Répartition des ordres planifiés (cprrp1105m000)

Identification d'une solution de planification globale.

Chaque scénario représente une solution de planification globale et met en oeuvre des paramètres particuliers pour la planification des articles et des ressources. Vous pouvez vous servir de scénarios pour analyser et comparer différentes options de planification et pour repérer la meilleure solution de planification. Vous pouvez, par exemple, faire varier les prévisions de la demande ou les stratégies de sourcing.

L'un de ces scénarios est le scénario réel, qui correspond à la situation de planification réelle. Vous ne pouvez transférer que les ordres planifiés et les plans de production du scénario réel au niveau d'exécution de LN.

Si ce scénario est le scénario réel, c'est indiqué dans ce champ.

Type d'ordre.

Valeurs autorisées

Ordre de fabrication: Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle
Sans objet: Non utilisé dans le contexte actuel.
Prévision: prévision
Réservation CTP: disponible à la vente
Devis: devis
Contrat d'achat: contrat d’achat
Contrat de vente: contrat de vente
Ordre magasin: ordre magasin
Ordre de service: ordre de service
Commande fournisseur PRP
Ordre magasin PRP
Commande fournisseur: commande fournisseur
Ordre d'assemblage magasin: Ordres d'assemblage magasin
Transfert magasin: transfert magasin
Lot de production
Commande client: commande client
Ordre de distribution planifié: ordre de distribution planifié
Demande de pièce
Ordre de fabrication (manuel): Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle
Commande fournisseur (manuelle): commande fournisseur
Commande client (manuelle): commande client
Ordre de service (manuel): ordre de service
Transfert magasin (manuel): transfert magasin
Ordre de maintenance externe: ordre de maintenance sur article client
Ordre de maintenance: ordre de maintenance
Ordre de maintenance externe (manuel): ordre de maintenance sur article client
Ordre de fabrication planifié: ordre de fabrication planifié
Appel d'offres: appel d'offres (RFQ)
Prévision programme de vente
Ordre de maintenance (manuel): ordre de maintenance
Fret/transport: ordre de transport
Stock
Stock de sécurité: stock de sécurité
Ordre d'assemblage (manuel)
Demande d'achat: demande d’achat
Plan de production: Planification d'atelier de fabrication sur mesure dans Planification d'entreprise
Commande fournisseur planifiée: commande fournisseur planifiée
Plan d'achat: plan d'achat
Ordre d'inventaire: ordre d'inventaire tournant
Ordre de correction: ordre d'ajustement
Ordre de réévaluation: réévaluation
Programme de fabrication: programme de fabrication
Kanban
Projet
Projet (manuel)
Programme d'achat: programme d’achat
Transfert magasin (distribution): ordre de transfert
Projet PCS
Ordre de modification de réservation: ordre de modification de réservation
Programme de vente: programme de vente
Demande changement de propriété de stock: demande de changement de propriété de stock
Approvisionnement prévu
Approvisionnement confirmé
Prévision issue du client
Prévision destinée au fournisseur
Transfert tiers vendeur (achat)
Proposition commande fournisseur: proposition de commande fournisseur
Transfert tiers vendeur (échéancier)
Transfert tiers acheteur (vente)
Transfert tiers acheteur (échéancier)
Transfert tiers acheteur (WH - manuel)
Transfert tiers acheteur (manuel)
Ordre d'assemblage
Transfert tiers acheteur (WH - distrib.)
Transfert rattach. de coût planifié
Transfert de rattachement de coût
Contrat de projet
Réclamation client
Réclamation fournisseur
Service d'activités planifiées: activités planifiées
Stock en quarantaine: stock en quarantaine

Dans Planification d'entreprise, ordre de réapprovisionnement créé pour les besoins de la planification, mais qui n'est pas encore un ordre réel.

Planification d'entreprise fonctionne avec les types d'ordres planifiés suivants :

Les ordres planifiés sont générés dans le contexte d'un scénario donné. Les ordres planifiés du scénario réel peuvent être transférés au niveau d'exécution, où ils deviennent des ordres de réapprovisionnement réels.

Quantité de l'ordre appartenant à un numéro d'évolution particulier.

Numéro employé pour identifier la position de la ligne d’ordre sur l’ordre planifié.

Date de besoin de l'ordre telle qu’elle a été définie dans la session Ordres planifiés (cprrp1100m000).

Un groupe de planification est utilisé pour la ségrégation dans la planification des demandes et approvisionnements spécifiques aux projets. Des règles de regroupement et des règles de transfert de coûts peuvent être définies au niveau du groupe de planification afin de contrôler le comportement de planification d'approvisionnement d'articles rattachés du projet dans le groupe de planification ainsi qu'avec d'autres groupes de planification.

Remarque

Un projet peut aussi être affecté à un seul groupe de planification.

Ensemble d'actions de fabrication et d'achat exécutées pour une commande client particulière. Un projet est lancé pour planifier et coordonner la fabrication des articles à produire.

Pour une fabrication du type standard à la commande, un projet sert uniquement à lier l'article à la commande client. Un projet peut également inclure :

des données Article spécifiques (nomenclatures et gammes),
la planification du projet (activités).

Le code Elément utilisé à des fins de rattachement de code Projet.

Le code Activité utilisé à des fins de rattachement de projet.

Origine du rattachement de projet pour l'ordre planifié.

Valeurs autorisées

Décomposition des coûts
Sans objet
Manuel
Demande supérieure

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication a plusieurs dates de besoin planifiées auxquelles la demande doit être satisfaite.

Tiers acheteur

Le tiers acheteur auquel l'ordre planifié a été rattaché de manière ferme.

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.

Tiers destinataire

Tiers acheteur auquel l'ordre planifié a été rattaché de manière ferme.

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.

Type de l'objet de gestion

Le type d'ordre auquel l'ordre planifié a été rattaché de manière ferme, comme, Commande client, ou Ordre de service.

Remarque

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.
Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
- Type de l'objet de gestion
- Objet de gestion
- Référence d'objet de gestion

Objet de gestion

Ordre, ou ligne d'ordre, auquel l'ordre planifié est rattaché de manière ferme.

Remarque

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.
Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
- Type de l'objet de gestion
- Objet de gestion
- Référence d'objet de gestion

Référence

Un code de référence auquel l'ordre planifié a été rattaché de manière ferme.

LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.
LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne.
Vous pouvez utiliser les codes de référence pour relier un ensemble de pièces, même si elles suivent des gammes différentes, si certaines des pièces sont remises à un sous-traitant, puis retournées ultérieurement, par exemple.

Utilisation de stock non affecté

Si cette case est cochée, Planification d'entreprise peut utiliser le stock non affecté pour approvisionner la demande. Planification d'entreprise utilise d'abord le stock alloué. Si le stock affecté est insuffisant, l'application Planification d'entreprise utilise également le stock non affecté.

Si cette case n'est pas cochée, Planification d'entreprise peut utiliser le stock affecté pour approvisionner la demande.