Article - commande par site (tcibd2150m000)

Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus.

Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit.

Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques :

• articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
• articles de service.
• Services de sous-traitance
• articles composés (menus/options).

Implantation d'une entreprise qui gère ses propres données logistiques. Cela comprend un ensemble de magasins, départements et lignes d'assemblage au même endroit. Les sites sont employés pour modéliser la chaîne logistique d'un environnement multisite.

Ces restrictions s'appliquent aux sites :

• Un site ne peut s'étendre sur plusieurs pays. Les magasins et départements du site doivent se trouver dans le même pays que le site.
• Un site est lié à un cluster de planification. Par conséquent, tous les magasins et centres de charge d'un site doivent appartenir au même cluster de planification.
• Un site est rattaché à une société logistique.

Vous pouvez lier un site à une unité d'entreprise ou une unité d'entreprise à un site.

Si une unité d'entreprise est liée à un site, les entités du site appartiennent à l'unité d'entreprise. Inversement, si un site est lié à une unité d'entreprise, les entités de l'unité d'entreprise appartiennent au site.

Si cette case est cochée, les données de commande d'article globales sont employées pour le site. Les modifications des données Article au niveau société sont, par conséquent, synchronisées automatiquement au niveau site.

Méthode de commande de l'article.

Valeurs autorisées

Lot pour lot

Série économique

Quantité commande fixe

Réapprovisionnement au stock maximum

Le magasin par défaut dans lequel est stocké l'article.

Vous devez spécifier un magasin d'article par défaut pour les articles de type :

• Produit
• Générique
• Liste (type kit)

Incrément selon lequel il est possible d'augmenter la quantité d'ordre.

La quantité de commande proposée doit être un multiple de la quantité spécifiée en tant qu’incrément de la quantité de commande. LN vérifie cette condition lors de la création des ordres planifiés.

Exemple

Si la quantité requise est égale à 62 et l'incrément de la quantité d'ordre égal à 8, LN recommande une quantité d'ordre de 64.

La quantité minimum de commande pour l'article.

Exemple

• Le stock économique est égal à 100.
• Le seuil de réapprovisionnement est égal à 230.
• La méthode de commande est Lot pour lot
• La quantité minimum de commande est égale à 800.

De ce fait, LN génère une commande planifiée portant sur 800 articles au lieu de 130 (230-100).

La quantité maximum de commande pour l'article.

Exemple

• Le stock économique est égal à 100.
• Le seuil de réapprovisionnement est égal à 530
• La méthode de commande est Lot pour lot
• La quantité maximum de commande est égale à 400.

De ce fait, LN génère deux commandes portant sur 400 articles au lieu d'une seule commande planifiée de 430 (530-100).

La quantité fixe de commande pour l'article.

Exemple

La méthode de commande est Quantité commande fixe et la Quantité commande fixe est 20.

Si vous avez besoin de 70 unités, LN génère quatre commandes de 20 unités chacune (soit un total de 80 unités).

Aspects relatifs aux performances

Le paramètre de ce champ risque d'avoir une incidence sur les performances du système et sur la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Quantité d'ordre fixe.

La série économique pour l'article.

Exemple

LN génère un ordre planifié de 20 unités d'un article avec le système de commande SIC et la méthode de commande Série économique.

• La série économique est de 30 unités.
• La quantité minimum de commande est égale à 25.

La commande est donc ajustée à 30 unités.

Niveau de stock défini de sorte que, si le stock physique total plus le stock en commande total passe en dessous ce niveau, des mesures sont prises pour réapprovisionner le stock.

Nombre d'heures ou de jours ouvrés pour lesquels tous les besoins d'un article donné sont regroupés au sein du même ordre (planifié) durant le processus de planification d'un ordre. LN calcule l'intervalle d'ordre à partir du jour où le besoin s'est présenté pour la première fois. Les intervalles d'ordre évitent de planifier un trop grand nombre d'ordres sur une même période.

Choisissez l'unité de temps Heures ou Jours dans laquelle sera exprimé l'intervalle de commande.

Coûts (administratifs) liés au placement d'un ordre. Ces coûts incluent les coûts de traitement et de transport. Coûts engagés par les services des achats, de la planification de la production et du contrôle pour un ordre de fabrication ou une commande fournisseur.

Devise dans laquelle les coûts sont exprimés.

Délai qui vient s'ajouter au délai normal afin de respecter la date de livraison des marchandises et faire face aux imprévus. Il est ainsi possible de terminer une commande avant la date réelle du besoin.

Le pourcentage de niveau de service détermine dans quelle mesure l'article peut être livré directement à partir du stock.

Exemple

Un niveau de service de 95 % signifie que, dans 95 % des cas, la demande du client doit être satisfaite au moyen d'une livraison immédiate. En d'autres termes, l'impossibilité de satisfaire cette demande est tolérée dans 5 % des cas.

Le stock de sécurité pour l'article.

Si la méthode de commande est Réapprovisionnement au stock maximum, LN génère des commandes fournisseurs ou des ordres de fabrication portant sur les quantités de l'article qui sont nécessaires pour atteindre ce niveau de stock.

Le code saisonnalité du stock de sécurité.

Code Saisonnalité lié à la demande de l'article.

Première date à laquelle un ordre est autorisé à être créé pour l'article.

LN vérifie cette date si vous saisissez manuellement une commande fournisseur ou un ordre de fabrication, et également si l'application Planification d'entreprise crée une commande planifiée pour cet article.

Vous pouvez également spécifier une valeur pour ce champ dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000). Ce champ s'applique à une combinaison spécifique article/magasin.

Si cette case est cochée, LN met automatiquement à jour le stock de l'article et les données d'ordre lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000).

Quantité de commande recommandée pour le projet PCS. La quantité de commande recommandée est la quantité totale nécessaire pour un article personnalisé spécifié dans la structure du projet. La quantité de commande recommandée est calculée à l'aide de la session Calcul de coûts standard par projet (tipcs3250m000).

Quantité de commande d'un article pour un projet PCS.

LN a besoin de la quantité de commande pour les opérations suivantes :

• calcul des coûts de préparation durant le calcul d'estimation du projet ;
• Le calcul du décalage.

Si cette case est cochée, LN remplace la Quantité de commande projet par la Quantité de commande recommandée - projet lorsque vous exécutez l'une des sessions suivantes :

• Calcul du coût estimé par projet (ticpr2211m000)
• Calcul de coûts standard par projet (tipcs3250m000)

Employé ou responsable de service chargé de la planification de la production, de l'achat et de la distribution des articles. Le planificateur tient compte des niveaux de stock, de la disponibilité des articles et des capacités des ressources. Il réagit à divers signaux tels que les messages de reprogrammation générés par LN.

Vous pouvez utiliser un planificateur comme critère de sélection ou de regroupement d'ordres de fabrication dans les applications Magasin et Fabrication.

Choisissez l'unité de temps Heures ou Jours dans laquelle sera exprimé le délai de sécurité.

Dernière date à laquelle un ordre peut être créé pour l'article.

LN vérifie cette date si vous saisissez manuellement une commande fournisseur ou un ordre de fabrication, et également si l'application Planification d'entreprise crée une commande planifiée pour cet article.

Vous pouvez également spécifier une valeur pour ce champ dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000). Ce champ s'applique à une combinaison spécifique article/magasin.

Ignorer contrainte de disponibilité (Planification)

Si cette case est cochée, la vérification de la disponibilité des matières pour l'article sélectionné est ignorée durant la programmation.

Remarque

• Cette case n'est disponible que si le paramètre Programmation d'Infor de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) est actif.

• Si des valeurs par défaut sont définies pour le site sélectionné, la valeur du champ Autoriser à ignorer contraintes de disponibilité matières est issue de la session Valeurs par défaut de commande d'article par site (tcibd2151m000).

• Si aucune valeur par défaut n'existe pour le site sélectionné, l'option Autoriser à ignorer contraintes de disponibilité matières peut être définie pour les types d'articles Produit.