

Impression de la planification des ordres de fabrication par priorité

Affichage des en-cours

Planification des ordres de fabrication

Afficher la planification de la production

Modification des relations entre opérations par ordre

Décalage de la planification de la production

Retraitement des ordres de fabrication

Reprogrammation des ordres de fabrication

Calcul du temps de fabrication des opérations

Calcul du temps de fabrication restant

Détermination des dates d'ordres

Utilisation du planning

Compression du délai d'attente

Délais de fabrication (quantité de lots à transférer)

Affichage des sorties de matières pour les ordres de fabrication

Division des ordres de fabrication - aperçu

Exemple de planification d'opération

Séquencement des ordres à l'aide de blocs d'ordres

Planification des blocs d'ordres

Planification des blocs d'ordres

Définition de la planification des blocs d'ordres

Planifier avec des blocs d'ordres

Replanification de blocs d'ordres

Subdivision d'un bloc d'ordres

Génération de la planification blocs d'ordres

Contrôle des entrées/sorties de fabrication

Vérification du tableau de bord des centres de charge

Taux d'utilisation

Affichage du taux d'utilisation des centres de charge par semaine

Affichage du taux d'utilisation des centres de charge partagés

Affichage du taux d'utilisation des centres de charge partagés par jour

Contrôle des entrées/sorties du centre de charge

Génération du contrôle entrées/sorties du centre de charge

Contrôle des entrées/sorties des machines

Génération des données de contrôle entrées/sorties des machines

Gestion de la fabrication

Déclaré achevé

Déclaration des quantités achevées et rejetées

Déclaration des quantités de l'article principal ou d'un produit semi-fini

Statut des opérations

Valeurs du statut des opérations

Blocage des opérations

Regroupement des ordres

Regroupement d'ordres

Création de groupes d'ordres de fabrication

Rebut et rendement

Rebut et rendement

Définition du rebut et du rendement

Type de rendement et quantité supplémentaire

Exemples de rendement

Définition de fantômes

Renumérotation des opérations fantômes

Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication

Sortie de matières

Données diverses

Configuration des magasins d'en-cours

Etablissement d'une liste des matières estimées

Prélèvement de matières à post-consommer dans le magasin

Définition de matières de remplacement

Quantité planifiée à fabriquer

Transfert d'en-cours

Exemple d'estimation de matières

Calcul de la quantité nette

Séquence des lignes de matières estimées

Date d'application des matières et opérations

Contrôle multiniveau des ruptures de stock de matières

Traitement direct des ruptures de stock de matières

Définition de motifs de blocage dans Qualité

Utilisation de QM pour des opérations de fabrication

Contrôle qualité des produits finis

Contrôle qualité des matières

Définition de méthodes de contrôle pour les opérations

Méthodes de contrôle pour les produits finis

Méthodes de contrôle pour les matières

Taux d'utilisation de groupe machine

Console du taux d'utilisation machine

En-tête de la console du taux d'utilisation machine

Section Diagramme de Gantt de la console du taux d'utilisation machine

Paramètres de l'utilisateur de la console du taux d'utilisation machine

Console Graphique de taux d'utilisation main d'œuvre

En-tête du graphique de taux d'utilisation main d'œuvre

Section Diagramme de Gantt du graphique de taux d'utilisation main d'œuvre

Paramètres utilisateur du graphique de taux d'utilisation main d'œuvre

Console de machine

Vue générale de la console de machine

Barre d'outils de la console machine

Section Machine

Section Opérations machine

Planning de fabrication sur mesure

Barre d'outils Planning de fabrication sur mesure

Paramètres utilisateur du planning de fabrication sur mesure

Diagramme de Gantt de la console de planning de fabrication sur mesure

Disponibilité des matières de la console du planning de fabrication sur mesure

Capacité de la console du planning de fabrication sur mesure

Vue générale de la sous-traitance

Diagramme de sous-traitance

Génération des commandes fournisseurs de sous-traitance

Gestion des projets

Gestion des projets (PCS)

Copie d'une structure produit standard vers une structure spécifique

Copie d'une structure de produit spécifique vers une structure spécifique

Copie d'une structure produit spécifique vers une structure standard

Suppression de la structure de produit spécifique

Impression des en-cours projet

Gestion de la table de répartition

Exportation/importation des activités PCS via XML

Agrégation de la capacité estimée au projet

Génération des messages réseau

Planification des modules - Vue d'ensemble

Définition de classes et états de configuration pour des caractéristiques produits

Chemin critique

Mise en correspondance des données : importation de données de Microsoft Project vers PCS

Modification d'une révision de référence d'étude

Intégration entre PCS et Microsoft Project

Intégration entre PCS et Microsoft Project

Mise en correspondance des données : exportation de données de PCS vers Microsoft Project

Configuration du produit

Procédures PCF

Etablissement des coûts de revient

Code Calcul de coût

Magasins de coût réel et standard

Calcul des coûts unitaires estimés des produits finis

Impression des écarts entre prix gelés et prix estimés

Impression de la vue d'ensemble des coûts de fabrication

Rubriques relatives au calcul des ordres de fabrication

Calcul des ressources

Tranches élé. coûts de revient dans Planification d'entreprise et Fabrication

Eléments de coût agrégés

Prix inférieur ou valeur marchande

Majorations en tant qu'écriture financière

Nomenclature (BOM)

Structure d'une nomenclature multiniveau

Remplacement d'un article dans la nomenclature

Structure d'une nomenclature mononiveau

Structure d'une nomenclature cumulée

Copie de la nomenclature

Copie de la nomenclature

Définition de la nomenclature

Impression des cas d'emploi des composants de la nomenclature (mononiveau)

Nomenclature multiniveau

Nomenclatures d'étude

Nomenclatures d'étude

Définition et modification d'une référence d'étude

Liste des actions de modification globale de nomenclature

Affichage de la modification globale de nomenclature

Gestion de la relation référence d'étude/article

Affichage de la cohérence nomenclatures étude et prod.

Affichage, définition et modification de la modification globale de nomenclature

Variantes de produits.

Affichage de variantes de produits

Affichage de structures de variantes de produits

Elimination de variantes de produits

Repères topographiques

Procédure de liaison des repères topographiques dans la nomenclature

Procédure de liaison des repères topographiques dans la nomenclature d'étude

Repères topographiques et modifications globales de nomenclature

Configuration d'une micro-gamme

Mise à jour des opérations de gammes

Définition des majorations des lignes d'assemblage

Définition des variables de processus

Indication des relations entre tâches

Liaison des opérations (étapes) - instructions

Mise à jour de la vérification de la cohérence des articles planifiés avec SCS Planner

Impression des résultats de production imputés par centre de charge

Purge et renumérotation des séquences

Affichage des écritures financières

Génération de messages liés aux ordres d'assemblage pilotés par horizon

Réapprovisionnement du magasin d'en-cours

Navigation dans la console

Centres de charge

Centres de charge

Centres de charge partagés

Affectation des relations de centres de charge partagés

Capacité/Heures

Calcul des capacités nominales hebdomadaires par ressource

Calcul des capacités nominales journalières par ressource

Calcul des heures de main-d'oeuvre/machine

Calcul de la cadence de production et du temps de cycle à partir d'une table de normes

Calcul basé sur des tables de normes

Calcul de la capacité disponible

Recalcul du temps de cycle lors de la modification du taux d'occupation main-d'oeuvre et machine

Calcul des heures comptabilisées via la post-consommation

Contrôle des entrées/sorties

Calcul du centre goulet d'étranglement et de la cadence

Consommation de la capacité brute dans PCS

Articles sérialisés

Articles sérialisés dans Fabrication

Utilisation d'articles sérialisés dans Fabrication

Articles sérialisés dans l'atelier de fabrication sur mesure-Gestion manuelle des statuts

Articles sérialisés dans l'atelier de fabrication sur mesure-Gestion automatique des statuts

Gestion des en-têtes et des composants tels que conçus

Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés

Intégration de Fabrication et de Gestion des documents

Intégration entre PCS et Microsoft Project

Mise en correspondance des données : exportation de données de PCS vers Microsoft Project

Données diverses

Importation de données d'applications CAO à l'aide du module Exchange

Procédure de relevé d'heures

Traitement des heures post-consommées

Codes-barres pour Windows NT

activité de projet

affectation d'assemblage

approvisionnement par séquence d'assemblage

article à fabrication répétitive

article anonyme

article de coût

article de fabrication

article de projet

article d’assemblage

article générique

article principal

article rejeté

article sous-plan

article spécifique

article standard

assortiment de lignes

base de majoration

bon de réception

bon de sortie de matières

bon de sortie de matières d'assemblage

bon de sous-traitance

cadence de production

capacité disponible

capacité nominale

capacité nominale

capacité réelle

caractéristique

caractéristique

cellule de réparation

cellule de travail

centre de charge

centre de charge critique

centre de charge d'établissement des coûts de revient

centre de charge partagé

centre de charge principal

centre de charge principal

centre de charge secondaire

centre goulet d'étranglement

classe de configuration

classe de configuration

code Amortissement

code Calcul de coût

code d'identification de contrainte

code Taux opératoire

code Variante de produit

coefficient de sous-traitance

combinaison d'options

commande fournisseur de sous-traitance

composant d'outil

Configurateur CPQ

configuration échangeable

configuration standard

coût des pénalités

coûts de l'ordre

coûts supplémentaires

coûts variables

date d'achèvement

date d'application

date d'application

date d'expiration d'un produit

date de fin au plus tôt

date de livraison

date de sortie de ligne planifiée

date de sortie de ligne requise

date réelle d'achèvement

délai de sécurité

demande d'outil

département de fabrication

détails d'une demande d'outil

durée de vie d'un outil

écart de file d'attente

écart de service de traitement

écarts de prix

écarts de rendement

élément de coût collecté

élément de coût détaillé

emplacement physique

ensemble d'opérations

ensemble d'options

étape opératoire

état de classe de configuration

état de configuration

étiquette Kanban

fabrication répétitive

facteur de charge démontré

famille de produits

file d'attente planifiée

file d'attente réelle

file d'attente souhaitée

fraction de projet

gamme d'opérations

gamme d'opérations d'assemblage

géré par révision

groupe d'ordres Planification d'entreprise

groupe de calculs

groupe de capacité machine

groupe de plans

groupes de réponses

heures de main-d'oeuvre

heures-personne

incrément de la quantité d'ordre

intervalle d'étalonnage

intervalle d'ordre

la planification des modules

lettre d'accompagnement

ligne d'approvisionnement

ligne d'assemblage

ligne d'assemblage de sortie

ligne d'assemblage principale

lissage exponentiel

liste de contrôle

liste de découpage

liste de découpage regroupée

liste des capacités critiques

liste de sciage

liste de sciage regroupée

liste des matières

liste des matières

liste des matières critiques

livraison partielle

livraison suivante

magasin d'en-cours

majoration article

majorations de coût standard

matière consommée

matière de remplacement

matrice des tarifs

message de reprogrammation

message de validation de contrainte

message de validation de contrainte

Méthode de valorisation du coût standard

modèle de fabrication

Modèle de ligne de fabrication

modèle de produit

modification globale de nomenclature

module d'étude

motif de blocage

niveau de nomenclature

niveau de nomenclature critique

nomenclature cumulée

nomenclature de planification

nomenclature de production

nomenclature mononiveau

nomenclature multiniveau

numéro d'outil

numéro de séquence de nomenclature

numéro de série d'outil

numéro de série définitif

numéro machine

opérateur mathématique

opération courante

opération de référence

opérations d'assemblage parallèles

ordre d'assemblage de poste

ordre d'assemblage de poste clustérisé

ordre de fabrication

ordre de reprise

ordres en retard

outil multipièce

pièce d'assemblage

planification de réseau

point d'utilisation

point de comptage

point de contrôle qualité

post-consommation

pourcentage de planification

prix d'achat simulés

prix de valorisation

produit semi-fini

programme de fabrication

programme de segment

quantité commandée

quantité d'ordre minimum

quantité de gamme

quantité de lots à transférer

Quantité de nomenclature

quantité estimée

quantité nette

quantité planifiée en entrée

quantité planifiée en entrée

quantité planifiée en sortie

quantité planifiée en sortie

quantité réelle en entrée

quantité réelle en sortie

quantité supplémentaire

référence d'étude

relations des références d'étude

repère topographique

responsable de l'activité

segment de ligne

séquencement de ligne

service de traitement des ordres

site de réception

société principale

sous-traitance d'article

sous-traitance d'opération

standard à la commande

statut d'opération

statut d'ordre de fabrication

structure de familles

structure de produit

structure de projet

structure de variante de produit

structure du prix de vente

table de normes

tampon à accès aléatoire

tampon premier entré, premier sorti

tarif générique

taux d'utilisation

taux de sous-traitance

taux opératoire

temps d'attente

temps d'exécution

temps de déplacement

temps de fabrication

temps de préparation moyen

ticket de contrôle

transaction d'en-cours

Transfert d'en-cours

transfert magasin

type d'outil de remplacement

type de référence

type de rendement

unité de capacité

unité de norme

unité de temps

valeur de retour

variable de processus

variante de poste d'assemblage

Vue générale de l'efficacité de l'équipement

workflow déclenché par un processus

zone de programmation

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